一种饲料生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种饲料生产用制粒机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，现有的饲料在加工生产时﹐需要对饲料进行挤压成粒，以便后期家禽的充分吸收，这就需要用到制粒机；
3.但是现有的制粒机制粒完成后，得到的饲料颗粒会有一部分粘接在一起，且会混合有一些粉末状和不符合规定的小颗粒状的饲料，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种饲料生产用制粒机，可以有效解决上述背景技术中提出现有的制粒机制粒完成后，得到的饲料颗粒会有一部分粘接在一起，且会混合有一些粉末状和不符合规定的小颗粒状的饲料，从而影响产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端安装有工作箱，所述工作箱内部设置有筛选组件；
6.所述筛选组件包括隔板、收集箱、驱动电机、传动轴、凸轮、滚轮、连接轴、安装架、移动槽、弹簧和筛网；
7.所述工作箱内侧中部焊接有隔板，所述工作箱内侧底端连接有收集箱，所述工作箱外侧一端通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机输出端位于工作箱内部位置处连接有传动轴，所述传动轴两端外侧对称套接有凸轮，两个所述凸轮顶端均设置有滚轮，两个所述滚轮内侧均套接有连接轴，所述连接轴两端外侧套接有安装架，所述工作箱内侧对应安装架位置处开设有移动槽，所述移动槽内侧底端均匀焊接有若干个弹簧，所述安装架顶端通过螺钉安装有筛网，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述收集箱两侧中部开设有凸起，所述工作箱内侧对应收集箱位置处开设有相对应的凹槽，所述传动轴与工作箱通过轴承活动连接，所述连接轴与安装架通过轴承活动连接，所述安装架底端与弹簧底端相焊接。
9.优选的，所述工作箱正面中部设置有出风罩，所述底座顶端位于工作箱背面位置处安装有热风机，所述热风机输入端与外部电源输出端电性连接，所述热风机一端连接有送风管，所述送风管一端连接有送风罩，所述送风罩一端延伸至工作箱内部。
10.优选的，所述工作箱一侧安装有出料口，所述出料口顶端设置有储料箱，所述工作箱顶端对称安装有进料口，所述工作箱另一侧通过螺钉安装有端盖。
11.优选的，所述工作箱内侧设置有制粒组件，所述制粒组件包括液压缸、压板、制粒罩、安装槽、制粒网、电动伸缩杆、l型连接块和切刀；
12.所述工作箱顶端中心处安装有液压缸，所述液压缸输出端位于工作箱内侧位置处
连接有压板，所述工作箱内侧顶端位于压板外侧位置处安装有制粒罩，所述制粒罩内侧底端开设有安装槽，所述安装槽内侧连接有制粒网，所述工作箱内部一侧中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接有l型连接块，所述l型连接块顶端安装有切刀，所述液压缸和电动伸缩杆输入端均与外部电源输出端电性连接。
13.优选的，所述压板外侧与制粒罩内壁下半部分贴合，所述压板顶端凸起，所述制粒网外侧安装有拉手，所述制粒网外侧位于拉手两侧位置处对称安装有连接板，所述切刀顶端与制粒罩底端齐平。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
15.1、设置有筛选组件，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，凸轮与滚轮接触，从而带动滚轮上下移动，通过连接轴和安装架的配合，且由于弹簧的弹性伸缩，带动筛网上下移动，从而带动筛网上干燥好的颗粒震动，其中粉末状和较小的颗粒通过筛网落入下方的收集箱，符合规定的颗粒落入储料箱内，从而提高产品质量。
16.2、通过热风机、送风管和送风罩的配合，向工作箱内部送入热风，从而对制成颗粒状的饲料进行干燥，防止颗粒之间相互粘粘，从而与后续筛选工作相互配合，实现饲料的筛选，提高产品质量。
17.3、设置有制粒组件，通过液压缸带动压板下压，挤压饲料原料，通过制粒网从而挤压成条，通过电动伸缩杆带动切刀来回移动，从而切断饲料原料，得到所需尺寸的颗粒，保证颗粒的均匀性，同时，通过拆卸连接板，抽出制粒网，更换不同孔径的制粒网，从而生产不同尺寸的颗粒饲料，满足多种生产需求。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型筛选组件的结构示意图；
22.图3是本实用新型凸轮的安装结构示意图；
23.图4是本实用新型热风机的安装结构示意图；
24.图5是本实用新型制粒组件的结构示意图；
25.图6是本实用新型切刀的安装结构示意图；
26.图中标号：1、底座；2、工作箱；
27.3、筛选组件；301、隔板；302、收集箱；303、驱动电机；304、传动轴；305、凸轮；306、滚轮；307、连接轴；308、安装架；309、移动槽；310、弹簧；311、筛网；
28.4、制粒组件；401、液压缸；402、压板；403、制粒罩；404、安装槽；405、制粒网；406、电动伸缩杆；407、l型连接块；408、切刀；
29.5、出风罩；6、热风机；7、送风管；8、送风罩；9、出料口；10、储料箱；11、进料口；12、拉手；13、连接板；14、端盖。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例：如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种饲料生产用制粒机，包括底座1，底座1顶端安装有工作箱2，工作箱2正面中部设置有出风罩5，底座1顶端位于工作箱2背面位置处安装有热风机6，热风机6输入端与外部电源输出端电性连接，热风机6一端连接有送风管7，送风管7一端连接有送风罩8，送风罩8一端延伸至工作箱2内部，便于将热风送入工作箱2内部，从而对已经制成颗粒的饲料进行干燥，工作箱2一侧安装有出料口9，出料口9顶端设置有储料箱10，便于收集生产好的饲料，工作箱2顶端对称安装有进料口11，工作箱2另一侧通过螺钉安装有端盖14，便于封闭安装工作箱2，工作箱2内部设置有筛选组件3；
32.筛选组件3包括隔板301、收集箱302、驱动电机303、传动轴304、凸轮305、滚轮306、连接轴307、安装架308、移动槽309、弹簧310和筛网311；
33.工作箱2内侧中部焊接有隔板301，工作箱2内侧底端连接有收集箱302，收集箱302两侧中部开设有凸起，工作箱2内侧对应收集箱302位置处开设有相对应的凹槽，便于安装固定收集箱302，工作箱2外侧一端通过电机座安装有驱动电机303，驱动电机303输出端位于工作箱2内部位置处连接有传动轴304，传动轴304与工作箱2通过轴承活动连接，便于传动轴304的转动，传动轴304两端外侧对称套接有凸轮305，两个凸轮305顶端均设置有滚轮306，两个滚轮306内侧均套接有连接轴307，连接轴307两端外侧套接有安装架308，连接轴307与安装架308通过轴承活动连接，便于连接轴307的转动，工作箱2内侧对应安装架308位置处开设有移动槽309，移动槽309内侧底端均匀焊接有若干个弹簧310，安装架308底端与弹簧310底端相焊接，安装架308顶端通过螺钉安装有筛网311，驱动电机303输入端与外部电源输出端电性连接。
34.工作箱2一侧安装有出料口9，出料口9顶端设置有储料箱10，工作箱2顶端对称安装有进料口11。
35.工作箱2内侧设置有制粒组件4，制粒组件4包括液压缸401、压板402、制粒罩403、安装槽404、制粒网405、电动伸缩杆406、l型连接块407和切刀408；
36.工作箱2顶端中心处安装有液压缸401，液压缸401输出端位于工作箱2内侧位置处连接有压板402，工作箱2内侧顶端位于压板402外侧位置处安装有制粒罩403，压板402外侧与制粒罩403内壁下半部分贴合，便于将物料挤压成型，压板402顶端凸起，防止物料堆积在压板402顶端，制粒罩403内侧底端开设有安装槽404，安装槽404内侧连接有制粒网405，制粒网405外侧安装有拉手12，便于移动制粒网405，制粒网405外侧位于拉手12两侧位置处对称安装有连接板13，便于将制粒网405与制粒罩403固定连接，工作箱2内部一侧中部安装有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406输出端连接有l型连接块407，l型连接块407顶端安装有切刀408，切刀408顶端与制粒罩403底端齐平，便于切断物料，液压缸401和电动伸缩杆406输入端均与外部电源输出端电性连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过进料口11向制粒罩403内加入饲料原料，加料完成后，启动液压缸401，液压缸401型号为ds150
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50,液压缸401带动压板402向下移动，从而开始挤压制粒罩403内饲料原料，饲料原料通过制粒网405被挤压成条，启动电
动伸缩杆406，电动伸缩杆406型号为jin
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1608,电动伸缩杆406开始工作，带动切刀408来回移动，从而切断饲料原料，得到所需尺寸的颗粒，保证颗粒的均匀性，饲料颗粒通过隔板301掉落至下方；
38.然后，启动热风机6，热风机6型号为ham
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g3a
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11,通过送风管7和送风罩8，将热风送入工作箱2内部，从而对已经制成颗粒的饲料进行干燥，防止颗粒之间相互粘粘，同时，启动驱动电机303，驱动电机303型号为y160m1
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2,驱动电机303带动传动轴304转动，传动轴304带动凸轮305转动，凸轮305与滚轮306接触，从而带动滚轮306上下移动，通过连接轴307和安装架308的配合，由于弹簧310的弹性伸缩，带动筛网311上下移动，从而带动筛网311上干燥好的颗粒震动，其中粉末状和较小的颗粒通过筛网311落入下方的收集箱302内，符合规定的颗粒落入储料箱10内，从而提高产品质量；
39.最后，在完成制粒工作后，通过拆卸端盖14，取出收集箱302，回收利用收集箱302内的饲料，减少材料浪费，同时，拆卸连接板13，通过拉手12拉出制粒网405，更换不同孔径的制粒网405，从而生产不同尺寸的颗粒饲料，满足多种生产需求。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。