一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备的制作方法

1.本实用新型适用于污水循环利用辅助技术领域，特别涉及一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备。


背景技术：

2.目前，钢铁企业大多是集烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等各生产工序和机械、动力、耐火材料等辅助工序为一体的联合企业，各生产工序在生产过程中均产生并排放大量的废水，焦化废水是钢铁企业排出的主要废水之一。
3.根据专利(公开号为“cn213231864u”)一种节能环保的污水循环再利用设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有精细过滤网，所述过滤箱左侧的顶部连通有进水管，所述过滤箱的顶部贯穿设置有清洁杆，所述清洁杆的底端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有清洁板，所述清洁板的右侧固定连接有清洁刷。本实用新型具备便于对过滤网进行清理及灭菌效果好的优点，解决了现有的节能环保的污水循环再利用设备，在使用过程中，由于结构单一，不便于使用者对过滤网进行清理，导致在长时间使用时，过滤网表面容易造成堵塞，从而影响污水处理效率，且不能对污水进行进行紫外线灭菌，降低了污水循环再利用设备适用性的问题。
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于上述专利中在对使用相应的清洁板以及清洁刷对过滤网表面进行刷动清理时，由于过滤网是竖直设置的，进而在使用清理刷对其进行刷动处理时，其刷下的杂质会随着水流的冲刷依旧飘散于过滤网表面，进而需要操作者手动反复的推动清洁杆带动清理刷使其进行移动，操作过于繁琐，占用过多的废水处理所需的劳力，影响后续的污水处理效率。因此，我们提出一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，包括处理箱，所述处理箱左侧中端贯穿固定安装有进水管，所述进水管右侧顶端通过密封轴承转动安装有第一转动杆，所述进水管内侧上下两端均固定安装有固定杆，所述固定杆底部之间通过轴承转动安装有连接杆，所述连接杆左侧顶端固定安装有转动扇叶，且转动扇叶的数量为若干组，所述连接杆右侧顶端固定镶嵌安装有传动锥齿，所述第一转动杆底端表面固定镶嵌安装有随动锥齿，所述处理箱内侧右端固定安装有安装板，所述安装板顶端通过轴承转动安装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆顶端表面均固定安装以后转动滚轮，两组所述转动滚轮中端外侧之间活动安装有传送带。
8.优选的，所述处理箱内侧底部固定安装有过滤板，是传送带前端表面固定安装有
连接软板，所述连接软板前端表面通过合页转动安装有活动杆，所述活动杆底端表面固定安装有清理刷板，所述清理刷板右侧表面固定安装有压力传感器，所述处理箱右侧顶端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述处理箱右侧底端通过转轴铰接有密封盖，所述密封盖左侧底端固定安装有电磁铁。
9.优选的，所述处理箱顶部开设有活动腔，且第一转动杆和第二转动杆顶端均贯穿活动安装于活动腔内部。
10.优选的，所述连接杆中端上下两侧表面均固定安装有安装杆，每个所述安装杆顶端表面均固定安装有刮动板，且刮动板顶端表面活动贴合于进水管内侧壁表面。
11.优选的，所述随动锥齿左侧与传动锥齿顶端相啮合，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁信号输入端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，通过转动扇叶、连接杆、固定杆和刮动板，使得刮动板不需要外部驱动机构即可进行带动刮动板自动快速的对进水管内侧进行刮动清理，保证污水内部的杂质不会过多的粘附于进水管内部而堵塞管道影响后续的进水效率，并且通过传动锥齿、随动锥齿、转动滚轮和传送带，使得清理刷板在处理箱顶部的活动腔内部随着传送带进行移动，进而带动清理刷板不需要人工推动即可来回往复的对过滤板表面进行清理，提高污水净化效率，并且通过压力传感器、单片机和电磁铁，可以对清理刷板侧边推动堆积的杂质与清理刷板接触面的压力进行检测，进而对清理堆积的杂质量进行检测后打开密封盖使其被挤压推出，避免杂质量过多而影响清理刷板的清理质量。
14.2.本实用新型的一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，通过连接软板和活动板，连接软板可以稳定的固定于传送带表面，进而保证活动杆可以稳定的随着传送带进行转动，进而保证清理刷板可以来回移动而在过滤板表面进行刷动清理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备的整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备的整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备的进水管侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备的过滤板俯视剖面结构示意图。
19.附图标记：1、处理箱；2、进水管；3、密封轴承；4、第一转动杆；5、随动锥齿；6、固定杆；7、连接杆；8、转动扇叶； 9、传动锥齿；10、安装杆；11、安装板；12、第二转动杆；13、刮动板；14、连接软板；15、活动腔；16、活动杆；17、清理刷板；18、过滤板；19、转动滚轮；20、传送带；21、安装盒； 22、单片机；23、密封盖；24、电磁铁；25、压力传感器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，将所需处理的污水通过进水管2输送至处理箱1内部，通过污水撞击转动扇叶8而使其自动的在进水管2内部转动，带动刮动板13对进水管2内侧壁进行清理，并且通过传动锥齿9与随动锥齿5的相啮合，使得活动杆16以及清理刷板17在处理箱1顶部的活动腔15内部随着传送带20进行移动，进而带动清理刷板 17不需要人工推动即可来回往复的对过滤板18表面进行清理。
24.本实施例中如图1、图2和图3所示，通过传动锥齿9与随动锥齿5的相啮合，使得连接杆7在进行转动的同时可以带动第一转动杆4连同其表面的转动滚轮19进行转动，进而带动转动滚轮 19表面套接的传送带20随之进行移动，使得活动杆16以及清理刷板17在处理箱1顶部的活动腔15内部随着传送带20进行移动，进而带动清理刷板17不需要人工推动即可来回往复的对过滤板18表面进行清理，避免杂质污水杂质堵塞过滤板18而影响污水正常过滤净化质量。
25.本实施例中(通过图1、图3和图4所示)，所述处理箱1内侧底部固定安装有过滤板18，是传送带20前端表面固定安装有连接软板14，所述连接软板14前端表面通过合页转动安装有活动杆 16，所述活动杆16底端表面固定安装有清理刷板17，所述清理刷板17右侧表面固定安装有压力传感器25，所述处理箱1右侧顶端表面固定安装有安装盒21，所述安装盒21内部固定安装有单片机 22，所述处理箱1右侧底端通过转轴铰接有密封盖23，所述密封盖23左侧底端固定安装有电磁铁24，由于在传送带20表面安装有连接软板14，以及通过相应的合页将活动杆16顶部安装于连接软板14表面，进而可以在传送带20移动至转动滚轮19弯曲位置时，连接软板14可以发生相应的弯曲而保证活动杆16可以稳定的随着传送带20进行转动，进而保证清理刷板17可以来回移动而在过滤板18表面进行刷动清理。
26.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述处理箱1顶部开设有活动腔15，且第一转动杆4和第二转动杆12顶端均贯穿活动安装于活动腔15内部，保证第一转动杆4和第二转动杆12的正常移动。
27.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述连接杆7中端上下两侧表面均固定安装有安装杆10，每个所述安装杆10顶端表面均固定安装有刮动板13，且刮动板13顶端表面活动贴合于进水管 2内侧壁表面，由于在进水管2内部通过固定杆6以及连接杆7相连接，并且在连接杆7左侧安装有转动扇叶8，可以在所需净化处理的污水通过进水管2内部时，污水撞击
转动扇叶8而使其自动的在进水管2内部转动，进而带动连接杆7表面通过安装杆10连接的刮动板13，使得刮动板13不需要外部驱动机构即可进行带动刮动板13自动快速的对进水管2内侧进行刮动清理，保证污水内部的杂质不会过多的粘附于进水管2内部而堵塞管道影响后续的进水效率。
28.本实施例中(通过图1和图4所示)，所述随动锥齿5左侧与传动锥齿9顶端相啮合，所述压力传感器25的信号输出端与单片机22的信号输入端相连接，所述单片机22的信号输出端与电磁铁24信号输入端相连接，保证整个装置的联动性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种基于炼钢厂的环保型污水循环利用设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需处理的污水通过进水管2 输送至处理箱1内部，通过污水撞击转动扇叶8而使其自动的在进水管2内部转动，带动刮动板13对进水管2内侧壁进行清理，并且通过传动锥齿9与随动锥齿5的相啮合，使得活动杆16以及清理刷板17在处理箱1顶部的活动腔15内部随着传送带20进行移动，进而带动清理刷板17不需要人工推动即可来回往复的对过滤板18表面进行清理，通过外部控制开关打开压力传感器25和电磁铁24，在清理刷板17推动堆积过多杂质后，通过对单片机 22的启停进行控制，对密封盖23的转动性进行控制，而将堆积的杂质推出处理箱1内部，相较于传统的污水循环利用辅助技术，本装置由于在进水管2内部通过固定杆6以及连接杆7相连接，并且在连接杆7左侧安装有转动扇叶8，可以在所需净化处理的污水通过进水管2内部时，污水撞击转动扇叶8而使其自动的在进水管2内部转动，进而带动连接杆7表面通过安装杆10连接的刮动板13，使得刮动板13不需要外部驱动机构即可进行带动刮动板 13自动快速的对进水管2内侧进行刮动清理，保证污水内部的杂质不会过多的粘附于进水管2内部而堵塞管道影响后续的进水效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。