一种新型VOCs吸收装置的制作方法

文档序号:28292306发布日期:2021-12-31 22:49阅读:115来源:国知局
一种新型VOCs吸收装置的制作方法
一种新型vocs吸收装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs吸收技术领域,尤其涉及一种新型vocs吸收装置。


背景技术:

2.vocs(volatile organic compounds)挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10pa具有相应挥发性的全部有机化合物,vocs是挥发性有机化合物(volatileorganic compounds)的英文缩写;其定义有好几种,例如,美国astm d3960

98标准将voc定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物;美国联邦环保署(epa)的定义:挥发性有机化合物是除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外,任何参加大气光化学反应的碳化合物;世界卫生组织(who,1989)对总挥发性有机化合物(tvoc)的定义为,熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
3.vocs挥发到空气中会对人们身体健康造成一定影响,所以需要对空气中的vocs进行吸收后才能排放。但是,市面上常见的vocs吸收装置,其结构复杂,制作和运行成本较高,且吸收效率低下,长时间使用时会造成堵塞。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型vocs吸收装置,能够高效的吸收vocs,结构简单,制作和运行成本低。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种新型vocs吸收装置,包括吸收箱、支撑腿、上盖、加料斗、分流箱、进气管和出气管;
8.吸收箱为中空箱体结构,吸收箱上表面开口;支撑腿设置在吸收箱底部;上盖设置在吸收箱上,上盖位于开口内;加料斗设置在上盖上,加料斗与吸收箱连通;分流箱设置在吸收箱底部内壁上,分流箱为中空箱体结构,分流箱上表面均匀设置有多个透气孔;进气管贯穿吸收箱横向一侧设置在分流箱上,进气管与分流箱连通;出气管设置在吸收箱横向一侧,出气管与吸收箱连通,出气管位于进气管上方;分流箱上设置有多个用于封堵透气孔的弹性组件,弹性组件位于透气孔内;
9.弹性组件包括安装柱、垫板、升降板和复位弹簧;安装柱贯穿透气孔设置在分流箱底部内壁上;垫板设置在安装柱上端;升降板滑动设置在安装柱上;复位弹簧套设在安装柱上,复位弹簧的两端分别与垫板和升降板连接。
10.优选的,还包括转轴、搅拌杆和电动机;转轴转动设置在吸收箱横向一侧;搅拌杆设置有多个,多个搅拌杆绕转轴均匀设置,搅拌杆位于垫板上方,且搅拌杆位于出气管下方;电动机设置在吸收箱横向一侧,电动机与转轴驱动连接。
11.优选的,还包括活性炭板;活性炭板设置在吸收箱横向两侧内壁上,活性炭板位于
搅拌杆和出气管之间,加料斗底端贯穿活性炭板。
12.优选的,还包括支撑架;支撑架设置在吸收箱横向两侧内壁上,支撑架为方框结构;活性炭板设置在支撑架上。
13.优选的,还包括把手;把手设置在上盖上,把手为u形结构。
14.优选的,还包括防滑套;防滑套套设在把手上,防滑套为弹性件,防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
15.优选的,吸收箱上设置有观察窗,观察窗为透明窗,观察窗为方形窗结构或圆形窗结构。
16.优选的,还包括防滑垫;防滑垫设置在支撑腿底部,防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构。
17.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
18.本实用新型使用时,将吸收剂(有机溶剂吸收剂或表面活性剂吸收剂或微乳液吸收剂)从加料斗加入至吸收箱内,此时在复位弹簧弹力的作用下,升降板紧紧贴在分流箱上表面,堵住透气孔,吸收剂不会从透气孔流入分流箱内,将vocs从进气管通入分流箱内,当分流箱内的压强增大到一定程度后,vocs将升降板向上顶开,从透气孔进入吸收箱内,被吸收剂吸收后,不含vocs的空气从出气管排出,vocs在从分流箱出来时,被多个透气孔分流成多股,能够保证vocs被吸收剂全部吸收;本实用新型使用时,结构简单,制作成本和运行成本较低,吸收效率较高,不会造成堵塞,吸收vocs的效果很好。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种新型vocs吸收装置第一种视角的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种新型vocs吸收装置第二种视角的结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种新型vocs吸收装置的局部剖视图。
22.附图标记:1、吸收箱;101、观察窗;2、支撑腿;3、防滑垫;4、上盖;5、加料斗;6、分流箱;601、透气孔;7、进气管;8、出气管;9、安装柱;10、垫板;11、升降板;12、复位弹簧;13、转轴;14、搅拌杆;15、电动机;16、活性炭板;17、支撑架;18、把手;19、防滑套。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1

3所示,本实用新型提出的一种新型vocs吸收装置,包括吸收箱1、支撑腿2、上盖4、加料斗5、分流箱6、进气管7和出气管8;
25.吸收箱1为中空箱体结构,吸收箱1上表面开口;支撑腿2设置在吸收箱1底部;上盖4设置在吸收箱1上,上盖4位于开口内;加料斗5设置在上盖4上,加料斗5与吸收箱1连通;分流箱6设置在吸收箱1底部内壁上,分流箱6为中空箱体结构,分流箱6上表面均匀设置有多个透气孔601;进气管7贯穿吸收箱1横向一侧设置在分流箱6上,进气管7与分流箱6连通;出气管8设置在吸收箱1横向一侧,出气管8与吸收箱1连通,出气管8位于进气管7上方;分流箱
6上设置有多个用于封堵透气孔601的弹性组件,弹性组件位于透气孔601内;
26.弹性组件包括安装柱9、垫板10、升降板11和复位弹簧12;安装柱9贯穿透气孔601设置在分流箱6底部内壁上;垫板10设置在安装柱9上端;升降板11滑动设置在安装柱9上;复位弹簧12套设在安装柱9上,复位弹簧12的两端分别与垫板10和升降板11连接。
27.在一个可选的实施例中,还包括转轴13、搅拌杆14和电动机15;转轴13转动设置在吸收箱1横向一侧;搅拌杆14设置有多个,多个搅拌杆14绕转轴13均匀设置,搅拌杆14位于垫板10上方,且搅拌杆14位于出气管8下方;电动机15设置在吸收箱1横向一侧,电动机15与转轴13驱动连接,通过设置转轴13、搅拌杆14和电动机15,能够对吸收箱1内的吸收剂和vocs进行混合搅拌,使vocs被充分吸收。
28.在一个可选的实施例中,还包括活性炭板16;活性炭板16设置在吸收箱1横向两侧内壁上,活性炭板16位于搅拌杆14和出气管8之间,加料斗5底端贯穿活性炭板16,能够对被吸收剂吸收过的气体进行吸附,保证vocs被吸收完全。
29.在一个可选的实施例中,还包括支撑架17;支撑架17设置在吸收箱1横向两侧内壁上,支撑架17为方框结构;活性炭板16设置在支撑架17上,将活性炭板16放到支撑架17上,便于活性炭板16的安装与拆卸、更换与维修。
30.在一个可选的实施例中,还包括把手18;把手18设置在上盖4上,把手18为u形结构,便于从吸收箱1上取下上盖4,便于上盖4的安装与拆卸。
31.在一个可选的实施例中,还包括防滑套19;防滑套19套设在把手18上,防滑套19为弹性件,防滑套19外周面上均匀设置有多道防滑纹,能够保证工作人员手握把手18时的稳定性。
32.在一个可选的实施例中,吸收箱1上设置有观察窗101,观察窗101为透明窗,观察窗101为方形窗结构或圆形窗结构,便于工作人员贯穿吸收箱1内的吸收剂的情况,便于工作人员及时添加吸收剂。
33.在一个可选的实施例中,还包括防滑垫3;防滑垫3设置在支撑腿2底部,防滑垫3为方形块状结构或圆柱块结构,能够保证本实用新型使用时的稳定性。
34.本实用新型使用时,将吸收剂(有机溶剂吸收剂或表面活性剂吸收剂或微乳液吸收剂)从加料斗5加入至吸收箱1内,此时在复位弹簧12弹力的作用下,升降板11紧紧贴在分流箱6上表面,堵住透气孔601,吸收剂不会从透气孔601流入分流箱6内,将vocs从进气管7通入分流箱6内,当分流箱6内的压强增大到一定程度后,vocs将升降板11向上顶开,从透气孔601进入吸收箱1内,被吸收剂吸收后,不含vocs的空气从出气管8排出,vocs在从分流箱6出来时,被多个透气孔601分流成多股,能够保证vocs被吸收剂全部吸收;本实用新型使用时,结构简单,制作成本和运行成本较低,吸收效率较高,不会造成堵塞,吸收vocs的效果很好。
35.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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