双刃滚刀自适应轴承游隙隔环的制作方法

1.本实用新型属于隧道挖掘机配件技术领域，具体涉及双刃滚刀自适应轴承游隙隔环。


背景技术：

2.隧道挖掘机是目前国际上最先进的隧道施工机械之一，适合深埋、长距离隧道的施工，挖掘机在隧道施工过程中，盾构刀具是保证隧道掘进机掘进效率的关键性控制部位。而隧道掘进机在硬岩或复杂地层中掘进，盾构机的推力最大可达到10000吨，减去盾构机自重、台车拖拽、盾体与岩体的摩擦力，余下推力均通过刀盘作用到滚刀的轴承上，因此轴承是盾构施工中破岩的关键部件。
3.现有的滚刀多为单个设计，其在进行隧道挖掘时，不仅效率较差，同时滚刀与轴承连接，而滚刀与轴承之间的缝隙难以调节，使得滚刀与轴承之间不具有自动调节的效果，所以使得滚刀无法在强度150mpa以上的硬岩地层内掘进，否则轴承出现断裂、破损的情况，导致设备无法正常使用，为此我们提出双刃滚刀自适应轴承游隙隔环。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，以解决上述背景技术中提出的现有的滚刀多为单个设计，其在进行隧道挖掘时，不仅效率较差，同时滚刀与轴承连接，而滚刀与轴承之间的缝隙难以调节，使得滚刀与轴承之间不具有自动调节的效果，否则轴承出现断裂、破损等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，包括自适应轴承游隙调节隔环，所述自适应轴承游隙调节隔环的顶部通过止动片连接有下端盖，所述下端盖的顶部设有上端盖，所述上端盖的顶部设有滚刀刀毂，且所述滚刀刀毂与上端盖通过浮动密封密封连接，所述滚刀刀毂的顶部设有刀圈卡环，所述刀圈卡环的顶部对称分布有滚刀刀圈。
6.优选的，所述自适应轴承游隙调节隔环包括公环、母环，其中，所述母环位于公环的正上方。
7.优选的，两个滚刀刀圈的中部设有刀圈隔环。
8.优选的，所述下端盖的内部转动连接有轴承内圈、轴承外圈，且所述轴承外圈位于轴承内圈的外壁，且所述轴承内圈、轴承外圈转动连接。
9.优选的，所述轴承内圈、轴承外圈为同一个圆心设置，所述自适应轴承游隙调节隔环、滚刀刀毂与轴承内圈为同一个圆心设置。
10.优选的，两个滚刀刀圈之间设有缝隙，且缝隙的长度大于一厘米。
11.优选的，所述自适应轴承游隙调节隔环的底部设有连接卡块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设计简单实用，在岩层强度150mpa以上硬岩地层，隧道掘进机可正常
推进，使得滚刀与轴承之间具备自动调节的效果，可避免因轴承的保持架散架及轴承滚子的碎裂而导致的滚刀异常报废的问题，减少了进而引起的刀盘磨损、隧道掘进施工停工、人员换刀风险加大等问题，减小整体隧道掘进施工风险及施工成本，具备广泛的推广意义，使得设备可正常运转。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构自适应轴承游隙调节隔环俯视图；
16.图3为本实用新型的结构公环、母环主视剖视图；
17.图中：1、滚刀刀圈；2、滚刀刀毂；3、浮动密封；4、刀圈卡环；5、上端盖；6、下端盖；7、止动片；8、轴承内圈；9、轴承外圈；10、刀圈隔环；11、自适应轴承游隙调节隔环；12、公环；13、母环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，包括自适应轴承游隙调节隔环11，自适应轴承游隙调节隔环11的顶部通过止动片7连接有下端盖6，下端盖6的顶部设有上端盖5，上端盖5的顶部设有滚刀刀毂2，且滚刀刀毂2与上端盖5通过浮动密封3密封连接，滚刀刀毂2的顶部设有刀圈卡环4，刀圈卡环4的顶部对称分布有滚刀刀圈1，两个滚刀刀圈1之间设有缝隙，且缝隙的长度大于一厘米。
20.本实施例中，优选的，可参阅图3，自适应轴承游隙调节隔环11包括公环12、母环13，其中，母环13位于公环12的正上方，且公环12、母环13为相配合的受力结构。
21.本实施例中，优选的，可参阅图1，两个滚刀刀圈1的中部设有刀圈隔环10。
22.本实施例中，优选的，可参阅图2，下端盖6的内部转动连接有轴承内圈8、轴承外圈9，且轴承外圈9位于轴承内圈8的外壁，且轴承内圈8、轴承外圈9转动连接，轴承内圈8、轴承外圈9为同一个圆心设置，自适应轴承游隙调节隔环11、滚刀刀毂2与轴承内圈8为同一个圆心设置，使得滚刀刀圈1高速转动后，滚刀刀毂2、轴承内圈8、轴承外圈9、自适应轴承游隙调节隔环11之间的连接更加稳定。
23.本实施例中，优选的，可参阅图1，自适应轴承游隙调节隔环11的底部设有连接卡块，连接卡块用于将整体结构安装于盾构机刀盘的刀箱上。
24.工作原理及使用流程：将本实用整体结构通过连接卡块用于将整体结构安装于盾构机刀盘的刀箱上，接着将下端盖6通过止动片7设于自适应轴承游隙调节隔环11的顶部，然后将轴承内圈8、轴承外圈9放置于下端盖6内，接着将上端盖5通过螺纹旋转，固定于下端盖6的顶部，然后将滚刀刀毂2、滚刀刀圈1设于上端盖5的顶部，随着盾构机刀盘的刀箱的运转，可带动滚刀刀圈1随着转动，而轴承内圈8、轴承外圈9位于下端盖6内，使得滚刀刀圈1与轴承之间具备自动调节的效果，可避免因轴承内圈8、轴承外圈9的碎裂而导致滚刀刀圈1异
常报废的问题。
25.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：包括自适应轴承游隙调节隔环(11)，所述自适应轴承游隙调节隔环(11)的顶部通过止动片(7)连接有下端盖(6)，所述下端盖(6)的顶部设有上端盖(5)，所述上端盖(5)的顶部设有滚刀刀毂(2)，且所述滚刀刀毂(2)与上端盖(5)通过浮动密封(3)密封连接，所述滚刀刀毂(2)的顶部设有刀圈卡环(4)，所述刀圈卡环(4)的顶部对称分布有滚刀刀圈(1)。2.根据权利要求1所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：所述自适应轴承游隙调节隔环(11)包括公环(12)、母环(13)，其中，所述母环(13)位于公环(12)的正上方。3.根据权利要求1所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：两个滚刀刀圈(1)的中部设有刀圈隔环(10)。4.根据权利要求1所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：所述下端盖(6)的内部转动连接有轴承内圈(8)、轴承外圈(9)，且所述轴承外圈(9)位于轴承内圈(8)的外壁，且所述轴承内圈(8)、轴承外圈(9)转动连接。5.根据权利要求4所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：所述轴承内圈(8)、轴承外圈(9)为同一个圆心设置，所述自适应轴承游隙调节隔环(11)、滚刀刀毂(2)与轴承内圈(8)为同一个圆心设置。6.根据权利要求1所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：两个滚刀刀圈(1)之间设有缝隙，且缝隙的长度大于一厘米。7.根据权利要求1所述的双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，其特征在于：所述自适应轴承游隙调节隔环(11)的底部设有连接卡块。

技术总结
本实用新型属于隧道挖掘机配件技术领域，公开了双刃滚刀自适应轴承游隙隔环，包括自适应轴承游隙调节隔环，所述自适应轴承游隙调节隔环的顶部通过止动片连接有下端盖，所述下端盖的顶部设有上端盖，所述上端盖的顶部设有滚刀刀毂，且所述滚刀刀毂与上端盖通过浮动密封密封连接，所述滚刀刀毂的顶部设有刀圈卡环，所述刀圈卡环的顶部对称分布有滚刀刀圈；本实用新型设计简单实用，在岩层强度150MPa以上硬岩地层，隧道掘进机可正常推进，使得滚刀与轴承之间具备自动调节的效果，可避免因轴承的保持架散架及轴承滚子的碎裂而导致的滚刀异常报废的问题，减小整体隧道掘进施工风险及施工成本，具备广泛的推广意义，使得设备可正常运转。转。转。


技术研发人员：蔡永元 董建忠 成广谋 汪祥 张天宇
受保护的技术使用者：深圳市恒马设备技术开发有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/7