一种铝型材喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域。


背景技术：

2.我国生产的铝合金建筑型材产品在水平和种类上已与国外相当，产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材和隔热型材。
3.目前，现有铝型材喷涂装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般都是单面对铝型材进行喷涂，并且需要人工进行上下移动调节，因此加大了工作人员的劳动量，同时降低了生产的效率，并且在喷涂中会有粉尘产生，因此被工作人员吸收后，会对身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝型材喷涂装置，解决了生产效率低和粉尘的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材喷涂装置，包括机体和位于机体正面铰接的机门，机门上设有观察窗，机体的底部连接有支撑腿，所述机体的内壁开设有滑槽，滑槽的内部设有轴承，轴承的内侧连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺母，所述丝杆的外侧固定有传动轮，传动轮的外侧设有传动带，所述丝杆的一端与电机的输出轴连接，螺母的一侧连接有固定块，固定块的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧固定有支撑板，支撑板的一侧连接有集料箱，集料箱上安装有喷头，所述集料箱的顶部连接有伸缩软管。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述机体的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设有滑块，滑块的上方固定有平台。
8.进一步，所述平台的顶部开设有横槽，横槽的内部固定有固定柱，固定柱的外侧设置有弹簧，所述固定柱的外侧连接有活动块，所述固定柱的外侧固定有防撞垫，所述活动块的顶部固定有夹块，夹块的一侧连接有防滑垫。
9.进一步，所述机体的背面连接有抽风机，抽风机的顶部固定有输料管，输料管的顶部连接有分流管，所述抽风机的底部连接有抽料管，机体的背面连接有储料箱，储料箱的一侧固定有进料管。
10.进一步，所述机体的内壁安装有风扇，所述机体的底部连接有防护罩，防护罩的底部固定有过滤筒，过滤筒的内侧固定有过滤层。
11.进一步，所述机体的外侧连接有安装板，且安装板的一侧与电机相连接，所述伸缩软管的两端分别与集料箱和分流管相连通。
12.进一步，所述抽料管的两端分别与抽风机和储料箱相连通，所述进料管的外侧安装有电动阀门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该铝型材喷涂装置，通过机体中的组件之间的配合，能够便于工作人员对铝型材进行夹持，同时能够双面进行喷涂，并且能够上下移动调节喷涂的位置，从而提高了生产的效率。
15.2、该铝型材喷涂装置，通过防护罩中组件之间的配合，能够有效的降低喷涂时粉尘飘出，从而能够对粉尘进行吸附，并且能够过滤有害气体在排出，从而提高了对工作人员的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构的正视图；
18.图3为本实用新型结构的后视图；
19.图4为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1机体、2滑槽、3轴承、4丝杆、5螺母、6传动轮、7传动带、8电机、9固定块、10电动伸缩杆、11支撑板、12集料箱、13喷头、14伸缩软管、15平台、16横槽、17固定柱、18弹簧、19活动块、20防撞垫、21夹块、22防滑垫、23分流管、24输料管、25抽风机、26抽料管、27储料箱、28进料管、29防护罩、30风扇、31凹槽、32滑块、33过滤筒、34过滤层、35支撑腿、36机门、37观察窗。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施例中的一种铝型材喷涂装置，包括机体1和位于机体1的正面通过合页铰接的机门36，机门36的正面设有观察窗37，机体1的底部固定连接有四个支撑腿35，四个支撑腿35呈左右对称分布，机体1的左右两侧壁均开设有滑槽2，滑槽2的内底壁固定连接有轴承3，轴承3的内侧固定连接有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有螺母5，丝杆4的外侧固定连接有传动轮6，两个传动轮6的外侧之间传动连接有传动带7，丝杆4的一端与电机8的输出轴固定连接，机体1的外侧连接有安装板，且安装板的一侧与电机8相连接，两个丝杆4的顶端均依次贯穿螺母5、机体1和传动轮6，且左侧丝杆4的顶端延伸至电机8的输出轴上，且右侧丝杆4的顶端延伸至右侧传动轮6的顶部，两个螺母5相对的一侧均固定连接有固定块9，固定块9的宽度与机体1内侧宽度相等，固定块9远离螺母5的一侧固定安装有四个电动伸缩杆10，四个电动伸缩杆10之间固定连接有支撑板11，支撑板11的宽度和高度分别与固定块9的宽度和高度相等，两个支撑板11相背的一侧固定连接有集料箱12，集料箱12的宽度与支撑板11的宽度相等，两个集料箱12相对的一侧固定安装有等距离排列的喷头13，集料箱12的顶部固定连接有伸缩软管14。
24.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对铝型材进行双面喷涂，同时能够上下移动调节，从而带动喷涂装置对铝型材进行全方位喷涂，因此不需要人工进行移动，同时提高了生产的效率。
25.其中，机体1的内底壁开设有凹槽31，凹槽31的内部滑动连接滑块32，凹槽31的内部与滑块32的外侧相适配，且凹槽31与滑块32均为凸字形，滑块32的顶部固定连接有平台15，平台15的宽度与机体1内侧的宽度相等，且平台15的长度小于机体1内侧的长度。
26.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现便于工作人员对平台15的安装。
27.其中，平台15的顶部开设有横槽16，横槽16的内部固定连接有固定柱17，固定柱17的外侧套接有两个弹簧18，固定柱17的外侧滑动连接有两个活动块19，两个活动块19位于两个弹簧18之间，弹簧18处于自然状态时的长度大于横槽16的长度，固定柱17的外侧固定连接有防撞垫20，防撞垫20位于两个活动块19之间活动块19的顶部固定连接有夹块21，夹块21的宽度与平台15的宽度相等，两个夹块21相对的一侧固定连接有防滑垫22，防滑垫22的宽度和高度分别与夹块21的宽度和高度相等。
28.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对铝型材进行夹持固定，同时通过防滑垫22能够提高夹持的效果，并且能够通过防撞垫20避免两个夹块21相撞受到损坏。
29.其中，机体1的背面固定连接有抽风机25，抽风机25的顶部固定连接有输料管24，输料管24的顶部固定连接有分流管23，分流管23的正面与和底部分别与两个伸缩软管14和输料管24相连通，抽风机25的底部固定连接有抽料管26，机体1的背面固定连接有储料箱27，抽料管26的两端分别与抽风机25和储料箱27相连通，储料箱27的左侧固定连接有进料管28，进料管28的外侧安装有电动阀门。
30.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现对两个集料箱12进行输送喷涂原料，从而完成对铝型材进行喷涂。
31.其中，机体1的内底壁固定安装有两个风扇30，机体1的底部固定连接有防护罩29，防护罩29为漏斗状，防护罩29将两个风扇30覆盖，防护罩29的底部固定连接有过滤筒33，过滤筒33的内侧固定连接有三个过滤层34，三个过滤层34分别为吸附层、活性炭层和消毒层。
32.另外，通过上述组件之间的配合，能够实现在喷涂时产生的粉尘进行吸附，避免飘散到空气中，同时进行过滤后排出，因为提高了对工作人员的安全性。
33.上述实施例的工作原理为：通过支撑腿35对机体1进行支撑固定，然后向相对的方向移动夹块21，夹块21带动活动块19对弹簧18进行挤压，然后将铝型材放置到夹块21之间，然后松开夹块21，通过弹簧18的弹力恢复作用下，弹簧18带动活动块19和夹块21对铝型材进行夹持固定，然后在凹槽31与滑块32的滑动配合下，从而能将平台15推至机体1中，然后关闭机门36，可以从观察窗37中观察内部情况，同时启动抽风机25，电机8和风扇30，抽风机25通过抽料管26将储料箱27中的喷涂原料抽离，然后通过输料管24和分流管23输送到两个伸缩软管14中，在通过伸缩软管14输送到集料箱12中，在通过喷头13对铝型材进行喷洒，同时在轴承3和安装板的支撑作用下，电机8带动丝杆4转动，通过传动轮6与传动带7的作用，两个丝杆4同时转动，丝杆4带动螺母5进行上下移动调节，螺母5带动固定块9进行调节，同时可以通过电动伸缩杆10根据需求调节喷头13与铝型材之间的距离，同时风扇30会将漂浮的粉末和有害气体进行吸附，然后通过防护罩29导入进过滤筒33中，然后通过过滤层34过滤后排出，从而提高安全性。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。