一种聚结分离式油净化装置的制作方法

文档序号:27888684发布日期:2021-12-08 18:40阅读:244来源:国知局
一种聚结分离式油净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及油净化技术领域,具体为一种聚结分离式油净化装置。


背景技术:

2.滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏和传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置,滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命,因此被广泛用于电厂、油库、厂矿等机构,
3.现有技术中,传统的滤油机难以适用于含水量较大的油和乳化油的净化,在实际使用时脱水速度较慢,净化精度较低,从而会给汽轮机油的净化效率和净化程度带来一定的影响。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚结分离式油净化装置,具备净化精度较高的优点,解决了净化精度较低的问题。
5.为实现上述净化精度较高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚结分离式油净化装置,包括油箱、加热器、油泵和聚集分离脱水装置,所述油箱的出口处固定安装有第一压力表,所述第一压力表的另一端通过阀门固定安装有第一过滤器,所述第一过滤器的另一端固定安装有油泵,所述油泵的另一端通过压力控制器固定安装有加热器,所述加热器的另一端固定安装有第二压力表,所述第二压力表的另一端固定安装有第二过滤器,所述第二过滤器的外侧固定安装有两个阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,一个阀门的出口端固定安装有第二压力开关,所述第二压力开关通过阀门固定安装有第三压力表,所述第三压力表的另一端固定安装有第三过滤器,另一端阀门出口端固定安装有第三过滤器,所述第三过滤器的另一端延伸至油箱的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二过滤器的外侧固定安装有第一放气阀和第一压力开关,所述第三过滤器的外侧固定安装有第三放气阀和第三压力开关。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二压力开关的外侧固定安装有聚集分离脱水装置,所述聚集分离脱水装置的外侧固定安装有第二放气阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一过滤器的外侧通过阀门固定安装有自动排水装置,所述自动排水装置与聚集分离脱水装置相连通。
10.与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚结分离式油净化装置,具备以下有益效果:
11.该聚结分离式油净化装置,采用聚结分离、过滤、再生、压力过滤等高新技术和先进工艺,明显领先于传统板框压力式滤油机,常规真空滤油机。适用于严重进水或浊乳化的油净化处理。能有效的脱去油中的水分、酸质、皂类、金属颗粒等杂质、广泛应用于火力、水力发电机组等工业汽轮机组透平油的在线净化处理,该装置具备净化精度较高的优点,解
决了净化精度较低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构俯视图;
13.图2为本实用新型的结构正视图;
14.图3为本实用新型的结构侧视图;
15.图4为本实用新型的结构流程图。
16.图中:1、油箱;2、加热器;3、油泵;4、聚集分离脱水装置;5、第一压力表;6、第一过滤器;7、压力控制器;8、第二压力表;9、第二过滤器;10、第一放气阀;11、第一压力开关;12、自动排水装置;13、第二放气阀;14、第二压力开关;15、第三压力表;16、第三过滤器;17、第三放气阀;18、第三压力开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

4,本实用新型公开了一种聚结分离式油净化装置,包括油箱1、加热器2、油泵3和聚集分离脱水装置4,所述油箱1的出口处固定安装有第一压力表5,所述第一压力表5的另一端通过阀门固定安装有第一过滤器6,所述第一过滤器6的外侧通过阀门固定安装有自动排水装置12,所述自动排水装置12与聚集分离脱水装置4相连通,所述第一过滤器6的另一端固定安装有油泵3,所述油泵3的另一端通过压力控制器7固定安装有加热器2,所述加热器2的另一端固定安装有第二压力表8,所述第二压力表8的另一端固定安装有第二过滤器9,所述第二过滤器9的外侧固定安装有第一放气阀10和第一压力开关11,所述第二过滤器9的外侧固定安装有两个阀门。
19.一个阀门的出口端固定安装有第二压力开关14,所述第二压力开关14的外侧固定安装有聚集分离脱水装置4,所述聚集分离脱水装置4的外侧固定安装有第二放气阀13,所述第二压力开关14通过阀门固定安装有第三压力表15,所述第三压力表15的另一端固定安装有第三过滤器16,另一端阀门出口端固定安装有第三过滤器16,所述第三过滤器16的外侧固定安装有第三放气阀17和第三压力开关18,所述第三过滤器16的另一端延伸至油箱1的内部。
20.该聚结分离式油净化装置,采用聚结分离、过滤、再生、压力过滤等高新技术和先进工艺,明显领先于传统板框压力式滤油机,常规真空滤油机。适用于严重进水或浊乳化的油净化处理。能有效的脱去油中的水分、酸质、皂类、金属颗粒等杂质、广泛应用于火力、水力发电机组等工业汽轮机组透平油的在线净化处理,该装置具备净化精度较高的优点,解决了净化精度较低的问题。
21.本实用新型的工作原理及使用流程:
22.当油液只需去除杂质时:将油箱1中的液体通过阀门通入第一过滤器6中,再通过第一过滤器6通入油泵3中,在通过油泵3通入加热器2中,在通过加热器2通入第二过滤器9,
再通过第二过滤器9通入阀门第三过滤器16中,再通过第三过滤器16通入阀门中,再通过阀门通入油箱1中;
23.当油液未乳化具有大量水分时:将油箱1中的液体通过阀门通入第一过滤器6中,再通过第一过滤器6通入油泵3中,在通过油泵3通入加热器2中,在通过加热器2通入第二过滤器9,再通过第二过滤器9通入阀门第三过滤器16中,通过第三过滤器16通入阀门中,在通过阀门通入聚集分离脱水装置4中,在通过聚集分离脱水装置4通入阀门中,在通过阀门通入第三过滤器16中,在通过第三过滤器16通入油箱1中。
24.综上所述,该聚结分离式油净化装置,采用聚结分离、过滤、再生、压力过滤等高新技术和先进工艺,明显领先于传统板框压力式滤油机,常规真空滤油机。适用于严重进水或浊乳化的油净化处理。能有效的脱去油中的水分、酸质、皂类、金属颗粒等杂质、广泛应用于火力、水力发电机组等工业汽轮机组透平油的在线净化处理,该装置具备净化精度较高的优点,解决了净化精度较低的问题。
25.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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