一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器的制作方法

1.本实用新型涉及乙烯基环体加工技术领域，具体为一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器。


背景技术：

2.塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。
3.本申请针对现有技术进行改进，目前塔式反应器设备投产初期，在更换塔式反应器填料的过程中，由于装料口位置高，操作人员受到身高和装料口设计位置与操作平台高度差的影响，装料困难，劳动强度大，更换填料耗时长，操作平台位置狭小，吊装的填料无法直接到达装料口，导致塔式反应器不能及时恢复，严重影响整个生产系统的及时复产，停产经济损失增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，包括塔体，塔体表面设置有输送组件用于输送待反应液体及气体，且塔体内部设置有填料组件对反应进行催化，塔体表面设置有上料组件对催化物料进行更换。
6.优选的，所述输送组件包括出气口、进液口、进气口以及出液口，出气口设置在塔体顶端居中，进液口设置在塔体上端，进气口设置在塔体近低端，出液口设置在塔体底端居中。
7.优选的，所述填料组件包括填料区、安装在填料区表面的卸料口和进料口、填料区设置有两组，且填料区位于塔体的近中端，进料口设置在填料区上端，且进料口表面设置有进料盖，卸料口设置在填料区下端，且卸料口表面设置有卸料盖。
8.优选的，所述上料组件包括换料箱、安装在换料箱底端的下料管、安装在下料管表面的开关组件以及设置在下料管底端的固定组件。
9.优选的，所述换料箱呈漏斗结构，下料管为“v”字形结构，且v角为钝角。
10.优选的，所述固定组件包括滑块、与滑块配合的滑槽、固定环以及螺栓，滑块设置在下料管底端表面，且设置有多组，滑槽开设在进料口内部，且设置有多组，固定环套接在进料口表面，且螺栓穿过固定环与进料口将下料管、固定环与进料口固定。
11.优选的，所述开关组件包括固定块、开设在固定块内部的导槽、设置在固定块内部的挡料块、挡料块表面开设的凹槽、与凹槽配合的限位块、限位块表面设置的把手、挡料块一端连接的推杆以及导槽与挡料块之间的弹簧，固定块位于下料管上端，推杆为“t”字形结构，开关组件闭合时弹簧处于拉伸状态，且弹簧套在推杆表面，限位块与固定块和挡料块为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置上料组件，缩短了更换塔式反应器填料的时间，降低了操作人员的劳动强度，有效的降低了吊装等高风险作业的难度，提高了整体工作效率，减少了系统停用时间，有效的保证了生产的快速恢复，降低了时间成本。
附图说明
14.图1为一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器的剖视立体示意图；
15.图2为图1在a处结构的放大示意图；
16.图3为开关组件的结构示意图；
17.图4为固定组件的结构示意图；
18.图中：塔体1、出气口2、进液口3、填料区4、卸料口5、卸料盖6、进气口7、出液口8、换料箱9、下料管10、固定环11、进料口12、进料盖13、固定块14、推杆15、限位块16、把手17、挡料块18、导槽19、弹簧20、滑块21、滑槽22、螺栓23、凹槽24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，包括塔体1，塔体1表面设置有输送组件用于输送待反应液体及气体，且塔体1内部设置有填料组件对反应进行催化，塔体1表面设置有上料组件对催化物料进行更换。
21.本实用新型可进一步设置为，输送组件包括出气口2、进液口3、进气口7以及出液口8，出气口2设置在塔体1顶端居中，进液口3设置在塔体1上端，进气口7设置在塔体1近低端，出液口8设置在塔体1底端居中。
22.本实用新型可进一步设置为，填料组件包括填料区4、安装在填料区4表面的卸料口5和进料口12、填料区4设置有两组，且填料区4位于塔体1的近中端，进料口12设置在填料区4上端，且进料口12表面设置有进料盖13，卸料口5设置在填料区4下端，且卸料口5表面设置有卸料盖6。
23.本实用新型可进一步设置为，上料组件包括换料箱9、安装在换料箱9底端的下料管10、安装在下料管10表面的开关组件以及设置在下料管10底端的固定组件。
24.本实用新型可进一步设置为，换料箱9呈漏斗结构，下料管10为“v”字形结构，且v角为钝角。
25.本实用新型可进一步设置为，固定组件包括滑块21、与滑块21配合的滑槽22、固定环11以及螺栓23，滑块21设置在下料管10底端表面，且设置有多组，滑槽22开设在进料口12内部，且设置有多组，固定环11套接在进料口12表面，且螺栓23穿过固定环11与进料口12将下料管10、固定环11与进料口12固定。
26.本实用新型可进一步设置为，开关组件包括固定块14、开设在固定块14内部的导槽19、设置在固定块14内部的挡料块18、挡料块18表面开设的凹槽24、与凹槽24配合的限位
块16、限位块16表面设置的把手17、挡料块18一端连接的推杆15以及导槽19与挡料块18之间的弹簧20，固定块14位于下料管10上端，推杆15为“t”字形结构，开关组件闭合时弹簧20处于拉伸状态，且弹簧20套在推杆15表面，限位块16与固定块14和挡料块18为螺纹连接。
27.工作原理：待反应液体通过进液口3进入塔体1内部，待反应气体通过进气口7进入塔体1内部，液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，更换填料时，先将卸料盖6打开，通过卸料口5将塔体1内部的填料排出，之后关闭卸料盖6，用吊机将上料组件吊到进料口旁，打开进料盖13，对准下料管10与进料口12将下料管10通过滑槽22推入进料口12内部，同时将固定块14表面的螺栓23拧紧，将上料组件固定完成，握住把手17将限位块16向下拧开，拉伸的弹簧20将挡料块18向外拉动，则开关开启，更换的填料通过下料管10进入到塔体1内部，更换完成后，推动推杆15，带动挡料块18穿过下料管10，拧动限位块16与凹槽24配合，则开关关闭。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，包括塔体(1)，其特征在于：塔体(1)表面设置有输送组件用于输送待反应液体及气体，且塔体(1)内部设置有填料组件对反应进行催化，塔体(1)表面设置有上料组件对催化物料进行更换。2.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述输送组件包括出气口(2)、进液口(3)、进气口(7)以及出液口(8)，出气口(2)设置在塔体(1)顶端居中，进液口(3)设置在塔体(1)上端，进气口(7)设置在塔体(1)近低端，出液口(8)设置在塔体(1)底端居中。3.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述填料组件包括填料区(4)、安装在填料区(4)表面的卸料口(5)和进料口(12)、填料区(4)设置有两组，且填料区(4)位于塔体(1)的近中端，进料口(12)设置在填料区(4)上端，且进料口(12)表面设置有进料盖(13)，卸料口(5)设置在填料区(4)下端，且卸料口(5)表面设置有卸料盖(6)。4.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述上料组件包括换料箱(9)、安装在换料箱(9)底端的下料管(10)、安装在下料管(10)表面的开关组件以及设置在下料管(10)底端的固定组件。5.根据权利要求4所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述换料箱(9)呈漏斗结构，下料管(10)为“v”字形结构，且v角为钝角。6.根据权利要求4所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述固定组件包括滑块(21)、与滑块(21)配合的滑槽(22)、固定环(11)以及螺栓(23)，滑块(21)设置在下料管(10)底端表面，且设置有多组，滑槽(22)开设在进料口(12)内部，且设置有多组，固定环(11)套接在进料口(12)表面，且螺栓(23)穿过固定环(11)与进料口(12)将下料管(10)、固定环(11)与进料口(12)固定。7.根据权利要求4所述的一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，其特征在于：所述开关组件包括固定块(14)、开设在固定块(14)内部的导槽(19)、设置在固定块(14)内部的挡料块(18)、挡料块(18)表面开设的凹槽(24)、与凹槽(24)配合的限位块(16)、限位块(16)表面设置的把手(17)、挡料块(18)一端连接的推杆(15)以及导槽(19)与挡料块(18)之间的弹簧(20)，固定块(14)位于下料管(10)上端，推杆(15)为“t”字形结构，开关组件闭合时弹簧(20)处于拉伸状态，且弹簧(20)套在推杆(15)表面，限位块(16)与固定块(14)和挡料块(18)为螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及乙烯基环体加工技术领域，具体为一种乙烯基环体加工的多段式塔式反应器，包括塔体，塔体表面设置有输送组件用于输送待反应液体及气体，且塔体内部设置有填料组件对反应进行催化，塔体表面设置有上料组件对催化物料进行更换，有益效果为：通过设置上料组件，缩短了更换塔式反应器填料的时间，降低了操作人员的劳动强度，有效的降低了吊装等高风险作业的难度，提高了整体工作效率，减少了系统停用时间，有效的保证了生产的快速恢复，降低了时间成本。降低了时间成本。降低了时间成本。


技术研发人员：袁坤
受保护的技术使用者：湖北硅元新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/10