一种保护膜生产用涂布机干燥冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于涂布机结构技术领域，特别涉及一种保护膜生产用涂布机干燥冷却装置。


背景技术：

2.刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸，刷式涂布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。20世纪30年代，气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。引起涂布纸产量的急剧增加。20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀，而且要能够实现高速不停机换卷，以提高生产效率。
3.但是现有技术中，现有的涂布机在进行生产的过程中，存在着装置干燥冷却的效果不好的情况，现有的涂布机在进行运送的过程中，不便于控制运动的速度，从而导致装置进行干燥冷却的速率很慢，且降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种保护膜生产用涂布机干燥冷却装置，能够有效地提高涂布机干燥冷却的效率，使保护膜进行均匀有效的冷却，从而提高装置的生产效率。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种保护膜生产用涂布机干燥冷却装置，包括底板及分别设于底板两侧边缘顶部的支撑外板，两个支撑外板的一端上部之间转动连接第一转动杆，两个支撑外板的中段下部之间转动连接有第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的外周之间套设有传送带，所述传送带的顶部固定连接有保护膜本体；任一支撑外板的外侧固定有电动机，电动机的输出轴与第二转动杆的一端焊接。
7.上述任一支撑外板的外侧固定有水平设置的缓冲板，电动机设于该缓冲板上。
8.上述两个支撑外板的上方跨设有若干倒置的u型杆，u型杆的顶部底面焊接有支撑短杆，支撑短杆的端部焊接有保护罩，保护罩内设有风机。
9.上述两个支撑外板的外侧上部对应设有若干支撑块，各u型杆的两底端分别固定于对应的支撑块上。
10.上述u型杆的顶部之间固定有连接板，连接板的顶部固定有电箱，电箱与风机电连接。
11.上述底板的底部固定有缓冲块，缓冲块的底部分别焊接有支撑杆。
12.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置第一转动杆和第二转动杆，使用电动机驱动，当涂布机需要干燥冷却时，将保护膜本体放到传送带上，然后通过启动电动机，使得电动机带动第二转动杆进行转动，使第二转动杆带动传送带进行转动，随之传送带带动第一转动杆进行转动，使得传送带能够稳定地进行移动，进而使得保护膜本体进行稳定均匀的移动，通过控制电动机的转速，使得传送带进行稳定移动，从而使得装置进行有效的风干，使得风干的面积更加均匀，提高了装置的工作效率；
14.(2)本实用新型通过在传送带的上方设置若干风机，并采用电箱作为动力来源，通过启动电箱的开关，使得电箱带动风机进行转动，通过多个风机均匀吹动，使保护膜本体的冷却效果更好，从而提高装置的工作效率；
15.(3)本实用新型通过将u型杆固定在支撑块上，进而通过支撑短杆对保护罩进行固定，使得装置的使用效率更好。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型另一角度的立体图；
18.图3是本实用新型从底部看上去的立体图。
19.附图标记：
20.1、底板；
21.201、缓冲板；202、电动机；
22.203、第一转动杆；204、第二转动杆；
23.205、传送带；206、支撑外板；
24.301、支撑块；302、u型杆；303、支撑短杆；
25.304、保护罩；305、风机；
26.401、连接板；402、电箱；
27.501、缓冲块；502、支撑杆。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供一种保护膜生产用涂布机干燥冷却装置，包括底板1，底板1的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑外板206，两个支撑外板206的相对一侧外表面之间靠近两侧边缘处均转动连接有第一转动杆203，两个支撑外板206的相对一侧外表面之间远离第一转动杆203的一侧均转动连接有第二转动杆204，第一转动杆203和第二转动杆204的外表面之间套设有传送带205，传送带205的顶部固定连接有保护膜本体6；两个支撑外板206的一侧外表面固定连接有缓冲板201，缓冲板201的顶部固定安装有电动机202，且电动机202的输出轴与第二转动杆204的一端焊接。
30.本实用新型的工作原理是：当涂布机需要干燥冷却时，首先将保护膜本体6放到传
送带205上，然后启动电动机202，电动机202带动第二转动杆204转动，第二转动杆204带动传送带205转动，进而传送带205带动第一转动杆203转动，使得传送带205能够稳定地进行移动，进而保护膜本体6进行稳定均匀的移动，通过控制电动机202的转速，使得传送带205进行稳定移动，从而使得装置对保护膜本体6进行有效的风干，使得风干的面积更加均匀，提高了装置的工作效率。
31.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1至图3所示，两个支撑外板206一侧外表面沿水平方向均等距固定连接有多个支撑块301，每两个支撑块301的顶部之间均固定连接有u型杆302。多个u型杆302的底部均焊接有支撑短杆303，多个支撑短杆303的底端均焊接有保护罩304，多个保护罩304的内部均固定安装有风机305；通过启动电箱402的开关，电箱402带动风机305进行转动，通过支撑块301的固定，使得u型杆302进行固定，随之使得支撑短杆303进行固定，通过支撑短杆303的固定，使得保护罩304进行固定，使得装置使用效率更好，同时，通过多个风机305均匀吹动，使得保护膜本体6冷却的效果更好，从而提高装置的工作效率。
32.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1至图3所示，多个u型杆302的顶部之间固定连接有连接板401，连接板401的顶部固定安装有电箱402。
33.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1至图3所示，底板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块501，四个缓冲块501的底部均固定焊接有支撑杆502，缓冲块501能够减缓装置在工作过程中的震动，保护装置的部件不因震动而损坏，延长使用寿命，也提高装置整体的稳定性。
34.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。