一种高强度玻璃钢格栅的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高强度玻璃钢格栅。


背景技术：

2.污水，是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水，简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，在对水处理时需要使用到玻璃钢格栅，但现有的玻璃钢格栅存在强度较低，从而当长时间的水侵蚀以后会造成玻璃钢格栅上锈，进而加速玻璃钢格栅的损坏，降低了水处理效率，为此，我们提出一种高强度玻璃钢格栅。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃钢格栅，具备高强度的优点，解决了现有的玻璃钢格栅存在强度较低，从而当长时间的水侵蚀以后会造成玻璃钢格栅上锈，进而加速玻璃钢格栅的损坏，降低了水处理效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃钢格栅，包括外框，所述外框的内腔固定连接有竖隔板和横隔板，且竖隔板和横隔板交错设置，所述竖隔板和横隔板的内侧固定连接有玻璃钢本体，所述玻璃钢本体的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层，所述不饱和聚酯涂料层的顶部喷涂有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的顶部喷涂有合成树脂涂料层，所述竖隔板和横隔板的顶部喷涂有水基涂料层，所述水基涂料层的顶部喷涂有环氧富锌涂料层。
5.优选的，所述外框由工程塑料板、聚丙烯塑料板和聚四氟乙烯塑料板组成，所述工程塑料板、聚丙烯塑料板和聚四氟乙烯塑料板依次设置。
6.优选的，所述竖隔板和横隔板与玻璃钢本体的接触位置设置有密封圈，且密封圈为长方形设置。
7.优选的，所述玻璃钢本体和不饱和聚酯涂料层的厚度为0.11cm
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0.15cm，所述环氧树脂涂料层的厚度为0.12cm
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0.16cm。
8.优选的，所述合成树脂涂料层和水基涂料层的厚度为0.13cm
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0.17cm，所述环氧富锌涂料层的厚度为0.14cm
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0.18cm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过玻璃钢本体的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层，不饱和聚酯涂料层的顶部喷涂有环氧树脂涂料层，环氧树脂涂料层的顶部喷涂有合成树脂涂料层，起到了提高强度的效果，从而可有效的防止水侵蚀造成的损坏，提高了使用寿命，解决了现有的玻璃钢格栅存在强度较低，从而当长时间的水侵蚀以后会造成玻璃钢格栅上锈，进而加速玻璃钢格栅的损坏，降低了水处理效率的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型工程塑料板结构示意图；
13.图3为本实用新型不饱和聚酯涂料层结构示意图；
14.图4为本实用新型环氧富锌涂料层结构示意图。
15.图中：1、外框；11、工程塑料板；12、聚丙烯塑料板；13、聚四氟乙烯塑料板；2、竖隔板；3、横隔板；4、玻璃钢本体；5、不饱和聚酯涂料层；6、环氧树脂涂料层；7、合成树脂涂料层；8、水基涂料层；9、环氧富锌涂料层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的外框1、工程塑料板11、聚丙烯塑料板12、聚四氟乙烯塑料板13、竖隔板2、横隔板3、玻璃钢本体4、不饱和聚酯涂料层5、环氧树脂涂料层6、合成树脂涂料层7、水基涂料层8和环氧富锌涂料层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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4，一种高强度玻璃钢格栅，包括外框1，外框1的内腔固定连接有竖隔板2和横隔板3，且竖隔板2和横隔板3交错设置，竖隔板2和横隔板3的内侧固定连接有玻璃钢本体4，玻璃钢本体4的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层5，不饱和聚酯涂料层5的顶部喷涂有环氧树脂涂料层6，环氧树脂涂料层6的顶部喷涂有合成树脂涂料层7，起到了提高强度的效果，从而可有效的防止水侵蚀造成的损坏，提高了使用寿命，竖隔板2和横隔板3的顶部喷涂有水基涂料层8，水基涂料层8的顶部喷涂有环氧富锌涂料层9，外框1由工程塑料板11、聚丙烯塑料板12和聚四氟乙烯塑料板13组成，工程塑料板11、聚丙烯塑料板12和聚四氟乙烯塑料板13依次设置，竖隔板2和横隔板3与玻璃钢本体4的接触位置设置有密封圈，且密封圈为长方形设置，玻璃钢本体4和不饱和聚酯涂料层5的厚度为0.11cm
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0.15cm，环氧树脂涂料层6的厚度为0.12cm
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0.16cm，合成树脂涂料层7和水基涂料层8的厚度为0.13cm
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0.17cm，环氧富锌涂料层9的厚度为0.14cm
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0.18cm。
20.使用时，通过玻璃钢本体4的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层5，不饱和聚酯涂料层5的顶部喷涂有环氧树脂涂料层6，环氧树脂涂料层6的顶部喷涂有合成树脂涂料层7，起到了提高强度的效果，从而可有效的防止水侵蚀造成的损坏，提高了使用寿命，解决了现有的玻璃钢格栅存在强度较低，从而当长时间的水侵蚀以后会造成玻璃钢格栅上锈，进而加速玻
璃钢格栅的损坏，降低了水处理效率的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度玻璃钢格栅，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内腔固定连接有竖隔板(2)和横隔板(3)，且竖隔板(2)和横隔板(3)交错设置，所述竖隔板(2)和横隔板(3)的内侧固定连接有玻璃钢本体(4)，所述玻璃钢本体(4)的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层(5)，所述不饱和聚酯涂料层(5)的顶部喷涂有环氧树脂涂料层(6)，所述环氧树脂涂料层(6)的顶部喷涂有合成树脂涂料层(7)，所述竖隔板(2)和横隔板(3)的顶部喷涂有水基涂料层(8)，所述水基涂料层(8)的顶部喷涂有环氧富锌涂料层(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢格栅，其特征在于：所述外框(1)由工程塑料板(11)、聚丙烯塑料板(12)和聚四氟乙烯塑料板(13)组成，所述工程塑料板(11)、聚丙烯塑料板(12)和聚四氟乙烯塑料板(13)依次设置。3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢格栅，其特征在于：所述竖隔板(2)和横隔板(3)与玻璃钢本体(4)的接触位置设置有密封圈，且密封圈为长方形设置。4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢格栅，其特征在于：所述玻璃钢本体(4)和不饱和聚酯涂料层(5)的厚度为0.11cm
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0.15cm，所述环氧树脂涂料层(6)的厚度为0.12cm
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0.16cm。5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢格栅，其特征在于：所述合成树脂涂料层(7)和水基涂料层(8)的厚度为0.13cm
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0.17cm，所述环氧富锌涂料层(9)的厚度为0.14cm
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0.18cm。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度玻璃钢格栅，包括外框，外框的内腔固定连接有竖隔板和横隔板，且竖隔板和横隔板交错设置，竖隔板和横隔板的内侧固定连接有玻璃钢本体，玻璃钢本体的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层，不饱和聚酯涂料层的顶部喷涂有环氧树脂涂料层。本实用新型通过玻璃钢本体的顶部喷涂有不饱和聚酯涂料层，不饱和聚酯涂料层的顶部喷涂有环氧树脂涂料层，环氧树脂涂料层的顶部喷涂有合成树脂涂料层，起到了提高强度的效果，从而可有效的防止水侵蚀造成的损坏，提高了使用寿命，解决了现有的玻璃钢格栅存在强度较低，从而当长时间的水侵蚀以后会造成玻璃钢格栅上锈，进而加速玻璃钢格栅的损坏，降低了水处理效率的问题。降低了水处理效率的问题。降低了水处理效率的问题。


技术研发人员：顾文龙 缪旅勇 杨潇鹏
受保护的技术使用者：江苏万嘉新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21