皮鞋生产用热熔胶过胶机的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋生产技术领域，尤其涉及皮鞋生产用热熔胶过胶机。


背景技术：

2.热熔胶过胶机是通过加热熔解热熔胶转化为液态并通过程序控制使之涂覆在基材上的机电设备。热熔胶过胶机在进行涂覆时，为防止上滚筒粘连的胶水飞溅，均会设置防护罩，而现有的防护罩大多不可拆卸，长期使用后，无法对防护罩进行清洗，容易使得防护罩上的胶渍滴落在正在涂胶的皮鞋上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的皮鞋生产用热熔胶过胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.皮鞋生产用热熔胶过胶机，包括机体，机体顶端面的两侧竖直安装有调节柱，且两侧调节柱之间的下部安装有上滚筒，且机体的顶端对应上滚筒安装有下滚筒，两侧的调节柱侧端面的上部均开设有竖直的滑槽，且滑槽的中部设置有方形槽，滑槽内滑动设置有滑块，且两侧的滑块之间水平安装固定有挂杆，挂杆的中部转动安装有连接环，连接环的底端竖直安装有连杆，连接的底端安装有防护罩，防护罩罩设在上滚筒上。
6.优选的，所述滑块竖直滑动时与滑槽滑动配合，且滑块滑动至滑槽中部的方形槽内时，滑块可在方形槽内转动90
°
至水平。
7.优选的，所述滑槽的顶端为开口与外界连通。
8.优选的，所述连接环的中部通过轴承转动安装在挂杆的中部。
9.优选的，所述防护罩呈倒u型，且防护罩的底端面开口罩设在上滚筒上。
10.优选的，所述防护罩的两侧边通过橡胶条包边，且防护罩的两侧边与两侧的调节柱的侧端面接触。
11.优选的，所述滑块转动至水平后，滑块的水平长度大于滑槽的槽宽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型能够便捷的对防护罩进行拆装，从而可及时的对防护罩进行清洗，避免防护罩上的胶渍滴落在正在涂胶的皮鞋上。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的皮鞋生产用热熔胶过胶机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的皮鞋生产用热熔胶过胶机的调节柱的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的皮鞋生产用热熔胶过胶机的挂杆的结构示意图。
17.图中：1机体、2调节柱、3下滚筒、4上滚筒、5防护罩、6挂杆、7连杆、8滑槽、9方形槽、10滑块、11连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1-3，皮鞋生产用热熔胶过胶机，包括机体1，机体1顶端面的两侧竖直安装有调节柱2，且两侧调节柱2之间的下部安装有上滚筒4，且机体1的顶端对应上滚筒4安装有下滚筒3，两侧的调节柱2侧端面的上部均开设有竖直的滑槽8，且滑槽8的中部设置有方形槽9，滑槽8内滑动设置有滑块10，且两侧的滑块10之间水平安装固定有挂杆6，挂杆6的中部转动安装有连接环11，其中，连接环11的中部通过轴承转动安装在挂杆6的中部；
22.连接环11的底端竖直安装有连杆7，连接7的底端安装有防护罩5，防护罩5罩设在上滚筒4上，防护罩5呈倒u型，且防护罩5的底端面开口罩设在上滚筒4上，防护罩5的两侧边通过橡胶条包边，且防护罩5的两侧边与两侧的调节柱2的侧端面接触。
23.滑块10竖直滑动时与滑槽8滑动配合，且滑块10滑动至滑槽8中部的方形槽9内时，滑块10可在方形槽9内转动90
°
至水平，滑块10转动至水平后，滑块10的水平长度大于滑槽8的槽宽，且滑槽8的顶端为开口与外界连通。
24.本实施例中，在进行皮鞋生产时，为避免上滚筒粘连的胶水飞溅，设置有防护罩5进行防护，同时为了避免防护罩5内胶渍堆积，需要对防护罩5进行拆卸清洗；
25.在对防护罩5进行拆卸清洗时，通过提起并转动挂杆6，使得挂杆6两端的滑块10在方形槽9内转动90
°
，滑块10转动至竖直，然后往上提起挂杆6，滑块10在滑槽8内往上移动直至移出滑槽8，通过连杆7的拉动，可便捷的将防护罩5取出；
26.在对防护罩5清洗后进行安装时，通过将滑块10顺着滑槽8滑动至方形槽9内，然后转动滑块10可在方形槽9内转动90
°
至水平，滑块10挂设在方形槽9内，防护罩5伴随着往下移动，刚好罩设在上滚筒4上。
27.本实用新型能够便捷的对防护罩5进行拆装，从而可及时的对防护罩进行清洗，避免防护罩5上的胶渍滴落在正在涂胶的皮鞋上。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.皮鞋生产用热熔胶过胶机，包括机体(1)，机体(1)顶端面的两侧竖直安装有调节柱(2)，且两侧调节柱(2)之间的下部安装有上滚筒(4)，且机体(1)的顶端对应上滚筒(4)安装有下滚筒(3)，其特征在于，两侧的调节柱(2)侧端面的上部均开设有竖直的滑槽(8)，且滑槽(8)的中部设置有方形槽(9)，滑槽(8)内滑动设置有滑块(10)，且两侧的滑块(10)之间水平安装固定有挂杆(6)，挂杆(6)的中部转动安装有连接环(11)，连接环(11)的底端竖直安装有连杆(7)，连杆(7)的底端安装有防护罩(5)，防护罩(5)罩设在上滚筒(4)上。2.根据权利要求1所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述滑块(10)竖直滑动时与滑槽(8)滑动配合，且滑块(10)滑动至滑槽(8)中部的方形槽(9)内时，滑块(10)可在方形槽(9)内转动90
°
至水平。3.根据权利要求2所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述滑槽(8)的顶端为开口与外界连通。4.根据权利要求1所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述连接环(11)的中部通过轴承转动安装在挂杆(6)的中部。5.根据权利要求1所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述防护罩(5)呈倒u型，且防护罩(5)的底端面开口罩设在上滚筒(4)上。6.根据权利要求5所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述防护罩(5)的两侧边通过橡胶条包边，且防护罩(5)的两侧边与两侧的调节柱(2)的侧端面接触。7.根据权利要求2所述的皮鞋生产用热熔胶过胶机，其特征在于，所述滑块(10)转动至水平后，滑块(10)的水平长度大于滑槽(8)的槽宽。

技术总结
本实用新型涉及皮鞋生产技术领域，尤其涉及皮鞋生产用热熔胶过胶机，包括机体，机体顶端面的两侧竖直安装有调节柱，且两侧调节柱之间的下部安装有上滚筒，且机体的顶端对应上滚筒安装有下滚筒，两侧的调节柱侧端面的上部均开设有竖直的滑槽，且滑槽的中部设置有方形槽，滑槽内滑动设置有滑块，且两侧的滑块之间水平安装固定有挂杆，挂杆的中部转动安装有连接环，连接环的底端竖直安装有连杆，连接的底端安装有防护罩，防护罩罩设在上滚筒上，本实用新型能够便捷的对防护罩进行拆装，从而可及时的对防护罩进行清洗，避免防护罩上的胶渍滴落在正在涂胶的皮鞋上。落在正在涂胶的皮鞋上。落在正在涂胶的皮鞋上。


技术研发人员：陈端鹏 李业铭 黄菊霞
受保护的技术使用者：泉州斯诺特机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11