一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及废气吸附处理结构技术领域，具体为一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构。


背景技术：

2.沸石是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物，沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，也可用于气体的干燥、净化和污水处理等方面。
3.目前市场上利用沸石处理废气的设备占地较大，生产和运行成本较高；同时由于废气进入沸石时分布不均匀，导致部分沸石吸附过多的沸石吸附效率降低，缩短整体沸石使用时间。因此，针对上述问题提出一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构，包括箱体，所述箱体一侧的底部设置有进气管，所述箱体的顶部设置有出气管，所述箱体的内部纵向均匀设置有至少两个放置架，任一所述放置架的顶部均布设有沸石颗粒，所述放置架包括与箱体内壁可拆卸连接的外框体，所述外框体上具有纵向贯穿的通腔，所述通腔的上下两端均固定有分割网，两个所述分割网与外框体侧壁之间形成气体均化室；
6.所述气体均化室的内部滑动设置有导流组件，所述导流组件包括沿气体均化室长度方向均匀设置有其内部的多个导流板以及贯穿多个导流板且与每个导流板固定连接的驱动杆，其中，所述驱动杆的两端皆延伸至箱体外侧；
7.所述驱动杆一端的壳体侧壁设置有往复驱动件，所述往复驱动件用于驱动所述驱动杆左右往复运动，以使所述导流板在气体均化室左右往复运动对气体进行导流。
8.优选的，所述往复驱动件包括一对固定在箱体侧壁的支撑板、转动设置在一堆所述支撑板之间的几字型杆、套设在几字型杆中部的两个套筒一、固定在套筒一上的铰接杆、设置在铰接杆另一端的套筒二以及穿过两个所述套筒二内部的横杆，其中，所述横杆与驱动杆焊接，其中一个所述支撑板上设置有电机，所述电机的输出端与所述几字型杆一端固定连接。
9.优选的，所述箱体的底部设置有蓄水箱，任一所述放置架的顶部的沸石颗粒中设置有盘管，相邻盘管通过连接管连通，位于顶部的盘管出水端延伸至蓄水箱内部顶端，所述驱动杆远离往复驱动件的一端设置有负压箱，所述负压箱滑动设置有活塞，所述驱动杆远离往复驱动件的一端延伸与活塞固定连接，所述负压箱远离箱体的另一侧分别设置有进水管与出水管，且进水管与出水管上分别设置有单向阀一与单向阀二，所述进水管延伸至蓄
水箱内部底端，所述出水管与位于底部的盘管进水端连接。
10.优选的，所述导流板的个数为11个。
11.优选的，所述放置架的个数为3个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过在箱体内部均匀设置有至少两个放置架，放置架顶部布设沸石颗粒，利用沸石颗粒作为主过滤层，沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，有效的对废气逐层过滤吸附，并且利用设置的往复驱动件带动驱动杆左右运动，使得放置架气体均化室中的导流板左右移动，对通过其中的废气进行拨动扰流，使得气体在进入沸石颗粒中具有横向移动力，延长气体通过沸石颗粒的时间以及提高气体分布的均匀性，从而提高有机废气的吸入效率。
14.(2)本实用新型设置的负压箱、蓄水箱以及盘管，在往复驱动件带动驱动杆往复运动时，可带活塞一同运动，活塞左右往复运动时，在负压箱内部产生吸力可将蓄水箱内部的水不停的导入盘管内部，进入盘管内部的水对沸石颗粒进行吸热，避免在有温度的废气经过沸石颗粒中时，使得沸石颗粒温度升高，影响沸石颗粒的吸附效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的放置架结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、放置架；41、外框体；42、通腔；43、分割网；44、气体均化室；5、沸石颗粒；6、导流组件；61、导流板；62、驱动杆；7、往复驱动件；71、支撑板；72、几字型杆；73、套筒一；74、铰接杆；75、套筒二；76、横杆；77、电机；8、蓄水箱；9、盘管；10、负压箱；11、活塞；12、进水管；13、出水管；14、单向阀一；15、单向阀二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型结构的蜂窝沸石废气吸附处理结构，包括箱体1，箱体1一侧的底部设置有进气管2，箱体1 的顶部设置有出气管3，箱体1的内部纵向均匀设置有至少两个放置架4，任一放置架4的顶部均布设有沸石颗粒5，放置架4包括与箱体1内壁可拆卸连接的外框体41，外框体41上具有纵向贯穿的通腔42，通腔42的上下两端均固定有分割网43，两个分割网43与外框体41侧壁之间形成气体均化室44，废气从进气管2进入箱体1内部，依次经放置架4的分割网43和沸石颗粒5，逐一往上经过逐层过滤，最后从出气管3排放至外界，其中，沸石颗粒作为主过滤层，沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，而分割网43可作为过滤网对气体中大颗粒物质进行过滤；
20.气体均化室44的内部滑动设置有导流组件6，导流组件6包括沿气体均化室44长度方向均匀设置有其内部的11个导流板61以及贯穿11个导流板61且与每个导流板61固定连
接的驱动杆62，其中，驱动杆62的两端皆延伸至箱体1外侧；
21.驱动杆62一端的壳体侧壁设置有往复驱动件7，往复驱动件7用于驱动驱动杆62左右往复运动，以使导流板61在气体均化室44左右往复运动对气体进行导流，在废气通过放置架4进入其上方的沸石颗粒中时，往复驱动件7 带驱动杆62左右往复运动，使得放置架4气体均化室中的导流板左右移动，对通过其中的废气进行拨动扰流，使得气体在进入沸石颗粒中具有横向移动力，延长气体通过沸石颗粒的时间以及提高气体分布的均匀性，从而提高有机废气的吸入效率，并且在导流板运动时，还具有拨动分割网43的作用，有利于大颗粒物质在分割网43掉落。
22.本实施例中，往复驱动件7包括一对固定在箱体1侧壁的支撑板71、转动设置在一堆支撑板71之间的几字型杆72、套设在几字型杆72中部的两个套筒一73、固定在套筒一73上的铰接杆74、设置在铰接杆74另一端的套筒二75以及穿过两个套筒二75内部的横杆76，其中，横杆76与驱动杆62焊接，其中一个支撑板71上设置有电机77，电机77的输出端与几字型杆72一端固定连接，电机77的输出端带动几字型杆转动，通过套筒一73、铰接杆 74以及套筒二75，可带动与横杆76焊接的驱动杆62左右往复运动。
23.本实施例中，箱体1的底部设置有蓄水箱8，任一放置架4的顶部的沸石颗粒5中设置有盘管9，相邻盘管9通过连接管连通，位于顶部的盘管9出水端延伸至蓄水箱8内部顶端，驱动杆62远离往复驱动件7的一端设置有负压箱10，负压箱10滑动设置有活塞11，驱动杆62远离往复驱动件7的一端延伸与活塞11固定连接，负压箱10远离箱体1的另一侧分别设置有进水管12 与出水管13，且进水管12与出水管13上分别设置有单向阀一14与单向阀二 15，进水管12延伸至蓄水箱8内部底端，出水管13与位于底部的盘管9进水端连接，在往复驱动件7带动驱动杆62往复运动时，可带活塞11一同运动，活塞11左右往复运动时，在负压箱10内部产生吸力可将蓄水箱8内部的水不停的导入盘管9内部，进入盘管9内部的水对沸石颗粒5进行吸热，避免在有温度的废气经过沸石颗粒5中时，使得沸石颗粒5温度升高，影响沸石颗粒5的吸附效果，吸收热量的水回流至蓄水箱8内部。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。