一种磨具生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，具体为一种磨具生产用加料装置。


背景技术：

2.生产磨具的过程中，一般是将颗粒状的砂砾与粘合剂搅拌后进行压制，压制成型的磨具坯体通过隧道窑的加热硬化，继而得到成品磨具，其中传统的将砂砾和粘合剂搅拌的过程中，物料中出现的大块结块等则很难被搅拌粉碎，导致在出料时容易被卡住，出料不顺会影响到磨具的生产进度，同时混合搅拌过程中还会伴随灰尘的飞舞，影响空气质量和提高了操作人员的工作难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磨具生产用加料装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨具生产用加料装置，包括加料罐体，所述加料罐体外侧的底部固定连接有撑环板，所述加料罐体顶部的左侧连通有入料管，所述加料罐体顶部的右侧固定连接有固定竖板，所述固定竖板的左侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机底部输出轴的底部贯穿加料罐体并延伸至加料罐体的内部，所述撑环板顶部正面的中部转动连接有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆外侧的顶部通过传送带传动连接在双轴电机顶部输出轴的外侧，所述双轴电机底部输出轴的底部固定连接有转动杆，所述转动杆外侧的顶部固定连接有破碎杆体，所述转动杆外侧的底部固定连接有搅拌杆，所述转动杆右侧的底部固定连接有清壁弯杆，所述清壁弯杆的右侧贴合在加料罐体内壁的右侧，所述撑环板顶部正面的右侧通过连接块固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵左侧转轴的左端固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的底部啮合在伞齿轮杆右侧的底部，所述吸尘泵右侧吸气管的右端连通有吸尘箱，所述吸尘箱的底部固定连接在撑环板的顶部，所述吸尘箱的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的底部贯穿撑环板并延伸至撑环板的底部。
5.可选的，所述撑环板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有防滑垫。
6.可选的，所述入料管的顶部安装有管盖。
7.可选的，所述伞齿轮杆外侧的中部固定连接有偏心轮，所述偏心轮的背面贴合在加料罐体的正面。
8.可选的，所述转动杆外侧的中部设置有漏斗环体，所述漏斗环体的外侧固定连接在加料罐体的内侧。
9.可选的，所述吸尘箱内侧的中部固定连接有隔尘网，所述吸尘箱正面底部的左侧通过合页安装有箱门。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该磨具生产用加料装置操作简单，实用性强，支撑杆的使用便于装置的放置固定，入料管、固定竖板、双轴电机、伞齿轮杆、传送带、转动杆、破碎杆体、搅拌杆和漏斗环体的使用有利于原料的破碎和排料。
12.2、吸尘泵、伞齿轮、吸尘箱、吸尘管和隔尘网的使用便于排料时的灰尘处理，偏心轮和清壁弯管的使用防止了原料残留在加料罐体内壁。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视图；
15.图3为本实用新型吸尘箱正面剖视图。
16.图中：1加料罐体、2撑环板、3支撑杆、4入料管、5固定竖板、6双轴电机、7伞齿轮杆、8传送带、9转动杆、10破碎杆体、11搅拌杆、12清壁弯杆、13漏斗环体、14吸尘泵、15伞齿轮、16吸尘箱、17吸尘管、18偏心轮、19隔尘网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种磨具生产用加料装置，操作简单，实用性强，包括加料罐体1，加料罐体1外侧的底部固定连接有撑环板2，撑环板2底部的四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的使用便于装置的放置固定，支撑杆3的底部固定连接有防滑垫，防止了装置的滑动，加料罐体1顶部的左侧连通有入料管4，入料管4的顶部安装有管盖，避免了灰尘的蔓延，加料罐体1顶部的右侧固定连接有固定竖板5，固定竖板5的左侧通过连接块固定连接有双轴电机6，双轴电机6底部输出轴的底部贯穿加料罐体1并延伸至加料罐体1的内部，撑环板2顶部正面的中部转动连接有伞齿轮杆7，伞齿轮杆7外侧的中部固定连接有
偏心轮18，偏心轮18的背面贴合在加料罐体1的正面，伞齿轮杆7外侧的顶部通过传送带8传动连接在双轴电机6顶部输出轴的外侧，双轴电机6底部输出轴的底部固定连接有转动杆9，转动杆9外侧的顶部固定连接有破碎杆体10，转动杆9外侧的底部固定连接有搅拌杆11，转动杆9右侧的底部固定连接有清壁弯杆12，清壁弯杆12的右侧贴合在加料罐体1内壁的右侧，转动杆9外侧的中部设置有漏斗环体13，漏斗环体13的外侧固定连接在加料罐体1的内侧，入料管4、固定竖板5、双轴电机6、伞齿轮杆7、传送带8、转动杆9、破碎杆体10、搅拌杆11和漏斗环体13的使用有利于原料的破碎和排料，撑环板2顶部正面的右侧通过连接块固定连接有吸尘泵14，吸尘泵14左侧转轴的左端固定连接有伞齿轮15，伞齿轮15的底部啮合在伞齿轮杆7右侧的底部，吸尘泵14右侧吸气管的右端连通有吸尘箱16，吸尘箱16正面底部的左侧通过合页安装有箱门，吸尘箱16内侧的中部固定连接有隔尘网19，吸尘箱16的底部固定连接在撑环板2的顶部，吸尘箱16的底部连通有吸尘管17，吸尘管17的底部贯穿撑环板2并延伸至撑环板2的底部，吸尘泵14、伞齿轮15、吸尘箱16、吸尘管17和隔尘网19的使用便于排料时的灰尘处理，偏心轮18和清壁弯管12的使用防止了原料残留在加料罐体1内壁。
22.本实用工作原理：该磨具生产用加料装置在使用时，打开ydr型双轴电机6后，将原料从入料管4投入，破碎杆体10和搅拌杆11使得原料破碎混合，而漏斗环体13的使用防止了原料下落过快，解决了原料来不及破碎混合的问题，而当原料排出时，吸尘管17吸气，防止了灰尘蔓延，而后续可以打开吸尘箱16对灰尘进行处理。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。