一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
3.但是现有技术中，现有的搅拌装置在搅拌时只能将搅拌爪固定，由电机带动搅拌爪对物料进行搅拌，这种搅拌方式不能快速将物品搅拌混合均匀，使搅拌时间增加，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过电机带动压杆转动，使压杆一端的滚轮在接触板上滚动，从而将接触板下压，并且在下压后通过弹簧将接触板复位，来使搅拌器上下运动，解决了现有技术中现有的固定搅拌方式不能快速将物品搅拌混合均匀，使搅拌时间增加，降低了生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的顶部固定有顶梁，所述顶梁的顶部中心处开设有滑移通道，所述滑移通道的底部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有接触板，所述接触板位于滑移通道的内部，所述接触板的底部固定有滑移杆，所述顶梁的顶部靠近滑移通道的一侧内壁固定有第一电机底座，所述第一电机底座的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有联轴器，所述联轴器的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有连接头，所述连接头的外表壁沿圆周方向等距固定有三个压杆。
6.优选的，三个所述压杆的一端均开设有限位槽，三个所述限位槽的内部均通过轴承转动连接有滚轮。
7.优选的，所述顶梁的顶部靠近滑移通道的一侧内壁固定有底座，所述底座的顶部固定有支架。
8.优选的，所述连接杆滑动贯穿至支架的一侧，所述滑移杆滑动贯穿至搅拌桶本体的内部。
9.优选的，所述滑移杆的底端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有连接块。
10.优选的，所述连接块的外表壁沿圆周方向等距固定有三个搅拌爪。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用时首先启动设备，第二电机旋转，带动连接块转动，连接块的转动带动连接块上的搅拌抓转动，从而对搅拌桶本体内的物料进行搅拌，第一电机的转动带动连接头转动，连接头转动带动三个压杆转动，在三个压杆转动的过程中，每个压杆转至最低端时，压杆一端的滚轮就会与接触板接触，使接触板向下运动，接触板的向下运动带动滑移杆向下运动，滑移杆向下运动带动第二电机上下运动，从而使搅拌爪在旋转搅拌的过程中上下运动，快速的将物品搅拌混合均匀，缩短了搅拌的时间，增提高了生产效率。
13.2、本实用新型中，在第一电机的输出端固定联轴器，通过联轴器连接连接杆可以减少在搅拌爪受到的阻力较大时对第一电机的输出轴造成的损伤，延长了第一电机的使用寿命，在连接杆的外表面滑动连接支架，并且将支架通过底座固定在顶梁的顶部，使连接杆在传动第一电机的扭矩时更加稳定，保障了机器的正常运转，通过使用滚轮与接触板接触，减少了将接触板下压时的摩擦力，使用弹簧可以使接触板在被压下后自动弹回，为接触板再次被压下做准备。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大视图。
17.图例说明：1、搅拌桶本体；2、顶梁；3、滑移通道；4、第一电机底座；5、第一电机；6、第二电机；7、连接块；8、搅拌爪；9、联轴器；10、支架；11、连接杆；12、压杆；13、限位槽；14、滚轮；15、接触板；16、弹簧；17、滑移杆；18、底座；19、连接头。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.本实用新型中第一电机5和第二电机6的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
21.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供一种玉米萌芽发酵香糕加工用搅拌装置技术方案：包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体1的顶部固定有顶梁2，顶梁2的顶部中心处开设有滑移通道3，滑移通道3的底部焊接有弹簧16，弹簧16的顶部焊接有接触板15，接触板15位于滑移通道3的内部，接触板15的底部固定有滑移杆17，顶梁2的顶部靠近滑移通道3的一侧内壁固定有第一电机底座4，第一电机底座4的内部固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有联轴器9，联轴器9的一端固定有连接杆11，连接杆11的一端固定有连接头19，连接头19的外表壁沿圆周方向等距固定有三个压杆12。
22.其整个实施例1达到的效果为，通过第二电机6旋转，带动连接块7转动，连接块7的转动带动连接块7上的搅拌抓8转动，从而对搅拌桶本体1内的物料进行搅拌，第一电机5的转动带动连接头19转动，连接头19转动带动三个压杆12转动，在三个压杆12转动的过程中，每个压杆12转至最低端时，压杆12一端的滚轮14就会与接触板15接触，使接触板15向下运动，接触板15的向下运动带动滑移杆17向下运动，滑移杆17向下运动带动第二电机6上下运动，从而使搅拌爪8在旋转搅拌的过程中上下运动，快速的将物品搅拌混合均匀，缩短了搅拌的时间，增提高了生产效率。
23.实施例2，如图1
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3所示，三个压杆12的一端均开设有限位槽13，三个限位槽13的内部均通过轴承转动连接有滚轮14，顶梁2的顶部靠近滑移通道3的一侧内壁固定有底座18，底座18的顶部固定有支架10，连接杆11滑动贯穿至支架10的一侧，滑移杆17滑动贯穿至搅拌桶本体1的内部，滑移杆17的底端固定有第二电机6，第二电机6的输出端固定有连接块7，连接块7的外表壁沿圆周方向等距固定有三个搅拌爪。
24.其整个实施例2达到的效果为，在第一电机5的输出端固定联轴器9，通过联轴器9连接连接杆11可以减少在搅拌爪8受到的阻力较大时对第一电机5的输出轴造成的损伤，延长了第一电机5的使用寿命，在连接杆11的外表面滑动连接支架10，并且将支架10通过底座18固定在顶梁2的顶部，使连接杆11在传动第一电机5的扭矩时更加稳定，保障了机器的正常运转，通过使用滚轮14与接触板15接触，减少了将接触板15下压时的摩擦力，使用弹簧16可以使接触板15在被压下后自动弹回，为接触板15再次被压下做准。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。