一种防腐防潮涂装板制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装板制备装置的技术领域，特别涉及一种防腐防潮涂装板制备装置。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀、美观以及改变材料本身的使用缺点，是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，建筑家居中会使用防腐防潮的涂装板对室内进行装修。目前的防腐防潮涂装板加工流程的主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨
→
涂装
→
流平
→
干燥或固化
→
三废处理。防腐防潮涂装板制备装置就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
3.但目前的防腐防潮涂装板制备装置在使用的过程中存在一些缺陷，制备装置在打磨工艺流程中会产生大量的板材碎屑伴随着刺耳的噪音，对涂装板生产车间的环境造成污染，并且涂装工艺流程涂装的安全系数不高，涂装工艺中的涂料为易燃易爆物品，涂装板在涂装过程中会产生较多的涂料弥漫，对制备装置的使用安全造成影响，因此现在对涂装板制备装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防腐防潮涂装板制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防腐防潮涂装板制备装置，包括箱体，所述箱体的下端四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的中间位置设置有弹簧，所述箱体的上端外表面固定安装有气体过滤器，所述气体过滤器的左右两端均固定安装有通风管，所述气体过滤器的前端外表面固定安装有冷凝器，所述箱体的左右两侧分别开设有打磨仓和涂装仓，所述打磨仓和涂装仓的左右两端均开设有通口，所述通口的内壁四周固定安装有密闭套，所述箱体的表面位于通口的上方两侧位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的下端外表面固定安装有箱门，所述箱门的下端外表面固定安装有硅胶板，所述通口的下端位置设置有输送机构，所述打磨仓和涂装仓的内部位于通口的上下两侧均固定安装有进风管，所述进风管的一侧上端设置有电极板，所述进风管的一侧下端设置有集尘板，所述打磨仓的内表面覆盖有隔音层,所述打磨仓的内壁上端设置有打磨主体，所述涂装仓的上端四周位置固定安装有冷凝管，所述涂装仓的内壁上端中间设置有涂装主体。
7.优选的，所述支撑腿的下端外表面套装有橡胶套，所述弹簧的两端均固定安装有
橡胶垫。
8.优选的，所述隔音层的材料为隔音棉。
9.优选的，所述通口和箱门的数均量为三组，所述打磨仓和涂装仓呈贯通式连接。
10.优选的，所述输送机构与箱体呈贯穿式连接。
11.优选的，所述通风管与进风管呈贯通式连接，所述冷凝管的一端与冷凝器连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的弹簧、气体过滤器、隔音层、进风管、电极板和集尘板，弹簧与两端的橡胶垫的配合使用便于增加支撑腿的减震结构，提高装置的使用平稳性，气体过滤器通过进风管便于将通口处空气的杂质进行吸收，减少打磨仓内部碎屑的飞溅和涂装仓内部涂料的弥漫，电极板和集尘板便于对打磨仓和涂装仓内部的细小碎屑进吸附，隔音层便于对打磨仓进行隔音处理，改善制备装置的使用环境，从而提高制备装置的使用效果；
14.2、通过设置的冷凝器、冷凝管、密闭套和硅胶板，冷凝器通过冷凝管便于减低涂装仓内部的温度，密闭套和硅胶板便于增加通口与箱门的连接密闭性，使得增加制备装置涂装的加工安全性，减少装置工作碎屑涂料的外溢，从而增加制备装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防腐防潮涂装板制备装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种防腐防潮涂装板制备装置中箱体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种防腐防潮涂装板制备装置中支撑腿的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种防腐防潮涂装板制备装置中箱体的局部结构剖析图；
19.图5为本实用新型一种防腐防潮涂装板制备装置中进风管的结构示意图。
20.图中；1箱体、2支撑腿、3弹簧、4气体过滤器、5通风管、6冷凝器、7打磨仓、8涂装仓、9通口、10输送机构、11密闭套、12进风管、13电极板、14集尘板、15打磨主体、16冷凝管、17涂装主体、18液压缸、19箱门、20硅胶板、21隔音层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种防腐防潮涂装板制备装置，包括箱体1，箱体1的下端四周均固
定安装有支撑腿2，支撑腿2的中间位置设置有弹簧3，箱体1的上端外表面固定安装有气体过滤器4，气体过滤器4的左右两端均固定安装有通风管5，气体过滤器4的前端外表面固定安装有冷凝器6，箱体1的左右两侧分别开设有打磨仓7和涂装仓8，打磨仓7和涂装仓8的左右两端均开设有通口9，通口9的内壁四周固定安装有密闭套11，箱体1的表面位于通口9的上方两侧位置均固定安装有液压缸18，液压缸18的下端外表面固定安装有箱门19，箱门19的下端外表面固定安装有硅胶板20，通口9的下端位置设置有输送机构10，打磨仓7和涂装仓8的内部位于通口9的上下两侧均固定安装有进风管12，进风管12的一侧上端设置有电极板13，进风管12的一侧下端设置有集尘板14，打磨仓7的内表面覆盖有隔音层21,打磨仓7的内壁上端设置有打磨主体15，涂装仓8的上端四周位置固定安装有冷凝管16，涂装仓8的内壁上端中间设置有涂装主体17。
25.其中，支撑腿2的下端外表面套装有橡胶套，橡胶垫可对支撑腿2进行防滑处理，弹簧3的两端均固定安装有橡胶垫，可增加支撑腿2与箱体1的连接稳定性。
26.其中，隔音层21的材料为隔音棉，隔音棉的隔音特征可对打磨仓7的工作噪音进行削弱。
27.其中，通口9和箱门19的数均量为三组，打磨仓7和涂装仓8呈贯通式连接，制备装置通过通口9便于涂装板的移动。
28.其中，输送机构10与箱体1呈贯穿式连接，输送机构10便于制备装置将涂装板移动至打磨仓7和涂装仓8进行加工。
29.其中，通风管5与进风管12呈贯通式连接，气体过滤器4通过进风管12和通风管5进行吸收，冷凝管16的一端与冷凝器6连接，冷凝器6可对涂装仓8进行降温处理，降低涂料使用环境，增加装置的生产安全性。
30.需要说明的是，本实用新型为一种防腐防潮涂装板制备装置，使用时，应用现有的涂装板制备技术涂装板原板通过输送机构10移入箱体1内部，穿过通口9移动至打磨仓7中，通过液压缸18的液压工作对箱门19的位置进行移动将箱门19关闭，设置的密闭套11和硅胶板20可增加通口9与箱门19的连接密闭性，应用现有的涂装板制备装置的打磨流程技术打磨主体15对原板进行打磨，打磨过程中产生的碎屑由气体过滤器4通过进风管12和通风管5进行吸收，应用现有的静电除尘技术电极板13和集尘板14对产生的细小碎屑进行吸附，设置的隔音层21可对装置生产的噪音进行削弱，打磨完毕后输送机构10将原板移至涂装仓8，应用现有的涂装板制备装置的涂装流程技术涂装主体17对原板进行涂装，冷凝器6通过冷凝管16对涂装仓8的内部进行降温处理，进风管12对弥漫的涂料进行吸收，减少涂料的外溢，进而增加制备装置涂装的加工安全性，完成涂装后使用液压缸18将箱门19打开通过输送机构10将原板移出，应用弹簧3和橡胶垫的弹性特征可增加支撑腿2与箱体1的连接稳定性，支撑腿2下端套装的橡胶套可对支撑腿2进行防滑处理，提高制备装置的使用效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。