一种人造革表面加工用表处机的制作方法

1.本实用新型涉及人造革生产设备技术领域，具体为一种人造革表面加工用表处机。


背景技术：

2.人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类。
3.目前在人造革的生产过程中通常会采用多种表面处理机器(又称表处机)进行人造革表面进行磨光、涂油等表面处理工作，以此来降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，但是现针对人造革表面涂油的表处机多数只能单面涂油，生产效率一般，再者对于涂油过程中，没有相应的回收再利用功能，生产成本也较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造革表面加工用表处机，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种人造革表面加工用表处机，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有中空保护箱，所述中空保护箱的内部活动套接有人造革带，所述人造革带的两端分别设置有散料复合杆件和收料复合杆件，所述人造革带中部的外侧分别活动套接有喷油部件、烘干部件、第一复合辊件，所述喷油部件、烘干部件、第一复合辊件三者的底部均与中空保护箱底部的内壁固定安装，所述喷油部件的底部固定安装有泵送机构，所述泵送机构的底部设置有油箱，所述油箱的顶部固定套接在中空保护箱底部的内侧，且油箱顶部两侧的内部固定套接有滤网。
6.精选的，所述散料复合杆件的内部包括有散料杆，且散料杆的顶部与人造革带的一端活动套接，所述散料杆底部的表面固定套接有第一支撑盘，所述第一支撑盘的顶面与人造革带一端的底面活动连接，所述散料杆的底端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的表面固定套接有第一支杆，所述第一支杆的一侧固定套接在支撑架顶部一侧的内部。
7.精选的，所述收料复合杆件的内部包括有收料杆，且收料杆的顶部与人造革带的另一端活动套接，所述收料杆底部的表面固定套接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的顶面与人造革带另一端的底面活动连接，所述收料杆的底端固定安装有第二轴承，所述第二轴承中部的表面固定套接有第二支杆，所述第二支杆的一侧固定套接在支撑架顶部另一侧的内部。
8.精选的，所述喷油部件的内部包括有中空过渡盒，且中空过渡盒的顶部固定安装有两个分流管，两个所述分流管分别位于人造革带中部正反面的外侧，两个所述分流管一侧的内部固定套接有喷头。
9.精选的，所述烘干部件的内部包括有中空套板，且中空套板中部的内侧开设有让位槽，所述让位槽的内壁上开设有气孔，所述中空套板的底部固定安装有导气管。
10.精选的，所述第一复合辊件的内部包括有第一工字型辊和第二工字型辊，且第一工字型辊与第二工字型辊分别位于人造革带中部正反面的外侧，所述第一工字型辊的表面和第二工字型辊的表面分别活动套接有第一缓冲套管和第二缓冲套管，所述第一工字型辊和第二工字型辊两者的底端均固定连接在中空保护箱底部的内壁上，所述第二工字型辊顶部的内侧和底部的内侧分别活动套接有活动杆，所述活动杆的外侧活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在第二工字型辊的表面和中空保护箱的内壁上，所述第一缓冲套管的表面和第二缓冲套管的表面分别与人造革带中部的正反面活动连接。
11.精选的，所述泵送机构的内部包括有小型自吸式水泵，且小型自吸式水泵底部的内侧分别固定安装有输液管和洗液管，所述输液管的一端固定套接在喷油部件内部中空过渡盒的内侧，所述洗液管的一端固定套接在油箱底部的内侧。
12.精选的，所述人造革带中部的外侧还设置有第三工字型辊，且第三工字型辊的表面活动套接有第三缓冲套管，所述第三缓冲套管的表面与人造革带的表面活动连接。
13.精选的，所述中空保护箱的顶部通过金属活页铰接安装有箱门，且箱门的底面固定连接有第一磁性条，所述第一磁性条的底面活动连接有第二磁性条，所述第二磁性条的底面固定连接在中空保护箱的顶面。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、本实用新型所设置的喷油部件、泵送机构、油箱在以中空保护箱、支撑架为支撑和作业空间后，可形成一个具备双面涂油、回收加工油以及循环再利用等功能的复合作业机构，解决了现传统装置只能单面涂油、且没有相应的回收再利用功能，生产成本较高的问题，降低生产成本的同时提高工作效率。
16.2、本实用新型所设置的散料复合杆件、收料复合杆件在以支撑架为支撑后，可实现人造革带的自动散料和自动收料，配合上述的复合作业机构一同使用后，便可将人造革表面涂油的处理工作改变为全自动作业，进而再进一步降低工作人员的劳动强度以及提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构中空保护箱的剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构的正视示意图；
19.图3为本实用新型结构的后视示意图；
20.图4为本实用新型结构喷油部件的放大示意图；
21.图5为本实用新型结构烘干部件的放大示意图。
22.图中：1、支撑架；2、中空保护箱；3、人造革带；4、散料复合杆件；41、散料杆；42、第一支撑盘；43、第一轴承；44、第一支杆；5、收料复合杆件；51、收料杆；52、第二支撑盘；53、第二轴承；54、第二支杆；6、喷油部件；61、中空过渡盒；62、分流管；63、喷头；7、烘干部件；71、中空套板；72、让位槽；73、气孔；8、第一复合辊件；81、第一工字型辊；8、第一复合辊件；81、第一工字型辊；82、第二工字型辊；83、第一缓冲套管；84、第二缓冲套管；85、活动杆；86、压缩弹簧；9、泵送机构；91、小型自吸式水泵；92、输液管；93、洗液管；10、箱门；11、第一磁性条；12、第二磁性条；13、第三工字型辊；14、第三缓冲套管；15、油箱；16、滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种人造革表面加工用表处机，包括支撑架1，支撑架1的顶面固定连接有中空保护箱2，中空保护箱2的顶部通过金属活页铰接安装有箱门10，且箱门10的底面固定连接有第一磁性条11，第一磁性条11的底面活动连接有第二磁性条12，第二磁性条12的底面固定连接在中空保护箱2的顶面，箱门10对中空保护箱2的顶部进行密封，表面后续装置作业时，非技术人员触碰中空保护箱2内部设置的部件，中空保护箱2的内部活动套接有人造革带3，人造革带3的两端分别设置有散料复合杆件4和收料复合杆件5，散料复合杆件4的内部包括有散料杆41，且散料杆41的顶部与人造革带3的一端活动套接，散料杆41底部的表面固定套接有第一支撑盘42，第一支撑盘42的顶面与人造革带3一端的底面活动连接，散料杆41的底端固定安装有第一轴承43，第一轴承43的表面固定套接有第一支杆44，第一支杆44的一侧固定套接在支撑架1顶部一侧的内部，散料复合杆件4对成卷状态的人造革带3进行支撑，并能使后续人造革带3受力后转动，实现被动散料效果，收料复合杆件5的内部包括有收料杆51，且收料杆51的顶部与人造革带3的另一端活动套接，收料杆51底部的表面固定套接有第二支撑盘52，第二支撑盘52的顶面与人造革带3另一端的底面活动连接，收料杆51的底端固定安装有第二轴承53，第二轴承53中部的表面固定套接有第二支杆54，第二支杆54的一侧固定套接在支撑架1顶部另一侧的内部，收料复合杆件5对涂油后的人造革带3进行支撑，并能使人造革带3主动受力转动，实现收料的作业效果，人造革带3中部的外侧分别活动套接有喷油部件6、烘干部件7、第一复合辊件8，喷油部件6、烘干部件7、第一复合辊件8三者的底部均与中空保护箱2底部的内壁固定安装，喷油部件6的内部包括有中空过渡盒61，且中空过渡盒61的顶部固定安装有两个分流管62，两个分流管62分别位于人造革带3中部正反面的外侧，两个分流管62一侧的内部固定套接有喷头63，喷油部件6形成一个加工油双面喷覆的引导空间，进而使得加工油能均匀、同步的覆盖到人造革带3的正反面，烘干部件7的内部包括有中空套板71，且中空套板71中部的内侧开设有让位槽72，让位槽72的内壁上开设有气孔73，中空套板71的底部固定安装有导气管，烘干部件7的内部的具体结构组合形成一个双面气动干燥的引导空间，进而对人造革带3内加工油覆盖后的部分结构进行干燥处理，进一步优化整体装置的使用性能，第一复合辊件8的内部包括有第一工字型辊81和第二工字型辊82，且第一工字型辊81与第二工字型辊82分别位于人造革带3中部正反面的外侧，第一工字型辊81的表面和第二工字型辊82的表面分别活动套接有第一缓冲套管83和第二缓冲套管84，第一工字型辊81和第二工字型辊82两者的底端均固定连接在中空保护箱2底部的内壁上，第二工字型辊82顶部的内侧和底部的内侧分别活动套接有活动杆85，活动杆85的外侧活动套接有压缩弹簧86，压缩弹簧86的两端分别固定连接在第二工字型辊82的表面和中空保护箱2的内壁上，第一缓冲套管83的表面和第二缓冲套管84的表面分别与人造革带3中部的正反面活动连接，第一复合辊件8可对人造革带3内加工油覆盖后的部分结构进行夹压干燥处理，降低上述烘干部件7的作业负荷，人造革带3中部的外侧还设置有第三工字型辊13，且第三工字型辊13的表面活动套接有第三缓冲套管14，第三
缓冲套管14的表面与人造革带3的表面活动连接，第三工字型辊13，与第三缓冲套管14相互配合对人造革带3在中空保护箱2的移动提供导向和支撑，喷油部件6的底部固定安装有泵送机构9，泵送机构9的底部设置有油箱15，泵送机构9的内部包括有小型自吸式水泵91，且小型自吸式水泵91底部的内侧分别固定安装有输液管92和洗液管93，输液管92的一端固定套接在喷油部件6内部中空过渡盒61的内侧，洗液管93的一端固定套接在油箱15底部的内侧，上述喷油部件6、泵送机构9、油箱15在以中空保护箱2、支撑架1为支撑和作业空间后，可形成一个具备双面涂油、回收加工油以及循环再利用等功能的复合作业机构，油箱15的顶部固定套接在中空保护箱2底部的内侧，且油箱15顶部两侧的内部固定套接有滤网16。
25.工作原理：使用时，将成卷套装在散料复合杆件4内部散料杆41表面的人造革带3一端以中空保护箱2现有让位空间分别贯穿喷油部件6的顶部内侧、第一复合辊件8顶部的内侧、烘干部件7顶部的内侧直至收料复合杆件5的外侧并与收料复合杆件5内部的收料杆51套装，完成后，翻转箱门10，使其覆盖在中空保护箱2的顶面，然后启动泵送机构9内部的小型自吸式水泵91，继而由小型自吸式水泵91通过输液管92和洗液管93将油箱15内部的加工油自动泵送到中空过渡盒61的内部，接着进入到两个分流管62的内部，最终由中空过渡盒61一侧设置的喷头63喷出，使加工油均匀散落在人造革带3的正反面上，实现自动涂油作业，与此同时启动收料复合杆件5内部的第二轴承53，由第二轴承53带动收料杆51对人造革带3已经涂油的部分进行收卷作业，便于人造革带3后续部分涂油处理，而在收料复合杆件5收卷的过程中，将压缩空气通入到烘干部件7底部连接的导气管，然后在烘干部件7内部的气孔73导向下，对的人造革带3已涂油的部分进行干燥处理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。