一种莱鲍迪甙A离心分离装置的制作方法

一种莱鲍迪甙a离心分离装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种莱鲍迪甙a离心分离装置。


背景技术：

2.甜菊糖甙是一种从甜叶菊的叶和茎中提取出来的高甜度、低热量天然保健甜味剂，而莱鲍迪甙a是甜菊糖甙中味质最好的甜味成份，无不良余味，甜度也最高，是一种理想的天然保健甜味剂，目前社会上的精制纯化莱鲍迪甙a的制备装置根据设计步骤是分离的，结晶后需要进行结晶分离。
3.现有的莱鲍迪甙a离心分离装置存在一个问题就是，离心分离必然会出现一个离心力，这个离心力会让晶体牢牢的贴附在离心装置的内壁上，这样离心分离完毕，晶体的收集又是一个问题，如果使用工具一点点的将晶体除下，那么会非常的不方便，而在离心装置上加装震动器，又会存在防水和安装的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种莱鲍迪甙a离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的离心力会让晶体牢牢的贴附在离心装置的内壁上，这样离心分离完毕，晶体的收集难问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种莱鲍迪甙a离心分离装置，包括底盘、外螺纹底圈、电机和外壳，所述底盘的上方焊接固定外螺纹底圈，所述外螺纹底圈外侧旋紧安装外壳，所述底盘的中部贯穿开设通孔，所述底盘的下方固定安装电机，所述电机的转轴穿过通孔设置，所述外壳的内侧安装离心筒，所述转轴上对称开设固定穿孔，所述离心筒的底部活动连接连杆，所述连杆的上端活动连接离心筒的底部，所述连杆的下端垂直固定连接固定杆，所述固定杆穿过固定穿孔，所述外壳的内侧上部围绕轴线设置起震件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底盘的底部安装排料管，所述外螺纹底圈设置在底盘的外沿内侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述离心筒的高度为转轴的端部至起震件底部的高度，所述离心筒的滤孔为斜孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转轴的一侧位于固定穿孔之间的位置通过轴杆活动安装基板，所述基板上垂直安装伸缩杆，所述伸缩杆的端部垂直安装卡板，所述固定杆的端部开设卡槽，所述卡板卡入卡槽内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定杆的卡槽对称开设，所述卡板的两端为卡槽之外。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外壳的起震件为半圆柱体结构，所述起震件为弹性件。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种莱鲍迪甙a离心分离装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，利用转轴带动离心筒旋转，通过在转轴上开设不同位置的固定穿孔，实现离心筒内结晶混合体的离心分离及结晶体的震动收集，在完全不加装其他机构的前提下，实现功能的切换，一物多用，较之于一般的离心分离工具，增加一个震动收集的功能，但是这个功能是完全依靠离心分离原结构来实现的，没有增添额外的震动器，非常的便利实用，效率极高；
19.2.本实用新型中，利用连杆与离心筒的活动连接结构，配合离心筒与转轴的间距变化，实现装置两种功能的切换，通过对固定杆端部对称开设的卡槽实现离心筒的固定，通过间隔设置的起震件实现离心筒的撞击震动，通过转轴本身提供的高度差，避免底部溶液返流进离心筒内，整个装置设计精巧，结构配合巧妙。
附图说明
20.图1为本实用新型内部结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型连杆和固定杆结构示意图；
23.图4为本实用新型外部结构示意图；
24.图5为本实用新型外壳内侧结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底盘；2、外螺纹底圈；3、电机；4、转轴；5、离心筒；6、固定穿孔；7、连杆；8、固定杆；9、外壳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种莱鲍迪甙a离心分离装置，包括底盘1、外螺纹底圈2、电机3和外壳9，底盘1的上方焊接固定外螺纹底圈2，外螺纹底圈2外侧旋紧安装外壳9，外壳9的内侧壁下方设有外螺纹，这样外壳9就可以螺纹安装在外螺纹底圈2上了，底盘1的中部贯穿开设通孔，底盘1的下方固定安装电机3，电机3的转轴4穿过通孔设置，外壳9的内侧安装离心筒5，转轴4上对称开设固定穿孔6，固定穿孔6上下开设在一条直线上，离心筒5的底部活动连接连杆7，连杆7 的上端活动连接离心筒5的底部，连杆7的下端垂直固定连接固定杆8，固定杆8穿过固定穿孔6，外壳9的内侧上部围绕轴线设置起震件。
30.具体的，如图4所示，底盘1的底部安装排料管，外螺纹底圈2设置在底盘1的外沿内侧，便于废液排出，同时预留外壳9安装固定的搭台。
31.具体的，如图1所示，离心筒5的高度为转轴4的端部至起震件底部的高度，离心筒5
的滤孔为斜孔，在底部形成一个空腔，这样可以避免废液返流，同时斜孔可以让空隙内的结晶体更好的落下来。
32.具体的，如图2所示，转轴4的一侧位于固定穿孔6之间的位置通过轴杆活动安装基板，基板上垂直安装伸缩杆，伸缩杆的端部垂直安装卡板，固定杆8的端部开设卡槽，卡板卡入卡槽内，这样可以旋转卡板，利用卡板固定固定杆8，实现装置功能切换。
33.具体的，如图2所示，固定杆8的卡槽对称开设，卡板的两端为卡槽之外，便于卡板旋转卡入不同方向的卡槽，同时方便手动操作卡板。
34.具体的，如图5所示，外壳9的起震件为半圆柱体结构，起震件为弹性件，弧线结构，离心筒5晃动比较顺畅，具有弹性，能减少碰撞的磨损。
35.工作原理：
36.使用的时候，先将离心筒5置于转轴4上，固定杆8穿过最下方的固定穿孔6，此时，离心筒5与转轴4的端部完全接触，通过将卡板卡入固定杆8的卡槽，实现对固定杆8的固定，这个时候由于没有旋转缝隙，所以离心筒5是很稳定的，将外壳9旋转固定安装在外螺纹底圈2上，将结晶混合体置于离心筒5的内部，然后在装置上加装盖体，电机3启动，转轴4旋转，在排料管处加装导液管，通过离心旋转分离固液，得到结晶体，这个时候取下外壳9，将离心筒5也从转轴4上分离，将固定杆8插入最上方的固定穿孔6，旋转卡板再次卡入固定杆8的卡槽固定固定杆8，此时由于离心筒5与转轴4之间是有间距的，所以离心筒5会晃动，盖上盖体，再次启动电机3，离心筒5因为旋转与外壳9内壁的起震件接触，实现离心筒5本身的一个震动，从而将离心筒5内壁的晶体全部震动下落积留在底部，最后取下离心筒5，将晶体全部收集起来，而在整个过程中，离心筒5与底盘1之间始终保持一个间距差，实现分离溶液的不返流。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。