一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.现有技术中生产均苯四甲酸二酐需要用到均四甲苯为原料；目前，国内均四甲苯物料均以固体包装袋的形式进行包装，人工运输至均四甲苯化料槽内进行化料处理，且需要人工投料，费时费力，人工投料带来的粉尘爆炸危险性，不利于连续生产，且对均四甲苯物料存储要求高，不利于产品质量的提升。
4.基于以上问题，发明人认为有必要对生产均苯四甲酸二酐的现有技术进行改进，解决均苯四甲酸二酐生产过程中原料均四甲苯带来的问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，直接以液体的型式输送至均苯四甲酸二酐生产装置均内，减少均四甲苯固体物料投料人工成本及均四甲苯固体物料运输成本，减少生产时长，实现连续化生产，减少均苯四甲酸二酐生产过程中对均四甲苯进行人工投料带来的粉尘爆炸危险性，减少因均四甲苯粉尘爆炸带来的设备投资，减少产品制造成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，所述设备包括液体均四甲苯生产装置、液体均四甲苯输送装置和均苯四甲酸二酐生产装置；液体均四甲苯生产装置和均苯四甲酸二酐生产装置通过液体均四甲苯输送装置连接；
8.所述液体均四甲苯输送装置为夹套管，所述夹套管由物料输送管及物料输送管外包覆的蒸汽夹套组成；
9.优选地，所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括蒸汽锅炉发生装置，所述蒸汽锅炉发生装置为夹套管提供蒸汽；
10.优选地，所述蒸汽锅炉发生装置与蒸汽夹套相连，相连管道上设置有流量计和温度控制阀，对蒸汽进行流量和温度的控制；
11.优选地，蒸汽夹套内的蒸汽压力为0.5～0.7mpa，温度不低于120℃；
12.优选的，所述蒸汽夹套由20#材料制成，蒸汽夹套外部设置有硅酸铝棉；
13.优选地，所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括凝水回收系统；所述凝水回收系统通过疏水系统与夹套管相连；
14.进一步优选地，所述疏水系统包括疏水阀，止回阀，前后切断阀和副线阀；
15.优选地，所述夹套管与疏水阀，止回阀，前后切断阀和凝水回收系统依次连接；
16.优选地，夹套管还通过副线与凝水回收系统连接，副线上设置有副线阀；
17.优选地，所述物料输送管中设置有温度计量点，所述温度计量点外接温度检测仪；
18.本实用新型的有益效果是：
19.直接以液体的型式输送至均苯四甲酸二酐生产装置内，减少均四甲苯固体物料投料人工成本及均四甲苯固体物料运输成本，减少生产时长，实现连续化生产；
20.可减少均苯四甲酸二酐生产过程中对均四甲苯进行人工投料带来的粉尘爆炸危险性，减少因均四甲苯粉尘爆炸带来的设备投资，减少产品制造成本，利于连续生产，减少均四甲苯物料存储要求高带来的原材料风险，利于产品质量的提升。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图中，1、蒸汽锅炉发生装置，2、流量计，3、蒸汽夹套，4、物料输送管，5、温度计量点，6、液体均四甲苯生产装置，7、凝水回收系统，8、疏水系统，9、均苯四甲酸二酐生产装置。
具体实施方式
24.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.如图1所示，一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，所述设备包括液体均四甲苯生产装置6、液体均四甲苯输送装置和均苯四甲酸二酐生产装置9；液体均四甲苯生产装置6和均苯四甲酸二酐生产装置9通过液体均四甲苯输送装置连接；
27.所述液体均四甲苯输送装置为夹套管，所述夹套管由物料输送管4及物料输送管外包覆的蒸汽夹套3组成；
28.所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括蒸汽锅炉发生装置1，所述蒸汽锅炉发生装置为夹套管提供蒸汽；
29.所述蒸汽锅炉发生装置1与蒸汽夹套3相连，相连管道上设置有流量计2和温度控制阀，对蒸汽进行流量和温度的控制；
30.蒸汽夹套3内的蒸汽压力为0.5～0.7mpa，温度不低于120℃，用于物料输送管中液体均四甲苯的保温；
31.所述蒸汽夹套3由20#材料制成，外部用硅酸铝棉防腐，能够对蒸汽起到良好的保温作用；
32.所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括凝水回收系统7；所述凝水回收系统7通过疏水系统8与夹套管相连；
33.进一步地，所述疏水系统8包括疏水阀，止回阀，前后切断阀和副线阀；所述疏水系统的作用是自动排出蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其它不可冷凝性气体，同时又阻止蒸汽逸出，提高蒸汽利用率；
34.所述夹套管与疏水阀，止回阀，前后切断阀和凝水回收系统7依次连接，其中疏水阀，止回阀，前后切断阀各自的作用用于紧急状态下的切除隔断；
35.夹套管还通过副线与凝水回收系统7连接，副线上设置有副线阀用于紧急状态下跨线使用；
36.所述物料输送管4中设置有温度计量点5，所述温度计量点5外接温度检测仪，用于监控物料输送管中液体均四甲苯的温度；
37.本实用新型直接以液体的型式输送均四甲苯至均苯四甲酸二酐生产装置中，减少均四甲苯固体物料投料的人工成本及均四甲苯固体物料运输成本，减少生产时长，实现连续化生产。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述设备包括液体均四甲苯生产装置、液体均四甲苯输送装置和均苯四甲酸二酐生产装置；液体均四甲苯生产装置和均苯四甲酸二酐生产装置通过液体均四甲苯输送装置连接；所述液体均四甲苯输送装置为夹套管，所述夹套管由物料输送管及物料输送管外包覆的蒸汽夹套组成。2.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括蒸汽锅炉发生装置，所述蒸汽锅炉发生装置为夹套管提供蒸汽。3.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述蒸汽锅炉发生装置与蒸汽夹套相连，相连管道上设置有流量计和温度控制阀。4.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，蒸汽夹套内的蒸汽压力为0.5～0.7mpa，温度不低于120℃。5.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述蒸汽夹套由20#料制成，蒸汽夹套外部设置有硅酸铝棉。6.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的装置中还包括凝水回收系统；所述凝水回收系统通过疏水系统与夹套管相连。7.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述疏水系统包括疏水阀，止回阀，前后切断阀和副线阀。8.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述夹套管与疏水阀，止回阀，前后切断阀和凝水回收系统依次连接。9.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，夹套管还通过副线与凝水回收系统连接，副线上设置有副线阀。10.如权利要求1所述的连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，其特征在于，所述物料输送管中设置有温度计量点。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种连续液体输送均四甲苯生产均苯四甲酸二酐的设备，所述设备包括液体均四甲苯生产装置、液体均四甲苯输送装置和均苯四甲酸二酐生产装置；液体均四甲苯生产装置和均苯四甲酸二酐生产装置通过液体均四甲苯输送装置连接；所述液体均四甲苯输送装置为夹套管，所述夹套管由物料输送管及物料输送管外包覆的蒸汽夹套组成。所述设备直接以液体的型式输送至均苯四甲酸二酐生产装置内，减少均四甲苯固体物料投料人工成本及均四甲苯固体物料运输成本，减少生产时长，实现连续化生产；可减少均苯四甲酸二酐生产过程中对均四甲苯进行人工投料带来的粉尘爆炸危险性，减少产品制造成本。减少产品制造成本。减少产品制造成本。


技术研发人员：田浩 董鹏 刘连岭 王洪宇
受保护的技术使用者：潍坊弘润新材料有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/21