一种提高EPSXPS挤塑板PET料产量的磨粉机的制作方法

一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机
技术领域
1.本实用新型属于磨粉机领域，特别涉及一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机。


背景技术：

2.目前，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品料物的粉磨加工。根据所磨料物的细度和出料料物的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.现有的磨粉机对epsxps挤塑板pet料的原料或者废料粉碎时，简单的磨盘研磨使得粉碎后的颗粒精度较低，颗粒较大，粉碎结束后部分料物残留在磨粉机内部，使得epsxps挤塑板pet料产量降低。
4.因此，现在亟需一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机，通过第一粉碎机构、第一风机、第二粉碎机构、第二风机、第一纤维袋以及第二纤维袋，以解决上述背景技术中提出的简单的磨盘研磨使得粉料精度低，颗粒较大，同时部分粉料残留在粉碎机内部，使得粉料产量降低的问题，本实用新型粉碎效果好，便于粉料精度高，同时方便粉料产量的提高。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机，包括：磨粉箱、第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述磨粉箱上表面前侧设有料斗，所述磨粉箱上表面后侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接盖板，所述盖板上表面设有风箱，所述风箱内部设有第一风机，所述磨粉箱内部上侧设有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构和料斗之间连接第一矩形管，所述第一粉碎机构外表面下侧设有弧形滤板，所述第一粉碎机构外表面下侧连接矩形弯管，所述磨粉箱内部下侧设有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构外表面上侧连接第二矩形管，所述第二矩形管焊机在矩形弯管下端，所述第二粉碎机构外表面下侧连接矩形排料管，所述矩形排料管上表面固定有第一条形板和第二条形板，所述矩形排料管外表面前侧包裹有第一纤维袋和第二纤维袋，所述第二纤维袋包裹在第一纤维袋外部，所述第一条形板和第二条形板之间设置有绑定带，所述第一粉碎机构包括电机和壳体，所述电机固定在磨粉箱右表面，所述壳体固定在磨粉箱内部上侧，所述壳体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部右侧设有转盘，所述转盘右表面与电机连接，所述转盘左表面均匀设置有多组第一粉碎刀具，所述粉碎腔内部左表面均匀设置有第二粉碎刀具。
7.作为一优选的实施方式，所述料斗内部装配有密封条，所述密封条固定在盖板下表面。
8.作为一优选的实施方式，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构结构相同。
9.作为一优选的实施方式，所述第一粉碎机构内部壳体外表面上侧开设有第一弧形
槽，所述第一粉碎机构内部壳体外表面下侧开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内部设置有弧形滤板，所述第二粉碎机构内部壳体外表面上侧开设有第三弧形槽，所述第二粉碎机构内部壳体外表面下侧开设有第四弧形槽。
10.作为一优选的实施方式，所述第一条形板和第二条形板均设置有两组，两组所述第一条形板和两组第二条形板分别固定在矩形排料管上下表面。
11.作为一优选的实施方式，所述磨粉箱右表面上侧固定有承重板，所述磨粉箱右表面下侧固定有承重板。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机，因本实用新型添加了第一粉碎机构、第一风机、第二粉碎机构、第二风机、第一纤维袋以及第二纤维袋，该设计通过第一粉碎机构对料物进行粉碎，通过第二粉碎机构对料物二次粉碎，提高料物的粉碎效果，使得粉料精度提高，通过第一风机和第二风机使得磨粉箱内部粉料排出，实现了粉料产量的提高，通过第一纤维袋和第二纤维袋对粉料储存，同时方便气体的排出。
13.因本实用新型添加了第一条形板、第二条形板以及绑定带，该设计通过绑定带将第一纤维袋和第二纤维袋紧固在第一条形板和第二条形板之间，避免第一纤维袋和第二纤维袋在收纳粉料过程中脱落，本实用新型粉碎效果好，粉料精度高，同时方便粉料产量的提高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机的平面右视图。
17.图3为本实用新型一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机中第一粉碎机构的平面主视图。
18.图4为本实用新型一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机矩形排料管的a部放大图。
19.图中：1
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磨粉箱、2
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料斗、3
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电动伸缩杆、4
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盖板、5
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风箱、6
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第一风机、7
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第一矩形管、8
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第一粉碎机构、80
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电机、81
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壳体、82
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粉碎腔、83
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转盘、84
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第一粉碎刀具、85
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第二粉碎刀具、9
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弧形滤板、10
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第二风机、11
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矩形弯管、12
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第二矩形管、13
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第二粉碎机构、14
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矩形排料管、15
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第一条形板、16
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绑定带、17
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第二条形板、18
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第一纤维袋、19
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第二纤维袋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高epsxps挤塑板pet料产量的磨粉机，包括：磨粉箱1、第一粉碎机构8和第二粉碎机构13，磨粉箱1上表面前侧设有料斗2，磨粉箱1上表面后侧设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上端连接盖板4，盖板4上表面设有风箱5，风箱5内部设有第一风机6，磨粉箱1内部上侧设有第一粉碎机构8，第一粉碎机构8和料斗2之间连接第一矩形管7，第一粉碎机构8外表面下侧设有弧形滤板9，第一粉碎机构8外表面下侧连接矩形弯管11，磨粉箱1内部下侧设有第二粉碎机构13，第二粉碎机构13外表面上侧连接第二矩形管12，第二矩形管12焊机在矩形弯管11下端，第二粉碎机构13外表面下侧连接矩形排料管14，矩形排料管14上表面固定有第一条形板15和第二条形板17，矩形排料管14外表面前侧包裹有第一纤维袋18和第二纤维袋19，第二纤维袋19包裹在第一纤维袋18外部，第一条形板15和第二条形板17之间设置有绑定带16。
22.第一粉碎机构8包括电机80和壳体81，电机80固定在磨粉箱1右表面，壳体81固定在磨粉箱1内部上侧，壳体81内部设有粉碎腔82，粉碎腔82内部右侧设有转盘83，转盘83右表面与电机80连接，转盘83左表面均匀设置有多组第一粉碎刀具84，粉碎腔82内部左表面均匀设置有第二粉碎刀具85。
23.作为本实用新型的一个实施例，具体地，在进行使用之前，首先将第一纤维袋18包裹在矩形排料管14表面，进而将第二纤维袋19包裹在第一纤维袋18外部，然后将绑定带16缠绕在第一条形板15和第二条形板17之间，实现了第一纤维袋18和第二纤维袋19的紧固。
24.在进行使用时，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸长带动盖板4向上移动，使得盖板4下表面密封条与料斗2内表面分离，此时料斗2上端暴露，然后开启第一粉碎机构8和第二粉碎机构13连接的电机80，电机80带动转盘83在转动，进而转盘83带动第一粉碎刀具84转动，此时将生产epsxps挤塑板pet料所需的原料和废料添加到料斗2内部，料物通过料斗2滑落到第一矩形管7内部，进而料物通过第一弧形槽进入第一粉碎机构8内部的粉碎腔82中，第一粉碎刀具84在转动过程中与第二粉碎刀具85对料物进行粉碎，较大颗粒的料物残留在弧形滤板9表面，第一粉碎刀具84转动时将大颗粒料物带动到粉碎腔82内部上方，进而对大颗粒料物再次粉碎，粉碎后的料物通过弧形滤板9掉落到矩形弯管11内部，料物通过矩形弯管11向第二矩形管12内部滑动，进而料物通过第二矩形管12掉落到第二粉碎机构13内部的粉碎腔82中，第二粉碎机构13内部的第一粉碎刀具84和第二粉碎刀具85对料物再次粉碎，提高了料物的粉碎效果，同时提高粉料精度，粉碎后的粉料通过第四弧形槽进入矩形排料管14内部，进而粉料滑动到第一纤维袋18内部。
25.料物粉碎结束后，关闭电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动盖板4向下移动，使得橡胶条与料斗2内表面接触，实现料斗2的关闭，进而开启第一风机6和第二风机10，第一矩形管7、第一粉碎机构8以及矩形弯管11内部残留的粉料在第一风机6的作用下滑动到矩形弯管11内部，进而第二风机10将矩形弯管11、第二矩形管12、第二粉碎机构13以及矩形排料管14内部的粉料吹动到第一纤维袋18内部，从而提高了粉料的产量，因第一纤维袋18和第二纤维袋19具有透气效果，气体通过第一纤维袋18和第二纤维袋19排出，第二纤维袋19对第一纤维袋18内部排出的粉料进行二次收纳。料物料物1
26.料斗2内部装配有密封条，密封条固定在盖板4下表面，具体的，方便料斗2的密封，减少粉料从料斗2内部向外排出的概率。
27.第一粉碎机构8和第二粉碎机构13结构相同，具体的，便于对料物多次粉碎，提高
粉碎效果。
28.第一粉碎机构8内部壳体81外表面上侧开设有第一弧形槽，第一粉碎机构8内部壳体81外表面下侧开设有第二弧形槽，第二弧形槽内部设置有弧形滤板9，第二粉碎机构13内部壳体81外表面上侧开设有第三弧形槽，第二粉碎机构13内部壳体81外表面下侧开设有第四弧形槽，具体的，方便料物进而第一粉碎机构8和第二粉碎机构13内部。
29.第一条形板15和第二条形板17均设置有两组，两组第一条形板15和两组第二条形板17分别固定在矩形排料管14上下表面，具体的，便于第一纤维袋18和第二纤维袋19的绑定。
30.磨粉箱1右表面上侧固定有承重板，磨粉箱1右表面下侧固定有承重板，具体的，方便电机80的安装。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。