磁力搅拌器的制作方法

文档序号:28650128发布日期:2022-01-26 18:41阅读:90来源:国知局

1.本实用新型涉及实验室仪器,尤其是涉及一种磁力搅拌器。


背景技术:

2.磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,传统的磁力传感器的加热板采用铝、铸铁、石墨的等传统的耐高温材料,加热时导致加热不均匀,且预加热时间长,功耗大;同时传统的磁力搅拌器加热部与底座直接连接,隔热层设置不合理,隔热效果不好,底座内热量较高,影响底座内部设备的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种磁力搅拌器。
4.为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
5.本实用新型所述的磁力搅拌器,包括
6.底座,所述底座具有一容置空间,在所述容置空间内设置有电源和搅拌单元;
7.隔温单元,所述隔温单元设置在底座上部,通过第一连接件单元相连接,所述隔温单元底部与所述底座顶部具有间隙;
8.加热单元,所述加热单元设置在隔温单元上部,通过第二连接件单元相连接,所述加热单元底部与所述隔温单元顶部具有间隙;
9.其中,所述加热单元包括加热面板和石墨烯远红外电热膜,所述石墨烯远红外电热膜镀覆在所述加热面板底部,所述石墨烯远红外电热膜的正、负导电带分别通过导线与底座内的所述电源电连接。
10.所述隔温单元包括
11.金属支架,所述金属支架具有一隔温腔,所述第一连接件单元和所述第二连接件单元分别与金属支架相连接;
12.保温棉,所述保温棉设置在所述隔温腔内,保温棉的形状与隔温腔内部空间相适应。
13.所述金属支架为由底板和侧壁构成的上开口腔体,所述底板矩阵分布圆形散热孔,所述侧壁分布开设多个方形散热孔。
14.所述第一连接件单元由多根第一连接螺栓构成,所述第二连接件单元由多根第二连接螺栓构成;在所述金属支架的底板上开设有多个第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔分别与第一连接螺栓螺接,所述第二连接孔分别与第二连接螺栓螺接。
15.所述加热单元还包括上支架,所述上支架中部开设有加热面板放置腔,所述加热面板设置在所述加热面板放置腔位置处,多根所述第二连接螺栓顶部分别与上支架相螺接。
16.多根所述第一连接螺栓底部分别与所述底座底部相连接。
17.本实用新型优点在于底座上部与隔温单元下部通过第一连接件单元螺栓连接,保
温单元上部与加热单元下部通过第二连接件单元螺栓连接,金属支架上部设置第一连接孔与下部设置的第二连接孔交错布置,且第一连接件单元支撑金属支架,金属支架与底座之间具有一定的间隔,这样加热部在加热时,能够有效减少热量向底座传递;加热单元采用石墨烯远红外加热膜,镀覆在微晶玻璃板上进行加热,并采用镀银导电条作为正负极导电,具有加热速度快,节能省电,能够至少省电30%以上;同时结构平整,加热均匀。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的结构爆炸图。
20.图3是本实用新型中金属支架结构示意图。
21.图4是本实用新型中加热面板的结构示意图。
22.图5是本实用新型中图1中a部放大图。
23.图6是本实用新型实施例中多个加热单元的结构示意图。
24.图7是本实用新型实施例中一个加热单元的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示,本实用新型所述的磁力搅拌器,包括底座100,底座100为金属壳体,底座100顶部设置有底座连接孔110,内部容置空间内设置电源和搅拌单元,搅拌单元包括电机210和旋转磁场产生器220;底座100上部设置隔温单元,隔温单元包括金属支架300;
27.金属支架300下部设置与底座100顶部底座连接孔110相对应的第一连接孔310,金属支架300通过第一连接件单元穿过第一连接孔310和底座连接孔110连接在底座100上,第一连接件单元由多个第一连接螺栓320组成,金属支架300为由底板和侧壁构成的上开口腔体,底板上矩形分布圆形散热孔,分布在底板四角的圆形孔为第一连接孔310,侧壁上开设有多个条状散热孔;在金属支架300内部放置保温棉330,保温棉330形状与金属支架300内部空间相适应;保温棉330为泡沫石棉,保温隔热,质量轻;其中,金属支架300与底座100保持一定的间隔,起到隔热效果;
28.隔温单元上部设置加热单元,加热单元包括上支架400,上支架400底部设置上支架连接孔420,金属支架300侧壁顶端设置与上支架400底部上支架连接孔420相对应第二连接孔340,上支架400与金属支架300通过第二连接件单元栓接上支架连接孔420和第二连接孔340连接在一起,第二连接件单元由多个第二连接螺栓350组成,上支架400为金属材质,其上部镂空,放置加热面板410,加热面板410形状与上支架400镂空部相嵌合,加热面板410通过耐高温胶密封粘接在上支架400上;
29.如图4所示,加热面板410为微晶玻璃面板411,在微晶玻璃面板411上镀覆加热膜412,加热膜412采用石墨烯远红外加热膜,采用石墨烯远红外加热膜加热快,高效节能,加热均匀;加热膜412为矩形形状,矩形两端设置正负导电条413,正负导电条413为镀银材质,
导电性能好,正负导电条413通过电线连接电源;
30.如图5所示,第一连接螺栓320、第二连接螺栓350分别与金属支架300上的第一连接孔310和第二连接孔340连接,第一连接孔310和第二连接孔340交错布置在金属支架300上,第一连接螺栓320与第二连接螺栓350也就交错连接在金属支架300上,不在同一轴线,加热单元加热时,会向隔温单元传递热量,底座100和金属支架300的连接部位与加热单元和金属支架300的连接部位交错布置,减少加热单元传递给底座100热量,进一步增强隔热效果,保护底座100内部的电子设备。
31.同时,为了满足不同实验场景和实验要求,根据磁力搅拌器的具体型号,每台磁力搅拌器可以设置一个搅拌单元,也可设置多个搅拌单元;每个搅拌单元上部可以共用一个加热单元,如图7所示;也可以在每个搅拌单元上部分别设置一个加热单元,如图6所示。


技术特征:
1.一种磁力搅拌器,其特征是,包括底座,所述底座具有一容置空间,在所述容置空间内设置有电源和搅拌单元;隔温单元,所述隔温单元设置在底座上部,通过第一连接件单元相连接,所述隔温单元底部与所述底座顶部具有间隙;加热单元,所述加热单元设置在隔温单元上部,通过第二连接件单元相连接,所述加热单元底部与所述隔温单元顶部具有间隙;其中,所述加热单元包括加热面板和石墨烯远红外电热膜,所述石墨烯远红外电热膜镀覆在所述加热面板底部,所述石墨烯远红外电热膜的正、负导电带分别通过导线与底座内的所述电源电连接。2.根据权利要求1所述的磁力搅拌器,其特征是,所述隔温单元包括金属支架,所述金属支架具有一隔温腔,所述第一连接件单元和所述第二连接件单元分别与金属支架相连接;保温棉,所述保温棉设置在所述隔温腔内,保温棉的形状与隔温腔内部空间相适应。3.根据权利要求2所述的磁力搅拌器,其特征是,所述金属支架为由底板和侧壁构成的上开口腔体,所述底板矩阵分布圆形散热孔,所述侧壁分布开设多个方形散热孔。4.根据权利要求3所述的磁力搅拌器,其特征是,所述第一连接件单元由多根第一连接螺栓构成,所述第二连接件单元由多根第二连接螺栓构成;在所述金属支架的底板上开设有多个第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔分别与第一连接螺栓螺接,所述第二连接孔分别与第二连接螺栓螺接。5.根据权利要求4所述的磁力搅拌器,其特征是,所述加热单元还包括上支架,所述上支架中部开设有加热面板放置腔,所述加热面板设置在所述加热面板放置腔位置处,多根所述第二连接螺栓顶部分别与上支架相螺接。6.根据权利要求4所述的磁力搅拌器,其特征是,多根所述第一连接螺栓底部分别与所述底座底部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种磁力搅拌器,包括底座,所述底座具有一容置空间,在所述容置空间内设置有电源和搅拌单元;隔温单元,所述隔温单元设置在底座上部,通过第一连接件单元相连接,所述隔温单元底部与所述底座顶部具有间隙;加热单元,所述加热单元设置在隔温单元上部,通过第二连接件单元相连接,所述加热单元底部与所述隔温单元顶部具有间隙;加热单元还包括上支架,所述上支架中部开设有加热面板放置腔,所述加热面板设置在所述加热面板放置腔位置处,多根所述第二连接螺栓顶部分别与上支架相螺接。本实用新型优点在于具有加热速度快,节能省电,能够至少省电30%以上;同时结构平整,加热均匀。加热均匀。加热均匀。


技术研发人员:张良辰 张少博
受保护的技术使用者:河南爱博特科技发展有限公司
技术研发日:2021.06.15
技术公布日:2022/1/25
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