一种奶油生产反应罐的制作方法

1.本实用新型属于奶油生产技术领域，更具体地说，它涉及一种奶油生产反应罐。


背景技术：

2.奶油是指乳经离心分离后得到稀奶油，经成熟、搅拌、压炼而制成的乳制品。奶油是以乳脂肪为主要成分，营养丰富，可直接食用或作为其他食品如冰淇淋等的原料，如今市面上销售的奶油主要分为动物奶油和植物奶油两大种类。动物奶油，也叫淡奶油或稀奶油，是从全脂奶中分离得到的，有着天然的浓郁乳香。在分离过程中，牛奶中的脂肪因为比重的不同，质量轻的脂肪球就会浮在上层，成为奶油。
3.在奶油生产过程中，需要将原料放入到反应罐中进行混合反应搅拌，但是现有的反应罐存在以下不足，原料容易堆积在反应罐下方，从而使得反应不充分，反应效率低，影响了生产后的奶油质量，因此亟需一种奶油生产反应罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种奶油生产反应罐，其优点在于能够有效提高原料的反应效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种奶油生产反应罐，包括底座和敲击机构，所述底座顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两端内壁转动连接有同一个旋转轴，旋转轴圆周外壁套接有同一个固定架，所述固定架相对的一侧外壁顶部均转动连接有固定轴，两个固定轴相对的一侧外壁安装有同一个反应壳体，反应壳体两侧内壁转动连接有一个圆形轴，圆形轴延伸到一侧固定轴外部，圆形轴圆周外壁安装有等距离分布的搅拌板，圆形轴底部外壁两侧均安装有支撑杆，两个支撑杆底部外壁安装有同一个刮杆，刮杆一端外壁开设有等距离分布的连接槽。
6.优选的，所述敲击机构包括固定在固定架一侧外壁的电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有第一皮带轮，圆形轴圆周外壁一侧套接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮外部套接有同一个传动皮带。
7.优选的，所述固定架另一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过螺栓与相对的固定轴一侧外壁固定连接，电动机输出轴圆周外壁套接有弧形凸块。
8.优选的，所述底座底部外壁四角均安装有车轮，且底座顶部外壁一侧铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端与固定架一侧外壁相铰接。
9.优选的，所述反应壳体顶部外壁一侧插接有进料斗，且进料斗顶部外壁一侧铰接有盖板，反应壳体圆周外壁一侧套接有固定环，固定架顶部外壁一侧开设有通孔。
10.优选的，所述固定架一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动板，滑动板底部外壁两端均安装有伸缩杆，伸缩杆底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接，伸缩杆圆周外部套接有缓冲弹簧。
11.优选的，所述滑动板顶部外壁一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限
位杆，限位杆底部外壁与固定架顶部外壁固定连接，滑动板顶部外壁一侧安装有撞击头。
12.综上所述，本实用新型具有以下优点：
13.1、通过设置有电动机和传动皮带，能够带动圆形轴上的搅拌板转动，来对原料进行混合搅拌，支撑杆和刮杆的设置，能够避免原料粘附在反应壳体的内壁，提高了混合反应的充分性，提高了生产后的奶油质量；
14.2、通过设置有伺服电机，能够带动反应壳体转动可以带动原料翻滚，进一步提高了原料反应的充分性，电动伸缩杆能够带动固定架上的反应壳体进行左右转动，一方面提高了混合反应的充分性，另一方面便于下料，使得装置变得更加完善合理；
15.3、通过设置有敲击机构，电动机的转动能够带动输出轴上的弧形凸块转动，从而带动伸缩杆和缓冲弹簧上的滑动板上下移动，撞击头能够撞击固定环上的反应壳体，从而来对内部的原料进行震荡，进一步避免了原料粘附在反应壳体表面，进一步提高了原料反应的充分性和效率。
附图说明
16.图1是本实施例的主视结构示意图；
17.图2是本实施例的局部侧面结构示意图；
18.图3是本实施例的反应壳体剖视结构示意图；
19.附图标记说明：1、电动伸缩杆；2、伺服电机；3、固定轴；4、盖板；5、反应壳体；6、固定环；7、圆形轴；8、传动皮带；9、撞击头；10、滑动板；11、限位杆；12、固定架；13、底座；14、电动机；15、伸缩杆；16、弧形凸块；17、搅拌板；18、刮杆；19、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.一种奶油生产反应罐，如图1
‑
3所示，包括底座13和敲击机构，底座13顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两端内壁转动连接有同一个旋转轴，旋转轴圆周外壁套接有同一个固定架12，固定架12相对的一侧外壁顶部均转动连接有固定轴3，两个固定轴3相对的一侧外壁安装有同一个反应壳体5，反应壳体5两侧内壁转动连接有一个圆形轴7，圆形轴7延伸到一侧固定轴3外部，圆形轴7圆周外壁安装有等距离分布的搅拌板17，圆形轴7底部外壁两侧均安装有支撑杆19，两个支撑杆19底部外壁安装有同一个刮杆18，刮杆18一端外壁开设有等距离分布的连接槽，圆形轴7圆周外壁与固定轴3内部通过轴承转动连接。
27.进一步的，敲击机构包括固定在固定架12一侧外壁的电动机14，且电动机14输出轴圆周外壁套接有第一皮带轮，圆形轴7圆周外壁一侧套接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮外部套接有同一个传动皮带8。
28.进一步的，固定架12另一侧外壁安装有伺服电机2，且伺服电机2输出轴通过螺栓与相对的固定轴3一侧外壁固定连接，电动机14输出轴圆周外壁套接有弧形凸块16，电动机14带动弧形凸块16转动，方便接下来的敲击工作。
29.进一步的，底座13底部外壁四角均安装有车轮，且底座13顶部外壁一侧铰接有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1另一端与固定架12一侧外壁相铰接，电动伸缩杆1能够带动固定架12上的反应壳体5进行左右转动，一方面提高了混合反应的充分性，另一方面便于下料，使得装置变得更加完善合理。
30.进一步的，反应壳体5顶部外壁一侧插接有进料斗，且进料斗顶部外壁一侧铰接有盖板4，反应壳体5底部外壁一侧插接有出料管，反应壳体5圆周外壁一侧套接有固定环6，固定架12顶部外壁一侧开设有通孔，通孔位于出料管的正下方，工作人员能够通过进料斗往反应壳体5内部添加原料，方便加料和出料。
31.进一步的，固定架12一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动板10，滑动板10底部外壁两端均安装有伸缩杆15，伸缩杆15底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接，伸缩杆15圆周外部套接有缓冲弹簧，伸缩杆15外部的缓冲弹簧，能够实现滑动板10的上下移动，方便接下来的撞击工作。
32.进一步的，滑动板10顶部外壁一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位杆11，限位杆11底部外壁与固定架12顶部外壁固定连接，滑动板10顶部外壁一侧安装有撞击头9，撞击头9能够撞击固定环6上的反应壳体5，从而来对内部的原料进行震荡，进一步提高了原料反应的充分性和效率，限位杆11保证滑动板10上下移动的稳定性。
33.本实用新型的工作过程及有益效果如下：通过车轮将装置移动到工作地点上，然后打开盖板4，通过进料斗往反应壳体5内部添加原料，通过设置有电动机14和传动皮带8，能够带动圆形轴7上的搅拌板17转动，来对原料进行混合搅拌，支撑杆19和刮杆18的设置，能够避免原料粘附在反应壳体5的内壁，提高了混合反应的充分性，通过设置有伺服电机2，能够带动反应壳体5转动可以带动原料翻滚，进一步提高了原料反应的充分性，电动伸缩杆1能够带动固定架12上的反应壳体5进行左右转动，一方面提高了混合反应的充分性，另一方面便于下料，使得装置变得更加完善合理，通过设置有敲击机构，电动机14的转动能够带动输出轴上的弧形凸块16转动，从而带动伸缩杆15和缓冲弹簧上的滑动板10上下移动，撞
击头9能够撞击固定环6上的反应壳体5，从而来对内部的原料进行震荡，进一步提高了原料反应的充分性和效率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。