一种焦炭粉颗粒整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭整形领域，尤其涉及一种焦炭粉颗粒整形设备。


背景技术：

2.在现有技术操作中，焦炭整形由于煤炭颗粒极易粘在压辊表面。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在煤炭颗粒极易粘在压辊表面的缺点，而提出的一种焦炭粉颗粒整形设备。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为一种焦炭粉颗粒整形设备，包括方形箱，所述方形箱顶部固定连接顶板，所述顶板中部固定连接进料箱，所述顶板和进料箱连接处开设有进料口，所述顶板底侧中部固定连接u形板的一端，所述u形板两侧开设有长孔，所述长孔内滑动连接固定块，所述固定块另一端固定连接移动板，所述移动板插装连接在u形板内部，所述移动板位于u形板内部的一侧两端均固定连接有液压缸，所述液压缸插装连接在顶板顶部圆孔内，所述移动板底部下方设有两个圆辊，所述圆辊设有配合方形箱转动的转动机构，两个圆辊上端均设有刮板，所述刮板的一端固定连接在方形箱内壁上，所述方形箱底部固定连接梯形箱，所述梯形箱四周均固定连接支架，所述梯形箱下方设有过滤箱，过滤箱一侧上方开设有长形孔，所述长形孔外侧设有长板，所述长板一端两侧均固定连接有转动块，所述转动块转动连接在一对方板中部，所述方板固定连接过滤箱外壁上，所述长板另一端中部固定连接长形板,所述长形板外侧设有条板，所述条板一端插装连接圆杆，所述条板另一端底部抵在l形板上，所述过滤箱设有配合梯形箱过滤的过滤机构。
5.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机输出轴固定连接圆辊插装过方形箱的一端，所述圆辊两端均插装连接在方形箱上，所述圆辊另一端固定连接固定圈。
6.优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板其中一端中部固定连接有圆钩，所述过滤板两端开设有圆孔，所述圆孔内插装连接弯钩，所述弯钩固定连接过滤箱内壁上端，所述过滤板下方设有斜板，所述斜板设有配合过滤箱下料的下料机构。
7.优选的，所述下料机构包括出料口，所述出料口开设在过滤箱中部一侧，所述过滤箱远离出料口的一端固定连接振动电机。
8.优选的，所述l形板和圆杆均固定连接在过滤箱外侧，所述圆杆两端凸起。
9.优选的，所述进料箱为中空，所述进料箱远离顶板的一端为梯形。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：焦炭整形由于煤炭颗粒极易粘在压辊表面，本实用新型设置了圆辊和刮板，圆辊转动的同时通过刮板将粘在压辊表面的煤炭颗粒刮落下来，故而压辊采用圆辊，由于圆辊本身没有附着力，焦炭不会直接从一对圆辊挤压处下落，通过设置了刮板可以让焦炭直接掉入圆辊交接处进行碾磨，通过在一对圆辊中上方设置了移动板和液压缸，可以对焦炭向下进行挤压，更快的进行加工碾磨，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型另一结构示意图；
13.图3为图2中a处的结构示意图；
14.图4为图2中b处的结构示意图。
15.图中：方形箱1、顶板2、进料口3、液压缸4、电机5、垫板6、固定圈7、圆辊8、支架9、长板10、过滤箱11、振动电机12、出料口13、斜板14、过滤板15、弯钩16、u形板17、固定块18、移动板19、圆杆20、转动块21、方板22、条板23、进料箱24、梯形箱25、刮板26、长形板27、l形板28。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1
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图4所示的技术方案为一种焦炭粉颗粒整形设备，包括方形箱1，方形箱1顶部固定连接顶板2，顶板2中部固定连接进料箱24，顶板2和进料箱24连接处开设有进料口3，顶板2底侧中部固定连接u形板17的一端，u形板17两侧开设有长孔，长孔内滑动连接固定块18，固定块18另一端固定连接移动板19，移动板19插装连接在u形板17内部，移动板19位于u形板17内部的一侧两端均固定连接有液压缸4，液压缸4插装连接在顶板2顶部圆孔内，移动板19底部下方设有两个圆辊8，圆辊8设有配合方形箱1转动的转动机构，两个圆辊8上端均设有刮板26，刮板26的一端固定连接在方形箱1内壁上，方形箱1底部固定连接梯形箱25，梯形箱25四周均固定连接支架9，梯形箱25下方设有过滤箱11，过滤箱11一侧上方开设有长形孔，所述长形孔外侧设有长板10，长板10一端两侧均固定连接有转动块21，转动块21转动连接在一对方板22中部，方板22固定连接过滤箱11外壁上，长板10另一端中部固定连接长形板27,长形板27外侧设有条板23，条板23一端插装连接圆杆20，条板23另一端底部抵在l形板28上，过滤箱11设有配合梯形箱25过滤的过滤机构，转动机构包括电机5，电机5输出轴固定连接圆辊8插装过方形箱1的一端，圆辊8两端均插装连接在方形箱1上，圆辊8另一端固定连接固定圈7，过滤机构包括过滤板15，过滤板15其中一端中部固定连接有圆钩，过滤板15两端开设有圆孔，圆孔内插装连接弯钩16，弯钩16固定连接过滤箱11内壁上端，过滤板15下方设有斜板14，斜板14设有配合过滤箱11下料的下料机构，下料机构包括出料口13，出料口13开设在过滤箱11中部一侧，过滤箱11远离出料口13的一端固定连接振动电机12；圆辊8转动的同时通过刮板26将粘在圆辊8表面的煤炭颗粒刮落下来，由于圆辊8本身没有附着力，焦炭不会直接从一对圆辊8挤压处下落，通过设置了刮板26可以让焦炭直接掉入圆辊8交接处进行碾磨，通过在一对圆辊8中上方设置了移动板19和液压缸4，可以对焦炭向下进行挤压，更快的进行加工碾磨，提高工作效率，将需要加工的焦炭从进料口3倒入，通过圆辊8进行加工磨粉后，从梯形箱25掉入到过滤板15，通过在过滤箱11外侧设置了振动电机12，达到振动过滤箱11的同时带动过滤板15进行振动，加快过滤时间，碾压后的大颗粒不会从过滤网15向下掉入，故而设置了长板10，可以将过滤下来的焦炭取出，进行二次过滤，长板10顶端固定连接转动块21，转动块21通过方板22固定在过滤箱11外侧，且可以进行转动，长板10底部固定连接长形板27，可以让长板10固定在过滤箱11外侧，振动电机12工作时，不会让焦
炭从长板10开口处掉落，过滤板15两端开设有圆孔，圆孔插装连接弯钩16达到平衡固定的作用，过滤板15其中一端固定连接有圆钩，打开长板10，通过拉动圆钩取出过滤板15。
18.l形板28和圆杆20均固定连接在过滤箱11外侧，圆杆20两端凸起，进料箱24为中空，进料箱24远离顶板2的一端为梯形；圆杆20两端比中部宽，用来固定条板23，防止条板23前后移动，起到限位的作用，进料箱24顶部为开口，进料从开口处倒入，通过进料口3进入方形箱1内。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。