一种餐椅坐板上漆设备的制作方法

1.本实用新型属于餐椅生产技术领域，尤其涉及一种餐椅坐板上漆设备。


背景技术：

2.木制家具的木材硬度比较大，所以很容易打磨出光滑温润的手感，但是如果直接暴露在外面的话，很容易就被划伤或者磨损，在潮湿的天气中，木材含水量升高，就会大大减小木材的寿命，因此木制家具需要进行上漆处理，起到抗磨损、耐腐蚀、保证木材不与空气直接接触，延长木制家具使用寿命的功效。
3.现有技术中，木制家具上漆处理时，极容易因为喷涂过程中油漆压力、速度的前后不一而导致木制家具各个部分上漆效果相差较大，不仅容易引起色差问题，还会导致油漆与木制家具之间的粘合力变化，导致部分油漆脱落的情形，但是现有的餐椅上漆设备依然存在着上漆效率慢，容易磕碰加工中的餐椅的问题。
4.因此，发明一种餐椅坐板上漆设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种餐椅坐板上漆设备，以解决现有的餐椅上漆设备依然存在着上漆效率慢，容易磕碰加工中的餐椅的问题。一种餐椅坐板上漆设备，包括支撑架，连接架，驱动转轮，传送带，预加工餐椅，上漆区和排出口，其中：连接架焊接在支撑架的上方，且驱动转轮通过轴承安装在支撑架的内侧，该预加工餐椅悬挂在传送带的表面；所述传送带嵌套在驱动转轮的外侧；所述上漆区设置在支撑架下方的地面处，且排出口焊接在上漆区的下方。
6.传送带包括连接块，连接轴，连接槽，支撑杆和悬挂勾，且连接轴安装在连接块之间，该连接槽焊接在连接块的下方；所述支撑杆镶嵌在连接槽。
7.上漆区包括主要支撑板，餐椅防护板和外侧护板，且餐椅防护板粘结在要支撑板的内侧，该外侧护板粘结在要支撑板的外侧。
8.驱动转轮采用三组钢制金属轴，且驱动转轮中间的一组与其他两组不在同一条直线上，该驱动转轮内部的其中一组通过传动带与外界的电机相连接，并通过传送带同时同向的转动，有利于能够通过电机控制传送带的移动速度，且可以让传送带的底面向下沉，形成一个到三角形，便于将传送带表面的预加工餐椅完全浸入油漆之中。
9.传送带采用钢制金属板相互拼接而成的封闭式金属圆环，且传送带表面的连接槽，支撑杆和悬挂勾采用若干组，该传送带可在驱动转轮的带动下进行旋转，有利于带动预加工餐椅缓缓移动，将预加工餐椅缓慢的送入有其内，在缓慢的将预加工餐椅从油漆内运出。
10.上漆区采用一个矩形金属池，且上漆区的底部向排出口的一侧倾斜，该上漆区内部的餐椅防护板采用铝制空心板，有利于对送入的预加工餐椅进行上漆，且在上漆完成之后，可以通过倾斜的底板将油漆向外排出，餐椅防护板的设置可以防止出现磕碰导致预加
工餐椅出现损伤。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型驱动转轮的设置，有利于能够通过电机控制传送带的移动速度，且可以让传送带的底面向下沉，形成一个到三角形，便于将传送带表面的预加工餐椅完全浸入油漆之中。
13.2.本实用新型传送带的设置，有利于带动预加工餐椅缓缓移动，将预加工餐椅缓慢的送入有其内，在缓慢的将预加工餐椅从油漆内运出。
14.3.本实用新型上漆区的设置，有利于对送入的预加工餐椅进行上漆，且在上漆完成之后，可以通过倾斜的底板将油漆向外排出，餐椅防护板的设置可以防止出现磕碰导致预加工餐椅出现损伤。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型传送带的结构示意图。
17.图3是本实用新型上漆区的结构示意图。
18.图中：
19.1-支撑架，2-连接架，3-驱动转轮，4-传送带，41-连接块，42-连接轴，43-连接槽，44-支撑杆，45-悬挂勾，5-预加工餐椅，6-上漆区，61-主要支撑板，62-餐椅防护板，63-外侧护板，7-排出口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图3所示。
22.本实用新型提供的一种餐椅坐板上漆设备，包括支撑架1，连接架2，驱动转轮3，传送带4，预加工餐椅5，上漆区6和排出口7，其中：连接架2焊接在支撑架1的上方，且驱动转轮3通过轴承安装在支撑架1的内侧，该预加工餐椅5悬挂在传送带4的表面；所述传送带4嵌套在驱动转轮3的外侧；所述上漆区6设置在支撑架1下方的地面处，且排出口7焊接在上漆区6的下方。
23.传送带4包括连接块41，连接轴42，连接槽43，支撑杆44和悬挂勾45，且连接轴42安装在连接块41之间，该连接槽43焊接在连接块41的下方；所述支撑杆44镶嵌在连接槽43。
24.上漆区6包括主要支撑板61，餐椅防护板62和外侧护板63，且餐椅防护板62粘结在要支撑板61的内侧，该外侧护板63粘结在要支撑板61的外侧。
25.本实用新型提供的一种餐椅坐板上漆设备，支撑架1用于支撑驱动转轮3；驱动转轮3采用三组钢制金属轴，且驱动转轮3中间的一组与其他两组不在同一条直线上，该驱动转轮3内部的其中一组通过传动带与外界的电机相连接，并通过传送带4同时同向的转动，有利于能够通过电机控制传送带4的移动速度，且可以让传送带4的底面向下沉，形成一个
到三角形，便于将传送带4表面的预加工餐椅5完全浸入油漆之中；传送带4采用钢制金属板相互拼接而成的封闭式金属圆环，且传送带4表面的连接槽43，支撑杆44和悬挂勾45采用若干组，该传送带4可在驱动转轮3的带动下进行旋转，有利于带动预加工餐椅5缓缓移动，将预加工餐椅5缓慢的送入有其内，在缓慢的将预加工餐椅5从油漆内运出；上漆区6采用一个矩形金属池，且上漆区6的底部向排出口7的一侧倾斜，该上漆区6内部的餐椅防护板62采用铝制空心板，有利于对送入的预加工餐椅5进行上漆，且在上漆完成之后，可以通过倾斜的底板将油漆向外排出，餐椅防护板62的设置可以防止出现磕碰导致预加工餐椅5出现损伤。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：包括支撑架(1)，连接架(2)，驱动转轮(3)，传送带(4)，预加工餐椅(5)，上漆区(6)和排出口(7)，其中：连接架(2)焊接在支撑架(1)的上方，且驱动转轮(3)通过轴承安装在支撑架(1)的内侧，该预加工餐椅(5)悬挂在传送带(4)的表面；所述传送带(4)嵌套在驱动转轮(3)的外侧；所述上漆区(6)设置在支撑架(1)下方的地面处，且排出口(7)焊接在上漆区(6)的下方。2.如权利要求1所述的一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：所述传送带(4)包括连接块(41)，连接轴(42)，连接槽(43)，支撑杆(44)和悬挂勾(45)，且连接轴(42)安装在连接块(41)之间，该连接槽(43)焊接在连接块(41)的下方；所述支撑杆(44)镶嵌在连接槽(43)。3.如权利要求1所述的一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：所述上漆区(6)包括主要支撑板(61)，餐椅防护板(62)和外侧护板(63)，且餐椅防护板(62)粘结在要支撑板(61)的内侧，该外侧护板(63)粘结在要支撑板(61)的外侧。4.如权利要求1所述的一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：所述驱动转轮(3)采用三组钢制金属轴，且驱动转轮(3)中间的一组与其他两组不在同一条直线上，该驱动转轮(3)内部的其中一组通过传动带与外界的电机相连接，并通过传送带(4)同时同向的转动。5.如权利要求1所述的一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：所述传送带(4)采用钢制金属板相互拼接而成的封闭式金属圆环，且传送带(4)表面的连接槽(43)，支撑杆(44)和悬挂勾(45)采用若干组，该传送带(4)可在驱动转轮(3)的带动下进行旋转。6.如权利要求1所述的一种餐椅坐板上漆设备，其特征在于：所述上漆区(6)采用一个矩形金属池，且上漆区(6)的底部向排出口(7)的一侧倾斜，该上漆区(6)内部的餐椅防护板(62)采用铝制空心板。

技术总结
本实用新型提供一种餐椅坐板上漆设备，包括支撑架，连接架，驱动转轮，传送带，预加工餐椅，上漆区和排出口，其中：连接架焊接在支撑架的上方，且驱动转轮通过轴承安装在支撑架的内侧，该预加工餐椅悬挂在传送带的表面；所述传送带嵌套在驱动转轮的外侧；所述上漆区设置在支撑架下方的地面处，且排出口焊接在上漆区的下方。本实用新型驱动转轮，传送带和上漆区的设置，上漆效率高，不会磕碰加工中的餐椅。不会磕碰加工中的餐椅。不会磕碰加工中的餐椅。


技术研发人员：朱志军
受保护的技术使用者：安吉奕远家具有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/14