一种基于沉淀池的污泥清理设备的制作方法

文档序号:28506784发布日期:2022-01-15 08:59阅读:115来源:国知局
一种基于沉淀池的污泥清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥清理装置技术领域,尤其涉及一种基于沉淀池的污泥清理设备。


背景技术:

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。沉淀池有各种不同的用途。如在曝气池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量,减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,还有在二级处理后设置的化学沉淀池,即在沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。
3.但是,在沉淀池长时间使用之后,会产生大量的污泥,如果不及时清理,会造成沉淀池的堵塞,进而导致其加速损坏,现有技术中也出现了一些便于清理的沉淀池,但是使用效果并不好,附着在池壁上的污泥难以清理干净,从而影响沉淀池系统的稳定性,另一方面,目前的沉淀池不能直接在使用过程中清理,且清理时需要人工操作,十分不方便,因此,需要一种专业的沉淀池能够完成污泥的自动化清理。


技术实现要素:

4.本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种基于沉淀池的污泥清理设备。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种基于沉淀池的污泥清理设备,包括:沉淀池以及设置在所述沉淀池内的清理机构,所述沉淀池上部为圆柱状,所述沉淀池下部设置为倒锥状,且所述沉淀池下部设置球形凹槽,所述球形凹槽底部设置排泥口,所述排泥口处设置输送管,所述输送管上设置开关控制阀。
6.所述沉淀池上部设置盖板,所述盖板上方设置驱动装置,所述驱动装置连接清理机构,所述清理机构包括:连接在所述驱动装置底端的搅拌轴,所述搅拌轴上设置若干搅拌杆,所述搅拌轴周向侧面设置若干刮板,所述刮板与所述沉淀池内壁贴合,且每个所述刮板连接在所述搅拌轴上下两端。
7.本实用新型一个较佳实施例中,若干所述搅拌杆等角度设置在所述搅拌轴外周侧面,且若干所述搅拌杆沿所述搅拌轴轴线方向从上至下长度逐渐减小。
8.本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板上部设置环形装配槽,所述环形装配槽内安装有送水管。
9.本实用新型一个较佳实施例中,所述送水管底端设置有若干高压喷头,所述盖板上设置若干贯穿的装配孔,所述高压喷头嵌入所述装配孔内。
10.本实用新型一个较佳实施例中,所述高压喷头等角度设置在所述盖板上,且所述高压喷头底端指向所述沉淀池内壁。
11.本实用新型一个较佳实施例中,在所述盖板上部设置进水管,所述进水管用于向沉淀池内添加废水。
12.本实用新型一个较佳实施例中,在所述沉淀池下部设置抽水管,且所述抽水管设置在所述排泥口的上方。
13.本实用新型一个较佳实施例中,所述刮板一侧设置弧形面,所述弧形面用于辅助减小刮板阻力。
14.本实用新型一个较佳实施例中,所述刮板侧面设置橡胶垫,所述橡胶垫与所述沉淀池内壁相互接触。
15.本实用新型一个较佳实施例中,所述沉淀池下部侧面设置若干支撑脚,若干所述支撑脚用于支撑所述沉淀池。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
17.(1)本实用新型通过在搅拌轴上设置的刮板,能够将沉淀池内壁上附着的污泥全部清除,从而提高沉淀池系统运行的稳定性,同时,通过驱动装置驱东搅拌轴转动,能够自动化完成沉淀池内壁的清理,大量节约人力物力,提高沉淀池清理效率;另一方面,通过在送水管底端设置的高压喷头,能够直接向沉淀池内壁喷水,对沉淀池内壁的污泥起到一定的湿润效果,有效解决干燥状态下的污泥难以清理的问题。
18.(2)本实用新型通过将沉淀池下部设置为倒锥状,有利于污泥从沉淀池内滑落至排泥口,且在沉淀池下部设置球形凹槽,能够对污泥进行收集,达到集中抽取处理的目的,另一方面,通过在输送管处设置的开关控制阀,能够实时控制排泥口开启和关闭状态,有助于沉淀池稳定运行。
19.(3)本实用新型通过在搅拌轴上设置的若干搅拌杆,能够对沉淀池内的废水起到一定的搅拌作用,从而提高沉淀池对废水处理的效率,另一方面,对污泥进行抽取时,能够起到搅拌与你的作用,从而减小泥浆泵的工作压力,提高污泥清理的效率。
20.(4)本实用新型通过将抽水管设置在排泥口的上方,能够防止污泥较多时堵塞抽水管,从而保证抽水管能够抽取沉淀池内沉淀处理以及净化处理之后的清水。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
22.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图;
23.图2是本实用新型优选实施例的平面剖视图;
24.图3是本实用新型优选实施例的图2中a处的局部放大图。
25.具体地,100-沉淀池,110-支撑脚,120-抽水管,130-盖板,131-送水管,132-驱动装置,133-进水管,140-排泥口,141-输送管,142-开关控制阀,150-球形凹槽,210-搅拌轴,220-高压喷头,230-刮板,240-搅拌杆。
具体实施方式
26.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.如图1所示,一种基于沉淀池100的污泥清理设备,包括:沉淀池100以及设置在沉淀池100内的清理机构,沉淀池100上部为圆柱状,沉淀池100下部设置为倒锥状,且沉淀池
100下部设置球形凹槽150,球形凹槽150底部设置排泥口140,排泥口140处设置输送管141,输送管141上设置开关控制阀142,在沉淀池100下部侧面设置若干支撑脚110,若干支撑脚110用于支撑沉淀池100。
28.如图2所示,沉淀池100上部设置盖板130,在盖板130上部设置进水管133,通过进水管133向沉淀池100内输送待处理废水,盖板130上方设置驱动装置132,驱动装置132连接清理机构,清理机构包括:连接在驱动装置132底端的搅拌轴210,搅拌轴210上设置若干搅拌杆240,若干搅拌杆240等角度设置在搅拌轴210外周侧面,且若干搅拌杆240沿搅拌轴210轴线方向从上至下长度逐渐减小,确保搅拌杆240的整体结构设置与沉淀池100内部结构相适配。
29.本实用新型一个较佳实施例中,搅拌轴210周向侧面设置若干刮板230,刮板230与沉淀池100内壁贴合,且每个刮板230连接在搅拌轴210上下两端。通过在搅拌轴210上设置的刮板230,能够将沉淀池100内壁上附着的污泥全部清除,从而提高沉淀池100系统运行的稳定性,同时,通过驱动装置132驱东搅拌轴210转动,能够自动化完成沉淀池100内壁的清理,大量节约人力物力,提高沉淀池100清理效率;
30.如图3所示,本实用新型一个较佳实施例中,盖板130上部设置环形装配槽(图中未示出),环形装配槽内安装有送水管131,送水管131底端设置有若干高压喷头220,在盖板130上设置若干贯穿的装配孔,高压喷头220嵌入装配孔内,且若干高压喷头220等角度设置在盖板130上,高压喷头220底端指向沉淀池100内壁,通过在送水管131底端设置的高压喷头220,能够直接向沉淀池100内壁喷水,对沉淀池100内壁的污泥起到一定的湿润效果,有效解决干燥状态下的污泥难以清理的问题。
31.本实用新型一个较佳实施例中,通过将沉淀池100下部设置为倒锥状,有利于污泥从沉淀池100内滑落至排泥口140,且在沉淀池100下部设置球形凹槽150,能够对污泥进行收集,达到集中抽取处理的目的,另一方面,通过在输送管141处设置的开关控制阀142,能够实时控制排泥口140开启和关闭状态,有助于沉淀池100稳定运行。
32.本实用新型一个较佳实施例中,通过在搅拌轴210上设置的若干搅拌杆240,能够对沉淀池100内的废水起到一定的搅拌作用,从而提高沉淀池100对废水处理的效率,另一方面,对污泥进行抽取时,能够起到搅拌与你的作用,从而减小泥浆泵的工作压力,提高污泥清理的效率。
33.本实用新型一个较佳实施例中,在沉淀池100下部设置抽水管120,且抽水管120设置在排泥口140的上方,通过将抽水管120设置在排泥口140的上方,能够防止污泥较多时堵塞抽水管120,从而保证抽水管120能够抽取沉淀池100内沉淀处理以及净化处理之后的清水。
34.本实用新型一个较佳实施例中,刮板230一侧设置弧形面,通过弧形面的设置用于辅助减小刮板230阻力,同时在刮板230侧面设置橡胶垫,橡胶垫与沉淀池100内壁相互接触,通过橡胶垫能够实现刮板230与沉淀池100内壁的柔性接触,避免沉淀池100内壁损坏,且橡胶垫的清理效果更好。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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