一种减少结露的布袋除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种减少结露的布袋除尘设备。


背景技术：

2.布袋除尘设备广泛应用于消除粉尘污染、改善环境和回收物料等方面，布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，现有的布袋除尘设备，当含湿的空气经过布袋除尘设备析出饱和的水分，被称为结露现象，结露会影响布袋除尘设备及体系的正常运转，造成收尘功率降低、通风不畅和能耗增加等，影响设备的除尘功率，并且，现有的布袋除尘设备是将过滤出的粉尘直接排出，无法对粉尘进行收集，容易造成二次污染，因此，设计一种减少结露的布袋除尘设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减少结露的布袋除尘设备，结构设计合理，操作便捷，在使用时，可以对湿度大的含尘烟气进行除湿，将含尘烟气中的水蒸气分离出来，防止除尘布袋产生结露，对设备的正常运转产生影响，保证了设备的除尘效率，同时可以对排出的灰尘进行收集，尘粒可以被二次利用，且可以避免灰尘对空气产生二次污染。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种减少结露的布袋除尘设备，包括除尘罐体、进气管、法兰、除湿组件、支撑柱、收集组件、排灰斗、第一排气管、离心风扇和第二排气管，所述除尘罐体的底部端面四角均通过焊接安装有支撑柱，所述除尘罐体的一侧端面插接有进气管，且进气管的底部一侧设置有除湿组件，所述进气管的一端通过焊接安装有法兰，所述除尘罐体的底部端面通过焊接安装有排灰斗，且排灰斗的底部正下方设置有收集组件，所述除尘罐体的另一侧端面插接有第一排气管，且第一排气管的另一端通过焊接安装有第二排气管，所述第二排气管的外壁另一侧安装有离心风扇；
6.所述除湿组件包括水冷管、进水管、出水管、集水外筒、导流筒、集水内筒、微型电机和排水筒，所述进气管的内部设置有水冷管，所述进气管的外壁底部通过焊接安装有导流筒，且导流筒的底部端面通过焊接安装有集水外筒，所述导流筒的一侧外壁插接有进水管和出水管，所述集水外筒的内部设置有集水内筒，且集水内筒的一侧端面通过焊接安装有传动轴，所述集水外筒的一侧端面中央通过螺栓安装有微型电机，且微型电机的一端与传动轴通过联轴器连接，所述集水外筒的外壁底部通过焊接安装有排水筒。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收集组件包括收集仓、接灰筒、支脚和出灰筒，所述排灰斗的底部正下方设置有收集仓，且收集仓的顶部端面中央通过螺栓安装有接灰筒，所述接灰筒的内壁顶部与排灰斗的外壁底部贴合连接，所述收集仓的底部端面四角均通过焊接安装有支脚，所述收集仓的一侧端面底部中央通过焊接安装有出灰筒。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述收集仓的底部设置有底板，且底板与水平面的夹角为15
°
。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述集水外筒内壁固定安装有密封胶套，且密封胶套的内壁与集水内筒的外壁贴合连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述所述集水内筒的外壁一侧中央开设有集水孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述进水管和出水管的另一端分别与水冷管的两端插接连接，所述进水管的另一端与水源连接。
12.本实用新型的有益效果：该减少结露的布袋除尘设备，结构设计合理，操作便捷，在使用时，可以通过除湿组件对湿度大的含尘烟气进行除湿，将含尘烟气中的水蒸气分离出来，防止除尘布袋产生结露，对设备的正常运转产生影响，保证了设备的除尘效率，同时可以通过收集组件对排出的灰尘进行收集，尘粒可以被二次利用，且可以避免灰尘对空气产生二次污染。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型正等测图；
15.图2为本实用新型正三轴测图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a区域的放大图；
18.图5为本实用新型除湿组件结构示意图；
19.图中：1、除尘罐体；2、进气管；3、法兰；4、除湿组件；5、支撑柱；6、收集组件；7、排灰斗；8、第一排气管；9、离心风扇；10、第二排气管；41、水冷管；42、进水管；43、出水管；44、集水外筒；45、导流筒；46、集水内筒；47、微型电机；48、排水筒；61、收集仓；62、接灰筒；63、支脚；64、出灰筒。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
5所示，一种减少结露的布袋除尘设备，包括除尘罐体1、进气管2、法兰3、除湿组件4、支撑柱5、收集组件6、排灰斗7、第一排气管8、离心风扇9和第二排气管10，除尘罐体1的底部端面四角均通过焊接安装有支撑柱5，除尘罐体1的一侧端面插接有进气管2，且进气管2的底部一侧设置有除湿组件4，进气管2的一端通过焊接安装有法兰3，除尘罐体1的底部端面通过焊接安装有排灰斗7，且排灰斗7的底部正下方设置有收集组件6，除尘罐体1的另一侧端面插接有第一排气管8，且第一排气管8的另一端通过焊接安装有第二排气管10，第二排气管10的外壁另一侧安装有离心风扇9；
22.除湿组件4包括水冷管41、进水管42、出水管43、集水外筒44、导流筒45、集水内筒46、微型电机47和排水筒48，进气管2的内部设置有水冷管41，进气管2的外壁底部通过焊接安装有导流筒45，且导流筒45的底部端面通过焊接安装有集水外筒44，导流筒45的一侧外
壁插接有进水管42和出水管43，集水外筒44的内部设置有集水内筒46，且集水内筒46的一侧端面通过焊接安装有传动轴，集水外筒44的一侧端面中央通过螺栓安装有微型电机47，且微型电机47的一端与传动轴通过联轴器连接，集水外筒44的外壁底部通过焊接安装有排水筒48，在使用时，水流经过进水管42流入水冷管41，并且从出水管43流出，对水冷管41进行冷却，热度大的含尘烟气在进气管2内流通，经过水冷管41时，其中的水蒸气凝结在水冷管41表面，并且通过导流筒45、集水外筒44与集水内筒46一侧的集水孔落入集水内筒46内部，开启微型电机47，微型电机47通过传动轴带动集水内筒46在集水外筒44内部贴合转动，集水内筒46一侧的集水孔转动到底部，与排水筒48连通，收集到的水经过排水筒48被排出，集水内筒46在微型电机47的带动下缓缓归位，并再次排出收集到的水，避免集水内筒46的水升温变成水蒸气被带入除尘罐体1内部，避免除尘布袋发生结露。
23.作为本实用新型的一种实施方式，收集组件6包括收集仓61、接灰筒62、支脚63和出灰筒64，排灰斗7的底部正下方设置有收集仓61，且收集仓61的顶部端面中央通过螺栓安装有接灰筒62，接灰筒62的内壁顶部与排灰斗7的外壁底部贴合连接，收集仓61的底部端面四角均通过焊接安装有支脚63，收集仓61的一侧端面底部中央通过焊接安装有出灰筒64，尘粒经过排灰斗7与接灰筒62落入收集仓61，尘粒滑向出灰筒64被收集起来，防止尘粒直接排出对空气产生二次污染。
24.作为本实用新型的一种实施方式，收集仓61的底部设置有底板，且底板与水平面的夹角为15
°
，由于收集仓61的底板具有斜度，尘粒滑向出灰筒64被收集起来。
25.作为本实用新型的一种实施方式，集水外筒44内壁固定安装有密封胶套，且密封胶套的内壁与集水内筒46的外壁贴合连接，通过密封胶套对集水外筒44和集水内筒46内部的水进行密封，同时对进气管2内部的含尘烟气进行密封。
26.作为本实用新型的一种实施方式，集水内筒46的外壁一侧中央开设有集水孔，收集到的水通过集水内筒46一侧的集水孔落入集水内筒46内部。
27.作为本实用新型的一种实施方式，进水管42和出水管43的另一端分别与水冷管41的两端插接连接，进水管42的另一端与水源连接，将外部水源与进水管42连接，水流经过进水管42流入水冷管41，并且从出水管43流出。
28.本实用新型的工作原理：将外部水源与进水管42连接，将输送含尘烟气的管道通过法兰3与进气管2连接，在使用时，可以通过除湿组件4对湿度大的含尘烟气进行除湿，水流经过进水管42流入水冷管41，并且从出水管43流出，对水冷管41进行冷却，热度大的含尘烟气在进气管2内流通，经过水冷管41时，其中的水蒸气凝结在水冷管41表面，并且通过导流筒45、集水外筒44与集水内筒46一侧的集水孔落入集水内筒46内部，开启微型电机47，微型电机47通过传动轴带动集水内筒46在集水外筒44内部贴合转动，通过密封胶套对集水外筒44和集水内筒46内部的水进行密封，同时对进气管2内部的含尘烟气进行密封，集水内筒46一侧的集水孔转动到底部，与排水筒48连通，收集到的水经过排水筒48被排出，集水内筒46在微型电机47的带动下缓缓归位，并再次排出收集到的水，避免集水内筒46的水升温变成水蒸气被带入除尘罐体1内部，含尘烟气经过除尘布袋将尘粒过滤下来，剩余气体经过第一排气管8，在离心风扇9的作用下，经过第二排气管10被排到外界，完成对含尘烟气的过滤，过滤到除尘布袋的尘粒经过喷吹管的作用，经过排灰斗7排出，通过收集组件6对尘粒进行收集，尘粒经过接灰筒62落入收集仓61，由于收集仓61的底板具有斜度，尘粒滑向出灰筒
64被收集起来，防止尘粒直接排出对空气产生二次污染。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。