一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的制作方法

文档序号:29257813发布日期:2022-03-16 11:32阅读:57来源:国知局
一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及三聚氰胺多聚磷酸盐生产设备技术领域,具体是指一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置。


背景技术:

2.三聚氰胺聚磷酸盐,英文名为melamine pyrophosphate,cas号为15541-60-3,分子式为c3h10n6o7p2,是一种化工中间体。
3.三聚氰胺多聚磷酸盐在生产过程中需要用到搅拌设备,传统的搅拌装置大多搅拌效率低且温度不可控,不能满足三聚氰胺多聚磷酸盐生产的需求,影响生产厂家的产品质量和经济效益,从而降低了搅拌装置的实用性和使用性。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,包括底座和搅拌壳体,所述底座上侧壁和搅拌壳体下侧壁之间设有转动连接装置,所述搅拌壳体为圆柱体形状,所述搅拌壳体上侧壁中心位置设有通孔,所述搅拌壳体内部设有温控搅拌管,所述温控搅拌管的进水端和出水端均穿过通孔,且与外部供水设施连通,所述搅拌壳体外部周侧壁设有一圈转齿,所述底座上侧壁还设有电机,所述电机轴端套接设有与转齿啮合的齿轮。
6.作为改进,所述转动连接装置包括转轴,所述转轴的上端和下端分别与搅拌壳体下侧壁和底座上侧壁转动连接,所述底座上侧壁设有圆环凹槽一,与所述圆环凹槽一相对的搅拌壳体下侧壁设有圆环凹槽二,所述圆环凹槽一和圆环凹槽二之间滑动配合设有多个滚珠。
7.作为改进,所述搅拌壳体内壁设有温度传感器。
8.作为改进,所述温控搅拌管呈s型环绕于搅拌壳体内部。
9.作为改进,所述搅拌壳体上端还连通设有进料管。
10.作为改进,所述底座下侧壁设有多个支腿,所述支腿下侧壁设有防滑垫。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于:在生产三聚氰胺多聚磷酸盐的过程中,在搅拌壳体内设置温控搅拌管,并向温控搅拌管内通入循环水,可以通过调节进水量和进水温度来控制搅拌壳体中的物料温度,并通过温度传感器进行反馈,这样使得物料温度分布更加均匀,温控精度更高,有效地保证了产品品质,提高了经济效益。
附图说明
12.图1是本实用新型一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的搅拌壳体俯视示意图。
14.图3是本实用新型一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的底座俯视示意图。
15.图4是本实用新型一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置的转动连接装置分解示意图。
16.如图所示:1、底座,2、搅拌壳体,3、通孔,4、温控搅拌管,5、转齿,6、电机,7、齿轮,8、转轴,9、圆环凹槽一,10、圆环凹槽二,11、滚珠,12、温度传感器,13、进料管,14、支腿。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1-4,一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,包括底座1和搅拌壳体2,所述底座1上侧壁和搅拌壳体2下侧壁之间设有转动连接装置,所述搅拌壳体2为圆柱体形状,所述搅拌壳体2上侧壁中心位置设有通孔3,所述搅拌壳体2内部设有温控搅拌管4,所述温控搅拌管4的进水端和出水端均穿过通孔3,且与外部供水设施连通,所述搅拌壳体2外部周侧壁设有一圈转齿5,所述底座1上侧壁还设有电机6,所述电机6轴端套接设有与转齿5啮合的齿轮7。
19.所述转动连接装置包括转轴8,所述转轴8的上端和下端分别与搅拌壳体2下侧壁和底座1上侧壁转动连接,所述底座1上侧壁设有圆环凹槽一9,与所述圆环凹槽一9相对的搅拌壳体2下侧壁设有圆环凹槽二10,所述圆环凹槽一9和圆环凹槽二10之间滑动配合设有多个滚珠11。
20.所述搅拌壳体2内壁设有温度传感器12。
21.所述温控搅拌管4呈s型环绕于搅拌壳体2内部。
22.所述搅拌壳体2上端还连通设有进料管13。
23.所述底座1下侧壁设有多个支腿14,所述支腿14下侧壁设有防滑垫。
24.本实用新型在具体实施时,将物料通过进料管13放入搅拌壳体2内,通过外部控制器启动电机6,电机6启动后轴端带动齿轮7旋转,齿轮7带动转齿5旋转,通过旋转连接装置的配合,使得搅拌壳体2旋转,搅拌壳体2的旋转与内部温控搅拌管4的相对运动,可以形成对搅拌壳体2内部物料的搅拌,然后通过调节温控搅拌管4内的进水量和进水温度,来对物料进行加热,由于温控搅拌管4呈s型盘在搅拌壳体2内,使得温度传输效果更加均匀,通过温度传感器12对搅拌壳体2内的温度时时监测,并对外部进行反馈,使得搅拌壳体2内部温度控制更加精确,有效地保证了产品品质;圆环凹槽一9、圆环凹槽二10和滚珠11的设置,可以减小搅拌壳体2与底座1之间的摩擦力,减小能耗。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,包括底座(1)和搅拌壳体(2),其特征在于:所述底座(1)上侧壁和搅拌壳体(2)下侧壁之间设有转动连接装置,所述搅拌壳体(2)为圆柱体形状,所述搅拌壳体(2)上侧壁中心位置设有通孔(3),所述搅拌壳体(2)内部设有温控搅拌管(4),所述温控搅拌管(4)的进水端和出水端均穿过通孔(3),且与外部供水设施连通,所述搅拌壳体(2)外部周侧壁设有一圈转齿(5),所述底座(1)上侧壁还设有电机(6),所述电机(6)轴端套接设有与转齿(5)啮合的齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,其特征在于:所述转动连接装置包括转轴(8),所述转轴(8)的上端和下端分别与搅拌壳体(2)下侧壁和底座(1)上侧壁转动连接,所述底座(1)上侧壁设有圆环凹槽一(9),与所述圆环凹槽一(9)相对的搅拌壳体(2)下侧壁设有圆环凹槽二(10),所述圆环凹槽一(9)和圆环凹槽二(10)之间滑动配合设有多个滚珠(11)。3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,其特征在于:所述搅拌壳体(2)内壁设有温度传感器(12)。4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,其特征在于:所述温控搅拌管(4)呈s型环绕于搅拌壳体(2)内部。5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,其特征在于:所述搅拌壳体(2)上端还连通设有进料管(13)。6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)下侧壁设有多个支腿(14),所述支腿(14)下侧壁设有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种三聚氰胺多聚磷酸盐的可控温搅拌装置,包括底座和搅拌壳体,所述底座上侧壁和搅拌壳体下侧壁之间设有转动连接装置,所述搅拌壳体为圆柱体形状,所述搅拌壳体上侧壁中心位置设有通孔,所述搅拌壳体内部设有温控搅拌管,所述温控搅拌管的进水端和出水端均穿过通孔,且与外部供水设施连通,所述搅拌壳体外部周侧壁设有一圈转齿,所述底座上侧壁还设有电机,本实用新型与现有技术相比的优点在于:在生产三聚氰胺多聚磷酸盐的过程中,在搅拌壳体内设置温控搅拌管,并向温控搅拌管内通入循环水,可以通过调节进水量和进水温度来控制搅拌壳体中的物料温度,并通过温度传感器进行反馈。度传感器进行反馈。度传感器进行反馈。


技术研发人员:路电朋
受保护的技术使用者:大名县星光精细化工有限责任公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2022/3/15
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