硫酸稀释调配系统的制作方法

1.本实用新型属于强酸稀释技术领域，具体是一种硫酸稀释调配系统。


背景技术：

2.硫酸作为化工原料，应用于很多工业工程场合，在钢丝生产加工过程中，需要采用大量的弱酸进行除锈等表面处理，工厂的大规模生产，需要大量弱酸，酸作为强腐蚀性化工原料，大量的弱酸无法在钢丝加工工厂里储存，必然造成大量酸原料的转运成本，工厂倾向采用储存少量高浓度的强酸，进行稀释后使用，但目前稀释成本高，人工操作稀释安全性低，强酸暴露会造成污染，采用符合强酸稀释流程的设备造价高昂，无法满足工厂加工需求，因此，需要一种低成本，精确配比稀释强酸的工艺设备，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决强酸稀释配比的问题，发明一种硫酸稀释调配系统。
4.本实用新型采取以下技术方案：
5.硫酸稀释调配系统，包括硫酸储存箱和调配容器，还包括称重传感器、水泵、电磁开关阀、控制系统，硫酸储存箱出口管路连接硫酸泵，硫酸泵出口管路连接调配容器的顶部并接入调配容器的容腔内，水泵输入口连接自来水管路或水箱，水泵输出口从调配容器的上部接入调配容器的容腔内，调配容器的底部设置称重传感器，称重传感器可对调配容器整体进行测量称重，调配容器底部设置出口管路，出口管路连接电磁开关阀，电磁开关阀出口连接供给工厂加工设备，硫酸泵、称重传感器、水泵、电磁开关阀分别连接控制系统。
6.接入调配容器的入口管路和出口管路为柔性软管。
7.水泵连接调配容器的管路中设置有流量计。
8.调配容器设置有电子液位计。
9.硫酸储存箱与硫酸泵的管路设置截止阀。
10.电子液位计为磁致伸缩液位计。
11.与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：配比精度高，配比安全可靠，自动操作控制且无污染，安全措施得当，成本低，维护便利。
12.本实用新型实现了使用酸的工厂低成本高精度、高安全性的强酸+水配比稀释。
附图说明
13.图1是本实用新型原理及连接组成示意图。
14.其中，1
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硫酸储存箱、2
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截止阀、3
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硫酸泵、4
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调配容器、5
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电子液位计、6
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控制系统、7
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称重传感器、8
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电磁开关阀、9
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流量计、10
‑
水泵、9
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电磁开关阀。
具体实施方式
15.硫酸稀释调配系统，包括硫酸储存箱1、硫酸泵3、称重传感器7、水泵10、电磁开关
阀8、控制系统6，硫酸储存箱1出口管路连接硫酸泵3，硫酸泵3出口管路连接调配容器4的顶部并接入调配容器4的容腔内，水泵10输入口连接自来水管路或水箱，水泵10输出口从调配容器4的上部接入调配容器4的容腔内，调配容器4的底部设置称重传感器7，称重传感器7可对调配容器4整体进行测量称重，调配容器4底部设置出口管路，出口管路连接电磁开关阀8，电磁开关阀8出口连接供给工厂加工设备，硫酸泵3、称重传感器7、水泵10、电磁开关阀8分别连接控制系统6，上述接入调配容器4的入口管路或出口管路为柔性软管。
16.进一步的，水泵10连接调配容器4的管路中设置有流量计9。
17.进一步的，调配容器4设置有电子液位计5，电子液位计5连接控制系统6，优选的，电子液位计5优选磁致伸缩液位计。
18.进一步的，硫酸储存箱1与硫酸泵3的管路设置截止阀2。
19.工作方式为：
20.如图1，以水为稀释剂对强酸进行按比例稀释；首先，空的调配容器4重力置于称重传感器7进行初始标定，称重传感器7传送数据至控制系统6。第二，对控制系统6进行水和强酸的重量配比设定；控制系统6控制水泵10输入水至调配容器4内，称重传感器7实时测量称重进入调配容器4内水的重量，当到达水设定的重量比例时，控制系统6控制水泵10停止供水，同时，控制系统6控制硫酸泵3工作，从硫酸储存箱1抽取强酸至调配容器4内，称重传感器7实时测量称重进入调配容器4内增加的强酸重量，当到达混合液设定的重量比例时，控制系统6控制硫酸泵3停止，混合稀释后的弱酸稳定后，控制系统6控制电磁开关阀8打开，输出弱酸。
21.流量计9的作用为精确控制进入调配容器4内的水，尤其是水流量较小时，其数据作为控制系统6外部供水来源是否稳定的依据。
22.上述工作过程中，电子液位计5实时检测液位并传送数据至控制系统6，电子液位计5设置有液位高点和液位低点，当液位到高点时，发出警告并传送数据至控制系统6关闭硫酸泵3、水泵10，当液位到高点时，提醒调配容器4的容量为零；尤其是在称重传感器7出现数据偏差或者失灵时，电子液位计5可作为备用和安全备份，电子液位计5的液位数据可作为稀释配比临时使用参考。
23.称重传感器7不工作时，流量计9的第二个作用为精确控制进入调配容器4内的水，流量计9的数据传送至控制系统6，控制系统6协同流量计9的数据和电子液位计5的数据进行精确调配，提高稀释精度，精度的保证可进一步采用磁致伸缩液位计实现。
24.截止阀2为手动，硫酸泵3非正常工作时，截止阀2作为备用或者起到二次保护作用。


技术特征：
1.硫酸稀释调配系统，包括硫酸储存箱（1）和调配容器（4），其特征在于：还包括称重传感器（7）、水泵（10）、电磁开关阀（8）、控制系统（6），所述硫酸储存箱（1）出口管路连接硫酸泵（3），所述硫酸泵（3）出口管路连接调配容器（4）的顶部并接入调配容器（4）的容腔内，所述水泵（10）输入口连接自来水管路或水箱，所述水泵（10）输出口从调配容器（4）的上部接入调配容器（4）的容腔内，所述调配容器（4）的底部设置称重传感器（7），所述称重传感器（7）可对调配容器（4）整体进行测量称重，所述调配容器（4）底部设置出口管路，出口管路连接电磁开关阀（8），所述电磁开关阀（8）出口连接供给工厂加工设备，硫酸泵（3）、称重传感器（7）、水泵（10）、电磁开关阀（8）分别连接控制系统（6）。2.根据权利要求1所述的硫酸稀释调配系统，其特征在于：接入所述调配容器（4）的入口管路和出口管路为柔性软管。3.根据权利要求1所述的硫酸稀释调配系统，其特征在于：所述水泵（10）连接调配容器（4）的管路中设置有流量计（9）。4.根据权利要求1所述的硫酸稀释调配系统，其特征在于：所述调配容器（4）设置有电子液位计（5）。5.根据权利要求1所述的硫酸稀释调配系统，其特征在于：所述硫酸储存箱（1）与硫酸泵（3）的管路设置截止阀（2）。6.根据权利要求4所述的硫酸稀释调配系统，其特征在于：所述电子液位计（5）为磁致伸缩液位计。

技术总结
本实用新型涉及一种硫酸稀释调配系统。本实用新型包括硫酸储存箱和调配容器、称重传感器、水泵、电磁开关阀、控制系统，硫酸储存箱出口管路连接硫酸泵，硫酸泵出口管路连接调配容器的顶部并接入调配容器的容腔内，水泵输入口连接自来水管路或水箱，水泵输出口从调配容器的上部接入调配容器的容腔内，调配容器的底部设置称重传感器，称重传感器可对调配容器整体进行测量称重，调配容器底部设置出口管路，出口管路连接电磁开关阀，电磁开关阀出口连接供给工厂加工设备，硫酸泵、称重传感器、水泵、电磁开关阀分别连接控制系统，调配容器设置有电子液位计，本实用新型实现了使用酸的工厂低成本高精度、高安全性的强酸+水配比稀释。高安全性的强酸+水配比稀释。高安全性的强酸+水配比稀释。


技术研发人员：贾良生 赵星国
受保护的技术使用者：山西榆次远大线材制品有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7