一种纸浆搅拌器的制作方法

1.本技术涉及纸浆搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种纸浆搅拌器。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，一般多用于制造纸张和纸板。在纸浆原浆的生产过程当中，需要搅拌设备对纸浆原浆进行不停的搅拌，使纤维、水及其它化工原料稀释与混合更加均匀，便于被纸浆泵抽送到造纸制浆流程中的下一个造纸制浆设备，更好的提高纸类产品的质量。
3.目前，常规的纸浆搅拌器难以对纸浆容器内部的浆料进行充分均匀的搅拌，长此以往浆料会因为搅拌不充分沉积在容器的底部，导致纸类产品的质量降低。


技术实现要素：

4.为了对纸浆容器内的浆液进行充分搅拌，本技术提供一种纸浆搅拌器。
5.本技术提供的一种纸浆搅拌器采用如下的技术方案：
6.一种纸浆搅拌器，包括主体，所述主体包括驱动电机和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桨；所述搅拌组件还包括同轴的驱动轴、往复丝杆以及连接轴，所述驱动轴和驱动电机的输出端连接，所述搅拌浆设置于连接轴上，所述往复丝杆的两端分别与驱动轴和连接轴固定连接；所述往复丝杆上设置有往复搅动板，所述往复搅动板上固定连接有滑动配合座，所述滑动配合座与往复丝杆转动连接；所述主体还包括阻止往复搅动板转动并使往复搅动板沿轴向往复滑动设置于往复丝杆上的限位组件。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机带动搅拌桨转动，搅拌桨对纸浆容器内的浆液进行搅拌；往复搅动板通过往复丝杆、滑动配合座以及限位组件的配合沿往复丝杆轴向往复移动，使得搅拌桨在转动搅拌的同时将纸浆容器内的浆液进行翻滚搅动，浆液被更加充分地搅拌。
8.可选的，所述主体还包括和驱动电机固定连接的安装座，所述限位组件设置于安装座上；所述限位组件包括两个固定板和限位杆，其中一个所述固定板设置在安装座上，所述限位杆与往复丝杆同轴，并且限位杆的两端分别与两个限位板固定连接；所述往复搅动板上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔插接配合。
9.通过采用上述技术方案，限位杆起到防止滑动配合座绕往复丝杆轴线转动的作用，并使滑动配合座能够沿线性移动，两个固定板起到防脱作用。
10.可选的，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有若干缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲块和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于缓冲块和固定板之间，并且缓冲弹簧沿搅拌轴轴向设置。
11.通过采用上述技术方案，往复搅动板移动至往复丝杆的两端时均会与相邻的缓冲块抵接，缓冲弹簧发生收缩，减少往复搅动板与固定板的撞击。
12.可选的，所述往复搅动板的两端均设置有刮除组件，所述刮除组件包括刮除板，所
述刮除板与纸浆容器内壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，刮除组件的设置使得往复搅动板同时具备刮除纸浆容器内壁上附着的浆液的功能。
14.可选的，所述往复搅动板的两端均开设有插槽，两个所述刮除板相互靠近的一端均设置有插接配合于插槽内的插块；所述刮除组件还包括刮除弹簧，所述刮除弹簧设置于插槽内并且两端分别与插块和插槽槽底固定连接。
15.通过采用上述技术方案，刮除弹簧的设置起到适应不同大小的纸浆容器的效果。
16.可选的，所述往复搅动板上设置有搅拌附件，所述搅拌附件包括防水电机、搅拌副轴和搅拌副浆，所述防水电机固定连接在往复搅动板上，所述防水电机的输出端与搅拌副轴固定连接，所述搅拌副浆设置在搅拌副轴上。
17.通过采用上述技术方案，搅拌附件的设置进一步提高了往复搅动板的搅拌质量和效率。
18.可选的，所述搅拌副浆朝向相邻刮除组件呈倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，搅拌副浆的倾斜设置起到将刮除板上刮下的浆料进行打散搅拌的作用。
20.可选的，所述安装座上设置有导向件，所述导向件沿往复丝杆轴向朝远离驱动电机延伸。
21.通过采用上述技术方案，导向件起到导向作用，便于搅拌器安装至纸浆容器内进行搅拌。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.驱动电机带动搅拌桨转动，搅拌桨对纸浆容器内的浆液进行搅拌；往复搅动板通过往复丝杆、滑动配合座以及限位组件的配合沿往复丝杆轴向往复移动，使得搅拌桨在转动搅拌的同时将纸浆容器内的浆液进行翻滚搅动，浆液被更加充分地搅拌。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的局部结构示意图；
26.图3是本技术的缓冲结构的示意图；
27.图4是本技术的往复搅动板的局部剖视示意图。
28.附图标记说明：1、主体；2、驱动电机；31、搅拌桨；32、驱动轴；33、往复丝杆；34、连接轴；4、安装座；41、导向件；42、安装板；51、驱动轮；52、从动轮；53、联动皮带；61、往复搅动板；611、限位孔；62、滑动配合座；63、插槽；7、限位组件；71、固定板；72、限位杆；73、缓冲组件；731、缓冲块；732、缓冲弹簧；8、刮除组件；81、刮除板；811、插块；82、刮除弹簧；9、搅拌附件；91、防水电机；92、搅拌副轴；93、搅拌副浆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种纸浆搅拌器，参照图1、图2，包括主体1，主体1包括驱动电机2、搅拌组件、安装座4，驱动电机2固定安装在安装座4上，安装座4上固定安装有呈t形
的导向件41，导向件41沿搅拌组件的轴向朝远离驱动电机2方向延伸，导向件41到导向和便于安装的作用。搅拌组件包括搅拌桨31、同轴并且固定连接的驱动轴32和连接轴34，搅拌桨31固定安装在连接轴34上，驱动轴32上固定连接有从动轮52，驱动电机2的输出端上固定连接有驱动轮51，驱动轮51和从动轮52上共同套有联动皮带53，驱动电机2通过驱动轮51、从动轮52以及联动皮带53来带动搅拌桨31转动。除此之外，驱动电机2的输出端也能够直接与驱动轴32固定连接，使得动力消耗更低。
31.参照图1、图2，为了对纸浆容器内的浆液进行更加充分地搅拌，搅拌组件上还设置有往复搅拌装置，往复搅拌装置包括往复搅动板61、往复丝杆33以及和往复丝杆33配套的滑动配合座62。往复丝杆33与驱动轴32同轴设置，并且往复丝杆33的两端分别和驱动轴32与连接轴34固定连接；滑动配合座62转动连接于往复丝杆33上，同时滑动配合座62能够沿往复丝杆33轴向往复移动，当滑动配合座62无法绕往复丝杆33的轴线转动后，滑动配合座62仅沿往复丝杆33轴向往复移动。往复搅动板61的中心位置上开设有通孔，滑动配合座62固定安装在通孔内壁上，安装座4上固定安装有安装板42，安装板42上设置有使往复搅动板61仅沿往复丝杆33轴向往复移动的限位组件7。
32.参照图1、图2，限位组件7包括两个沿往复丝杆33轴向间隔设置的固定板71和与往复丝杆33同轴的两根限位杆72，靠近驱动电机2的固定板71固定连接在安装板42上。两个限位杆72分别位于往复丝杆33的两侧，并且限位杆72的两端分别和两个固定板71固定连接。往复搅动板61上对应两个限位杆72分别开设有两个与限位杆72插接配合的限位孔611，使得往复搅动板61沿往复丝杆33轴向滑动定位于限位组件7上。
33.参照图2、图3，两个固定板71相互靠近的一侧均设置有四组沿往复丝杆33周向间隔设置的缓冲组件73，缓冲组件73包括缓冲块731和缓冲弹簧732，缓冲块731与往复搅动板61接触的端面相贴合，缓冲弹簧732沿往复丝杆33轴向设置。缓冲弹簧732设置在缓冲块731和固定板71之间并且两端分别与缓冲块731和固定板71固定连接，往复搅动板61往复运动时分别与两端的缓冲块731抵接，缓冲弹簧732受压收缩，减少往复搅动板61撞到固定板71的情况发生。缓冲组件73可以是弹性块，也可以是弹簧。
34.参照图2、图4，为了将纸浆容器内壁上附着的浆液刮落，往复搅动板61的两端均设置有刮除组件8。刮除组件8包括刮除板81和刮除弹簧82，两个刮除板81相互靠近的一端固定连接有插块811，往复搅动板61的两端开设有与插块811插接配合的插槽63，刮除弹簧82设置在插槽63内并且两端分别与插块811和插槽63槽底固定连接。刮除板81在挂触弹簧的弹力作用下与纸浆容器的内壁抵接，随着往复搅动板61的移动，纸浆容器内壁上的附着浆液被刮落。
35.参照图2、图4，往复搅动板61上靠近搅拌桨31的一端于往复丝杆33的两侧均设置有搅拌附件9，搅拌附件9可以设置在往复搅动板61上远离搅拌桨31的一端，也可以于两端均设置有。搅拌附件9包括防水电机91、搅拌副轴92和搅拌副浆93，防水电机91固定连接在往复搅动板61上，防水电机91的输出端与搅拌副轴92固定连接，搅拌副浆93设置在搅拌副轴92上，同时防水电机91的输出端朝向相邻的刮除组件8呈倾斜设置，搅拌副浆93朝向相邻组件呈倾斜设置，使得在刮除板81刮下的浆液被搅拌副浆93打散搅匀。
36.本技术实施例一种纸浆搅拌器的实施原理为：
37.通过导向件41的设置将搅拌器安装至纸浆容器内，启动驱动电机2和防水电机91，
驱动电机2通过驱动轮51、从动轮52以及联动皮带53的配合使搅拌桨31发生转动，往复丝杆33同步转动，往复搅动板61被带动沿往复丝杆33的轴向往复移动，刮除板81对纸浆容器的内壁进行刮除处理，将附着浆液刮落，刮落的浆液落至搅拌副浆93上，被搅拌副浆93打散搅匀。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。