一种浅色油酸生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及油酸技术领域，更具体的，涉及一种浅色油酸生产装置。


背景技术：

2.油酸为无色油状液体，起始是存在与动植物体内，久置空气中时间过长颜色会逐渐变深。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201921631570.5一种油酸的分离提纯装置，该种油酸的分离提纯装置，具有通过加热管和蒸馏瓶的配合，使得通过进液管进入蒸馏瓶的油酸能够进行快速的加热，大大的节省了蒸馏的时间，提高了效率，使得油酸进行一次分离提纯，通过u型管上的连接板使得u型管与搅拌箱之间的连接更加的稳定，减少了折断的几率，通过电机箱左右两侧面的定位块，使得电机箱与搅拌箱的连接更加的紧固，通过搅拌箱与进料管，进料斗之间的配合，使得氢氧化钙颗粒可以随进料管进入至搅拌箱内，通过氢氧化钠与蒸馏后的油酸进行混合，通过旋转电机、搅拌叶和轴承之间的配合，使得进入搅拌箱内的氢氧化钠和蒸馏后的油酸进行更加充分的搅拌与融合；其中，不足点如下：
4.该种油酸的分离提纯装置通过蒸馏瓶对油酸进行加热时，由于只是单一的将加热管设置在蒸馏瓶底部，使得靠近蒸馏瓶底部的油酸温度会比其他部分的油酸温度高，使得通过蒸馏瓶对油酸进行加热时的效果差，加热不均匀，且该种油酸的分离提纯装置在对油酸进行提纯处理前，并没有进行过滤处理，使得油酸中的杂质等，会影响到油酸提纯后的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景中该种油酸的分离提纯装置蒸馏加热效果差，过滤效果差的问题，从而提供一种浅色油酸生产装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浅色油酸生产装置，包括底座、搅拌室、出料口a、蒸馏室、入料斗和出料口b，所述底座顶部固定安装有搅拌室，所述搅拌室底部两端嵌入设置有出料口a，所述搅拌室顶部嵌入设置有蒸馏室，所述蒸馏室底部嵌入设置有出料口b，所述出料口b外侧配套设置有阀门，所述蒸馏室顶部嵌入设置有入料斗，所述搅拌室内侧设置有搅拌反应机构。
7.优选的，所述入料斗内侧上下两端均滑动设置有过滤网a，所述过滤网a外侧一端和入料斗外侧通过螺栓连接，所述蒸馏室内侧固定安装有电热管，所述电热管呈螺旋状环绕设置在蒸馏室内侧。
8.优选的，所述搅拌反应机构由伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、氢氧化钠水箱、水泵和水喷头构成，所述搅拌室底部中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且呈弧状中心对称设置，所述搅拌室内侧顶部两端嵌入设置有水喷头，所述底座顶部一端固定安装有氢氧化钠水箱，所述氢氧化钠水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵和水喷头之间通过水管连接。
9.优选的，所述底座底部嵌入设置有过滤室，所述出料口a底部嵌入设置在过滤室顶部，所述过滤室底部内侧滑动设置有支撑架，所述支撑架外侧和过滤室底部之间通过螺栓连接，所述支撑架内侧两端通过弹簧弹性连接有过滤网b，所述过滤网b呈“v”状设置，所述过滤网b底部两端均嵌入设置有震动马达。
10.本实用新型提供了一种浅色油酸生产装置，具有以下有益效果：
11.1、该种浅色油酸生产装置通过设置有电热管，可使工作人员打开电热管，呈螺旋状的电热管可均匀的对蒸馏室内的油酸进行加热蒸馏，使油酸均匀受热蒸馏后，工作人员打开阀门使大量蒸馏后的油酸通过出料口b导入搅拌室内。
12.2、该种浅色油酸生产装置通过设置有过滤网b，可使工作人员打开震动马达带动过滤网b震动，可使油酸钠和脂肪中反应后产生的杂物等残留在“v”状过滤网b表面，且可防止油酸钠和脂肪对过滤网b造成堵塞，油酸钠和脂肪通过震动中的过滤网b导入储料箱中后，工作人员将油酸钠和脂肪进行分离。
附图说明
13.图1为本实用新型的提纯过滤装置正面剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的蒸馏室正面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型的过滤网a结构示意图。
17.图1
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4中：1、底座；101、过滤室；2、搅拌室；201、伺服电机；202、搅拌杆；203、搅拌叶；204、出料口a；3、蒸馏室；301、入料斗；302、过滤网a；303、电热管；304、出料口b；4、氢氧化钠水箱；401、水泵；402、水喷头；5、支撑架；501、过滤网b；5011、震动马达。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种浅色油酸生产装置，包括底座1、搅拌室2、出料口a204、蒸馏室3、入料斗301和出料口b304，底座1顶部固定安装有搅拌室2，搅拌室2底部两端嵌入设置有出料口a204，搅拌室2顶部嵌入设置有蒸馏室3，蒸馏室3底部嵌入设置有出料口b304，出料口b304外侧配套设置有阀门，蒸馏室3顶部嵌入设置有入料斗301，搅拌室2内侧设置有搅拌反应机构。
20.参照图1、2、4，在本实施例中：入料斗301内侧上下两端均滑动设置有过滤网a302，过滤网a302外侧一端和入料斗301外侧通过螺栓连接，当工作人员需要将大量浅色油酸进行生产提纯处理时，工作人员将油酸通过入料斗301倒入蒸馏室3内时，大量油酸将接触到过滤网a302外侧，油酸中的残渣和杂物将被过滤网a302抵挡，油酸将通过过滤网a302掉落到蒸馏室3内后，工作人员将过滤网a302外侧一端和入料斗301外侧的螺栓拧出后，将过滤网a302滑出入料斗301进行清理。
21.参照图1、2，在本实施例中：蒸馏室3内侧固定安装有电热管303，电热管303呈螺旋
状环绕设置在蒸馏室3内侧，当大量油酸掉落到蒸馏室3内后，工作人员打开电热管303，呈螺旋状的电热管303可均匀的对蒸馏室3内的油酸进行加热蒸馏，使油酸均匀受热蒸馏后，工作人员打开阀门使大量蒸馏后的油酸通过出料口b304导入搅拌室2内。
22.参照图1，在本实施例中：搅拌反应机构由伺服电机201、搅拌杆202、搅拌叶203、氢氧化钠水箱4、水泵401和水喷头402构成；
23.搅拌室2底部中间固定安装有伺服电机201，伺服电机201顶部通过输出轴连接有搅拌杆202，搅拌杆202外侧固定安装有搅拌叶203，搅拌叶203有若干个，且呈弧状中心对称设置，搅拌室2内侧顶部两端嵌入设置有水喷头402，底座1顶部一端固定安装有氢氧化钠水箱4，氢氧化钠水箱4顶部固定安装有水泵401，水泵401和水喷头402之间通过水管连接，当大量油酸导入到搅拌室2内后，工作人员打开水泵401将氢氧化钠水箱4内的氢氧化钠通过水管导入水喷头402内，再通过水喷头402将氢氧化钠从搅拌室2内侧顶部两端喷入到油酸中，这时工作人员打开伺服电机201带动搅拌杆202外侧搅拌叶203在混合有氢氧化钠的油酸中搅动的同时，水喷头402也可均匀的将氢氧化钠喷到油酸中进行混合反应，呈弧状设置的搅拌叶203在油酸中转动时，搅拌叶203凹的一面将会受力增大，使搅拌叶203转动时，可将油酸从搅拌叶203拨开，使油酸和氢氧化钠均匀混合反应为油酸钠和脂肪。
24.参照图1、3，在本实施例中：底座1底部嵌入设置有过滤室101，出料口a204底部嵌入设置在过滤室101顶部，过滤室101底部内侧滑动设置有支撑架5，支撑架5外侧和过滤室101底部之间通过螺栓连接，支撑架5内侧两端通过弹簧弹性连接有过滤网b501，过滤网b501呈“v”状设置，过滤网b501底部两端均嵌入设置有震动马达5011，当油酸和氢氧化钠均匀混合反应为油酸钠和脂肪后，工作人员打开阀门，使油酸钠和脂肪通过出料口a204导入过滤室101中，这时油酸钠和脂肪在掉落到“v”状过滤网b501表面时，工作人员打开震动马达5011带动过滤网b501震动，可使油酸钠和脂肪中反应后产生的杂物等残留在“v”状过滤网b501表面，且可防止油酸钠和脂肪对过滤网b501造成堵塞，油酸钠和脂肪通过震动中的过滤网b501导入储料箱中后，工作人员将油酸钠和脂肪进行分离。
25.在本实施例中：伺服电机201、电热管303、水泵401和震动马达5011与外界电源电性连接。
26.在使用本实用新型一种浅色油酸生产装置时，首先工作人员需要将大量浅色油酸进行生产提纯处理时，将油酸通过入料斗301倒入蒸馏室3内时，大量油酸将接触到过滤网a302外侧，油酸中的残渣和杂物将被过滤网a302抵挡，油酸将通过过滤网a302掉落到蒸馏室3内后，工作人员将过滤网a302外侧一端和入料斗301外侧的螺栓拧出后，将过滤网a302滑出入料斗301进行清理，接下来，工作人员打开电热管303，呈螺旋状的电热管303可均匀的对蒸馏室3内的油酸进行加热蒸馏，使油酸均匀受热蒸馏后，工作人员打开阀门使大量蒸馏后的油酸通过出料口b304导入搅拌室2内，然后，工作人员打开水泵401将氢氧化钠水箱4内的氢氧化钠通过水管导入水喷头402内，再通过水喷头402将氢氧化钠从搅拌室2内侧顶部两端喷入到油酸中，这时工作人员打开伺服电机201带动搅拌杆202外侧搅拌叶203在混合有氢氧化钠的油酸中搅动的同时，水喷头402也可均匀的将氢氧化钠喷到油酸中进行混合反应，呈弧状设置的搅拌叶203在油酸中转动，使油酸和氢氧化钠均匀混合反应为油酸钠和脂肪，最后，工作人员打开阀门，使油酸钠和脂肪通过出料口a204导入过滤室101中，这时油酸钠和脂肪在掉落到“v”状过滤网b501表面，工作人员打开震动马达5011带动过滤网
b501震动，可使油酸钠和脂肪中反应后产生的杂物等残留在“v”状过滤网b501表面，油酸钠和脂肪通过震动中的过滤网b501导入储料箱中。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。