一种环保低VOC高亮纸巾油墨生产用分散机的制作方法

一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机
技术领域
1.本实用新型涉及油墨生产设备领域，特别涉及一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是分散装置的一种，由于采用高速分散器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，油墨高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳胶、医药、石油、等领域的液体及液一粉相物料进行高速搅拌、溶解、分散。
3.但目前，现有的环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机，油墨在料筒内会随着分散盘的转动而高速旋转，从而对料筒内壁产生强大的推力，进而导致料筒容易发生晃动，甚至发生倾倒。因此，发明一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机，包括料筒，所述料筒的两端面均设置为圆弧形，所述料筒的上方设置有端盖，所述端盖下表面的两端均竖直设置有旋转轴，一个所述旋转轴的下端设置有第一分散组件，另一个所述旋转轴的上端设置有第二分散组件，所述第一分散组件包括下环形框，所述下环形框套接在一个旋转轴的外侧，所述下环形框的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的下分散板，所述下分散板与一个旋转轴固定连接，所述下分散板倾斜设置，所述第二分散组件包括上环形框，所述上环形框的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的上分散板，所述上分散板与另一个旋转轴固定连接，所述上分散板倾斜设置，所述下分散板与上分散板的倾斜方向一致。
6.优选的，所述端盖上表面的两端分别设置有从动齿轮和主动皮带轮，所述从动齿轮和主动皮带轮的转轴通过轴承分别贯穿端盖上表面的两端并分别与两个旋转轴的上端固定连接。
7.优选的，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的转轴下端通过轴承与端盖的上表面活动插接。
8.优选的，所述主动齿轮转轴的中部固定套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述主动皮带轮的上端设置有电机支架，所述电机支架通过连接柱固定安装在端盖的上表面。
10.优选的，所述电机支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机转轴的下端
贯穿电机支架的中部并与主动皮带轮转轴的上端固定连接。
11.优选的，所述端盖上表面的两端均固定连接有液压缸，所述液压缸的上端与分散机的横梁固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过将料筒的两端面均设置为圆弧形，料筒内腔的两端均设置有旋转轴，一个旋转轴的下端设置有第一分散组件，另一个旋转轴的上端设置有第二分散组件，第一分散组件和第二分散组件转动时能够保证料筒内腔两端的油墨各自独立旋转，从而减小了油墨转动时产生强大推力而导致料筒发生晃动甚至倾倒；
14.2、本实用新型通过在从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的转轴中部固定套接有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，因此主动皮带轮能够与从动齿轮同步逆向转动，进而保证了两个旋转轴能够同步逆向转动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
16.图2为本实用新型端盖结构立体示意图。
17.图3为本实用新型第一分散组件结构立体示意图。
18.图中：1、料筒；2、端盖；3、旋转轴；4、第一分散组件；5、第二分散组件；6、下环形框；7、下分散板；8、上环形框；9、上分散板；10、从动齿轮；11、主动皮带轮；12、主动齿轮；13、从动皮带轮；14、电机支架；15、驱动电机；16、液压缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保低voc高亮纸巾油墨生产用分散机，包括料筒1，料筒1的两端面均设置为圆弧形，料筒1的上方设置有端盖2，端盖2下表面的两端均竖直设置有旋转轴3，一个旋转轴3的下端设置有第一分散组件4，另一个旋转轴3的上端设置有第二分散组件5，两个旋转轴3转动时分别带动第一分散组件4和第二分散组件5转动。
21.具体的，第一分散组件4包括下环形框6，下环形框6套接在一个旋转轴3的外侧，下环形框6的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的下分散板7，下分散板7与一个旋转轴3固定连接，下分散板7倾斜设置，因此第一分散组件4转动时一方面能够对料筒1内腔的油墨进行水平搅动，另一方面能够带动油墨在竖直方向向上流动，第二分散组件5包括上环形框8，上环形框8的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的上分散板9，上分散板9与另一个旋转轴3固定连接，上分散板9倾斜设置，下分散板7与上分散板9的倾斜方向一致，第二分散组件5转动时一方面对油墨进行水平搅动，另一方面带动油墨在竖直方向向下流动，因此料筒1内腔两端的油墨不仅能够各自独立转动，而且能够在竖直方向上形成循环流动，不仅提高了分散的效果，而且能够确保料筒1内腔各处的油墨质地均匀。
22.其次，在端盖2上表面的两端分别设置有从动齿轮10和主动皮带轮11，从动齿轮10和主动皮带轮11的转轴通过轴承分别贯穿端盖2上表面的两端并分别与两个旋转轴3的上端固定连接，从动齿轮10的一侧啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12的转轴下端通过轴承与端盖2的上表面活动插接，主动齿轮12转轴的中部固定套接有从动皮带轮13，从动皮带轮13与主动皮带轮11之间通过皮带传动连接，主动皮带轮11转动时通过皮带能够带动从动皮带轮13转动，主动齿轮12转动时通过与从动齿轮10的啮合连接能够带动从动齿轮10逆向转动，从而保证了两个旋转轴3能够同步逆向转动。
23.进一步的，在主动皮带轮11的上端设置有电机支架14，电机支架14通过连接柱固定安装在端盖2的上表面，电机支架14的上表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15转轴的下端贯穿电机支架14的中部并与主动皮带轮11转轴的上端固定连接，驱动电机15工作时能够带动主动皮带轮11转动，端盖2上表面的两端均固定连接有液压缸16，液压缸16的上端与分散机的横梁固定连接，液压缸16工作时伸缩能够带动端盖2在竖直方向上下移动。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时，首先启动液压缸16伸长并带动端盖2竖直向下移动，直至端盖2的下表面与料筒1的上表面贴合，以保证料筒1的内腔形成密封，接着启动驱动电机15，驱动电机15工作时带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11转动时通过皮带传动带动从动皮带轮13转动，进而带动主动齿轮12转动，此时主动皮带轮11、从动皮带轮13和主动齿轮12三者之间同步同向转动，主动齿轮12转动时通过与从动齿轮10之间的啮合连接能够带动从动齿轮10同步逆向转动，从而保证了两个旋转轴3能够同步逆向转动；
26.两个旋转轴3同步逆向转动时能够带动第一分散组件4和第二分散组件5同步逆向转动，此时料筒1内腔的油墨能够在料筒1内腔的两端各自独立并逆向旋转，同时第一分散组件4转动时能够带动油墨竖直向上流动，第二分散组件5转动时能够带动油墨竖直向下流动，因此料筒1内腔两端的油墨又能够在竖直方向上循环流动，不仅提高了分散的效果，而且能够保证料筒1内腔各处的油墨质地均匀。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。