一种快速搅拌混合设备的制作方法

1.本实用新型属于一种建筑材料混合设备技术领域，尤其涉及一种快速搅拌混合设备。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，建筑材料大多都需要进行多种材料集中搅拌，但现在的搅拌设备效率低，并且不方便排料。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种快速搅拌混合设备，包括底板，所述底板上设置有搅拌结构；
4.所述搅拌结构，包括：输送绞龙、集中箱、容器部、竖直杆以及搅拌部；
5.所述输送绞龙设置在所述底板表面，所述集中箱设置在所述输送绞龙一端容器部设置在所述底板上，所述竖直杆设置在所述底板上，所述搅拌部设置在所述竖直杆上。
6.优选的，所述容器部，包括：底座、转动座、料斗、电机、驱动齿轮、外齿轮、底口、对接管道、内管道、伸缩杆以及密封块；
7.所述底座设置在所述底板表面，所述转动座设置在所述底板表面，所述料斗设置在所述转动座上，所述电机固定在所述转动座侧表面，所述驱动齿轮设置在所述电机输出端，所述外齿轮设置在所述转动座侧表面，所述底口开在所述料斗底面，所述对接管道连接在所述输送绞龙上，所述内管道固定在所述对接管道内，所述伸缩杆固定在所述内管道内，所述密封块设置在所述伸缩杆输出端且位于所述料斗内。
8.优选的，所述搅拌部，包括：长槽、伸缩油缸、连接架、固定架以及搅拌机；
9.所述长槽开在所述竖直杆上端，所述伸缩油缸固定在所述长槽内，所述连接架活动套装在所述长槽内且连接在所述伸缩油缸输出端，所述固定架设置在所述连接架底面，所述搅拌机设置在所述固定架上。
10.优选的，所述密封块截面呈锥形结构。
11.优选的，所述密封块与所述底口之间为密封贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，容器和搅拌部分同时旋转，使内部的所有材料持续处于搅拌状态，并且方便排料输送，可以直接取料。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种快速搅拌混合设备的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种快速搅拌混合设备的密封块部分的局部放大图；
16.以上各图中，1、底板；2、输送绞龙；3、集中箱；4、竖直杆；5、底座；6、转动座；7、料斗；8、电机；9、驱动齿轮；10、外齿轮；11、底口；12、对接管道；13、内管道；14、伸缩杆；15、密封块；16、长槽；17、伸缩油缸；18、连接架；19、固定架；20、搅拌机。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1，所述底板1上设置有搅拌结构；
20.所述搅拌结构，包括：输送绞龙2、集中箱3、容器部、竖直杆4以及搅拌部；
21.所述输送绞龙2设置在所述底板1表面，所述集中箱3设置在所述输送绞龙2一端容器部设置在所述底板1上，所述竖直杆4设置在所述底板1上，所述搅拌部设置在所述竖直杆4上；
22.所述容器部，包括：底座5、转动座6、料斗7、电机8、驱动齿轮9、外齿轮10、底口11、对接管道12、内管道13、伸缩杆14以及密封块15；
23.所述底座5设置在所述底板1表面，所述转动座6设置在所述底板1表面，所述料斗7设置在所述转动座6上，所述电机8固定在所述转动座6侧表面，所述驱动齿轮9设置在所述电机8输出端，所述外齿轮10设置在所述转动座6侧表面，所述底口11开在所述料斗7底面，所述对接管道12连接在所述输送绞龙2上，所述内管道13固定在所述对接管道12内，所述伸缩杆14固定在所述内管道13内，所述密封块15设置在所述伸缩杆14输出端且位于所述料斗7内；
24.所述搅拌部，包括：长槽16、伸缩油缸17、连接架18、固定架19以及搅拌机20；
25.所述长槽16开在所述竖直杆4上端，所述伸缩油缸17固定在所述长槽16内，所述连接架18活动套装在所述长槽16内且连接在所述伸缩油缸17输出端，所述固定架19设置在所述连接架18底面，所述搅拌机20设置在所述固定架19上；
26.所述密封块15截面呈锥形结构，所述密封块15与所述底口11之间为密封贴合。
27.具体使用时：将物料倒入到料斗7内，然后电机8输出端的驱动齿轮9带动外齿轮10，使料斗7通过转动座6进行旋转，密封块15不会随着旋转，料斗7转动同时，搅拌机20同时进行转动搅拌，充分搅拌后，伸缩杆14输出端推动密封块15，打开底口11，使物料进入到输送绞龙2内并输送至集中箱3内。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种快速搅拌混合设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有搅拌结构；所述搅拌结构，包括：输送绞龙(2)、集中箱(3)、容器部、竖直杆(4)以及搅拌部；所述输送绞龙(2)设置在所述底板(1)表面，所述集中箱(3)设置在所述输送绞龙(2)一端容器部设置在所述底板(1)上，所述竖直杆(4)设置在所述底板(1)上，所述搅拌部设置在所述竖直杆(4)上。2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌混合设备，其特征在于，所述容器部，包括：底座(5)、转动座(6)、料斗(7)、电机(8)、驱动齿轮(9)、外齿轮(10)、底口(11)、对接管道(12)、内管道(13)、伸缩杆(14)以及密封块(15)；所述底座(5)设置在所述底板(1)表面，所述转动座(6)设置在所述底板(1)表面，所述料斗(7)设置在所述转动座(6)上，所述电机(8)固定在所述转动座(6)侧表面，所述驱动齿轮(9)设置在所述电机(8)输出端，所述外齿轮(10)设置在所述转动座(6)侧表面，所述底口(11)开在所述料斗(7)底面，所述对接管道(12)连接在所述输送绞龙(2)上，所述内管道(13)固定在所述对接管道(12)内，所述伸缩杆(14)固定在所述内管道(13)内，所述密封块(15)设置在所述伸缩杆(14)输出端且位于所述料斗(7)内。3.根据权利要求1所述的一种快速搅拌混合设备，其特征在于，所述搅拌部，包括：长槽(16)、伸缩油缸(17)、连接架(18)、固定架(19)以及搅拌机(20)；所述长槽(16)开在所述竖直杆(4)上端，所述伸缩油缸(17)固定在所述长槽(16)内，所述连接架(18)活动套装在所述长槽(16)内且连接在所述伸缩油缸(17)输出端，所述固定架(19)设置在所述连接架(18)底面，所述搅拌机(20)设置在所述固定架(19)上。4.根据权利要求2所述的一种快速搅拌混合设备，其特征在于，所述密封块(15)截面呈锥形结构。5.根据权利要求2所述的一种快速搅拌混合设备，其特征在于，所述密封块(15)与所述底口(11)之间为密封贴合。

技术总结
本实用新型属于一种快速搅拌混合设备，包括底板，所述底板上设置有搅拌结构，所述搅拌结构，包括：输送绞龙、集中箱、容器部、竖直杆以及搅拌部，所述输送绞龙设置在所述底板表面，所述集中箱设置在所述输送绞龙一端容器部设置在所述底板上，所述竖直杆设置在所述底板上，所述搅拌部设置在所述竖直杆上，本实用新型容器和搅拌部分同时旋转，使内部的所有材料持续处于搅拌状态，并且方便排料输送，可以直接取料。接取料。接取料。


技术研发人员：曲健
受保护的技术使用者：山东鼎森工程项目管理有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/25