混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土机械设备技术领域，具体为混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置。


背景技术：

2.混凝土在生产过程中会产生大量的废水废渣，每生产1m3混凝土将需要消耗洁净水0.17t，平均生产废水废浆0.03t。我国每年的混凝土产量超过15亿m3，按此推算，我国每年产生的废水废浆高达0.5亿吨。混凝土企业必须处理搅拌站产生的废水废渣，实现绿色生产，真正实现预拌混凝土搅拌站废水、废渣零排放的目标，走健康可持续发展的道路，达到“节地、节能、节材、节水、环境保护”。混凝土搅拌站废水废渣主要来源是生产运输设备、混凝土搅拌车清洗水。
3.存在以下问题：
4.1、现有的混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，当震动过滤板对混凝土中的废渣进行抖动时，废渣可能会进入凹槽中，导致震动过滤板的无法抖动。
5.2、现有的混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，在转动轴转动时，废渣中的水可能会滴落在转动轴的外表面上，导致转动轴生锈。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，解决了废渣可能会进入凹槽中，导致震动过滤板的无法抖动与水可能会滴落在转动轴表面，导致转动轴生锈的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的上端面设置有过滤体，所述回收箱体靠近过滤体的一侧分别固定安装有安装板、过滤体与支撑板，所述安装板靠近回收箱体的一侧焊接有固定架，所述安装板的下方设置有传送基体，所述转动轴关于传送基体的竖直中心线对称分布，所述安装板的内侧面设置有凹槽，所述防砂垫关于安装板的竖直中心线对称分布，所述转动轴的外表面胶接有防护环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架靠近安装板的一侧螺栓安装有伸缩电机，所述伸缩电机靠近固定架的一侧滑动安装有伸缩轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块呈矩形阵列分布于支撑板的下端面，所述转动轴的外表面转动安装有传送带。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱呈矩形阵列分布于传送基体的下端面，所述支撑柱靠近传送基体的一侧设置有收集箱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤体的下端面固定安装有传送管，所述传送管的下端面固定安装有储水箱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管靠近回收箱体的一端固定安装有
抽泵，所述支撑架呈矩形阵列分布于回收箱体的下端面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上端面滑动安装有震动过滤板，所述安装体呈环形阵列分布于震动过滤板的上端面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤体的内侧面固定安装有过滤网，所述安装孔贯穿过滤体。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，具备以下有益效果：
16.1、该混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，通过设置防砂垫，避免了当震动过滤板对混凝土中的废渣进行抖动时，废渣可能会进入凹槽中，导致震动过滤板的无法抖动的情况。
17.2、该混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，通过设置防护环，解决了在转动轴转动时废渣中的水可能会滴落在转动轴表面，导致转动轴生锈的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型震动过滤板结构示意图；
20.图3为本实用新型安装板结构示意图；
21.图4为本实用新型过滤网结构示意图；
22.图5为本实用新型防护环结构示意图。
23.图中：1、回收箱体；2、安装板；3、支撑板；4、固定架；5、伸缩电机；6、伸缩轴；7、支撑块；8、传送基体；9、转动轴；10、传送带；11、支撑柱；12、收集箱；13、过滤体；14、传送管；15、储水箱；16、抽泵；17、支撑架；18、水管；19、震动过滤板；20、安装体；21、凹槽；22、防砂垫；23、防护环；24、过滤网；25、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：混凝土搅拌车废水废渣综合回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的上端面设置有过滤体13，回收箱体1靠近过滤体13的一侧分别固定安装有安装板2、过滤体13与支撑板3，安装板2靠近回收箱体1的一侧焊接有固定架4，安装板2的下方设置有传送基体8，转动轴9关于传送基体8的竖直中心线对称分布，安装板2的内侧面设置有凹槽21，防砂垫22关于安装板2的竖直中心线对称分布，转动轴9的外表面胶接有防护环23。
26.本实施方案中，回收箱体1存储混凝土中的废渣，过滤体13将水与较细的废渣分离，安装板2为固定架4提供安装位置，传送基体8用于传送过滤下来的废渣，防砂垫22防止
细小的废渣进入到凹槽21中。
27.具体的，固定架4靠近安装板2的一侧螺栓安装有伸缩电机5，伸缩电机5靠近固定架4的一侧滑动安装有伸缩轴6。
28.本实施例中，伸缩电机5驱动伸缩轴6做前后移动，伸缩轴6带动震动过滤板19进行移动。
29.具体的，支撑块7呈矩形阵列分布于支撑板3的下端面，转动轴9的外表面转动安装有传送带10。
30.本实施例中，支撑块7用于支撑安装板2，转动轴9带动传送带10进行移动。
31.具体的，支撑柱11呈矩形阵列分布于传送基体8的下端面，支撑柱11靠近传送基体8的一侧设置有收集箱12。
32.本实施例中，支撑柱11用于支撑传送基体8，传送基体8为转动轴9提供安装位置。
33.具体的，过滤体13的下端面固定安装有传送管14，传送管14的下端面固定安装有储水箱15。
34.本实施例中，过滤的水通过传送管14进入到储水箱15中，储水箱15用于储存水。
35.具体的，水管18靠近回收箱体1的一端固定安装有抽泵16，支撑架17呈矩形阵列分布于回收箱体1的下端面。
36.本实施例中，抽泵16将储水箱15中的水传送到水管18中，支撑架17用于支撑回收箱体1。
37.具体的，安装板2的上端面滑动安装有震动过滤板19，安装体20呈环形阵列分布于震动过滤板19的上端面。
38.本实施例中，震动过滤板19对废渣进行抖动，安装体20将震动过滤板19与伸缩轴6固定在一起。
39.具体的，过滤体13的内侧面固定安装有过滤网24，安装孔25贯穿过滤体13。
40.本实施例中，过滤体13为过滤网24提供安装位置，安装孔25便于传送管14。
41.本实施例中伸缩电机5与抽泵16均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，伸缩电机5的型号为y132s-4，抽泵16的型号为h42x-10。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先在安装板2的上端面安装防砂垫22，避免了当震动过滤板19对废渣进行抖动时，废渣可能会进入凹槽21中，导致震动过滤板19的无法抖动的情况，然后在转动轴9的外表面安装防护环23，在转动轴9转动时，解决了还有水的废渣可能会滴落在转动轴9表面，导致转动轴9生锈的问题，使用时，废渣进入震动过滤板19中，通过伸缩电机5驱动伸缩轴6，使伸缩轴6带动震动过滤板19进行前后移动，使较小的废渣掉落到过滤网24上，而废渣中的水会流入到储水箱15中，而废渣会进入到传送带10上，经过传送带10的传送，将废渣传送到收集箱12中，而水通过抽泵16，传送到水管18中，经过水管18将过滤的水传到回收箱体1中，使废水循环利用。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。