一种化工用计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用计量装置。


背景技术：

2.化工原料在进行加工时需要进行添加化学制品，并且添加的量需要精准控制，手工添加化学药剂容易出现化学药剂洒出，严重会并导致工作人员手部受到化学药剂的伤害，增加了加工生产过程中的危险程度，并且人工添加的精准度较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用计量装置，解决了手工添加化学药剂危险性大和精准度差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用计量装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道，所述储存箱的顶部并位于中间的位置固定连接有动力电机，所述储存箱的右侧壁开设有观察开口，观察开口的内部固定连接有观察板，所述储存箱的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有传动转轴，所述传动转轴的顶端贯穿储存箱并与动力电机的输出端固定连接，所述传动转轴的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有横向支架，所述横向支架远离传动转轴的一端固定连接有搅拌架，所述搅拌架的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌架的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接有搅拌叶片，所述储存箱的底部内壁并位于中间偏后的位置固定连接有定位架，所述定位架的前侧壁并位于靠近顶部的位置通过轴承转动连接有传动凸轮，所述传动转轴的底端固定连接有凸轮，传动凸轮与凸轮啮合，所述定位架的前侧壁并位于靠近中部的位置通过轴承转动连接有l形杆，所述l 形杆通过传动带与传动凸轮的转轴传动连接，所述储存箱的底部并位于中间的位置设置有计量装置。
7.优选的，所述计量装置包括排料管道、限位桩、连接框、计量箱、调控隔板、调控轴、密封板、过滤板、排水孔和密封桩，所述排料管道与储存箱的底部并位于中间的位置固定连接，所述限位桩活动卡接在排料管道的内部，所述连接框与限位桩的顶部固定连接，所述l形杆远离定位架的一端与连接框活动卡接，所述计量箱与排料管道的外壁并位于靠右侧的位置固定连接，所述调控隔板活动卡接在计量箱的内部，所述调控轴通过轴承与调控隔板的右侧壁转动连接，所述调控轴的右端贯穿计量箱并伸至计量箱的右侧，所述密封板与过滤板的顶部固定连接，所述过滤板的外壁通过螺纹与排料管道的底部螺纹连接，所述排水孔开设在密封板的底部并贯穿密封板，所述密封桩活动套接在排水孔的内部，所述密封桩的底部通过弹簧与过滤板的底部固定连接。
8.优选的，所述排料管道内壁开设有竖直滑槽，所述限位桩的外壁开设有卡块，卡块与竖直滑槽滑动卡接，从而使限位桩沿排料管道进行上下移动。
9.优选的，所述限位桩的外壁并位于靠右侧的位置开设有导流腔，通过导流腔将储存箱内部的药剂输送至计量箱的内部。
10.优选的，所述密封桩的靠下端为圆柱状靠上端为锥形。
11.优选的，所述排水孔的截面形状为凸形，密封桩的圆柱端的直径与排水孔的靠上端直径相同，使密封桩上移时能够对排水孔进行密封。
12.优选的，所述观察板由钢化玻璃制成，可以通过观察板观察储存箱内部的药剂的剩余量，从而方便及时进行添加药剂。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用计量装置，具备以下有益效果：
14.1、该化工用计量装置，设置动力电机、传动转轴、横向支架、搅拌架、搅拌杆和搅拌叶片，动力电机带动传动转轴进行转动，传动转轴通过横向支架带动搅拌架进行转动，搅拌架通过搅拌杆和搅拌叶片进行转动，从而防止储存箱内部的化学药剂发生沉淀影响添加量的精准度。
15.2、该化工用计量装置，设置排料管道、限位桩、连接框、计量箱、调控隔板、调控轴、密封板、过滤板、排水孔和密封桩，l形杆转动时通过连接框带动限位桩进行上下移动，限位桩向上移动时导流腔向上移动与储存箱的内部进行连通，而后限位桩向下移动时导流腔与计量箱连通使药剂流入至计量箱的内部，而后当限位桩向上移动至计量箱的上侧时，计量箱的内部药剂进入至排料管道的底部，限位桩再次向下移动时会向下压动药剂并挤压密封桩压缩弹簧，密封桩在压力的作用下向下移动从而使排水孔上下两端连通，药剂通过排水孔向下流动从而进行定量投料，相对人工手动填料提高了安全性，并且提高了投料的精准度，需要调节每次投料的量时，转动调控轴，调控轴在螺纹的作用下进行左右移动并带动密封板在计量箱的内部移动，从而调节计量箱左侧空腔大小，从而调节每次投料的量，提高了适用范围，操作简单使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
20.其中：1、储存箱；2、入料管道；3、动力电机；4、观察板；5、传动转轴；6、横向支架；7、搅拌架；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、定位架；11、传动凸轮；12、l形杆；13、计量装置；131、排料管道；132、限位桩；133、连接框；134、计量箱；135、调控隔板；136、调控轴；137、密封板；138、过滤板； 139、排水孔；1310、密封桩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种化工用计量装置，包括储存箱1，储存箱1的顶
部并位于中间偏前的位置固定连接有入料管道2，储存箱1的顶部并位于中间的位置固定连接有动力电机3，动力电机3每次通电工作转动一圈，储存箱1的右侧壁开设有观察开口，观察开口的内部固定连接有观察板4，观察板4 由钢化玻璃制成，可以通过观察板4观察储存箱1内部的药剂的剩余量，从而方便及时进行添加药剂，储存箱1的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有传动转轴5，传动转轴5的顶端贯穿储存箱1并与动力电机3的输出端固定连接，传动转轴5的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有横向支架6，横向支架6远离传动转轴5的一端固定连接有搅拌架7，搅拌架7的外壁固定连接有搅拌杆8，搅拌架7的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接有搅拌叶片9，设置动力电机3、传动转轴5、横向支架6、搅拌架7、搅拌杆8和搅拌叶片9，动力电机3带动传动转轴5进行转动，传动转轴5通过横向支架6带动搅拌架7进行转动，搅拌架7通过搅拌杆8和搅拌叶片9进行转动，从而防止储存箱1内部的化学药剂发生沉淀影响添加量的精准度，储存箱1的底部内壁并位于中间偏后的位置固定连接有定位架10，定位架10的前侧壁并位于靠近顶部的位置通过轴承转动连接有传动凸轮11，传动转轴5的底端固定连接有凸轮，传动凸轮 11与凸轮啮合，定位架10的前侧壁并位于靠近中部的位置通过轴承转动连接有 l形杆12，l形杆12通过传动带与传动凸轮11的转轴传动连接，储存箱1的底部并位于中间的位置设置有计量装置13。
23.计量装置13包括排料管道131、限位桩132、连接框133、计量箱134、调控隔板135、调控轴136、密封板137、过滤板138、排水孔139和密封桩1310，排料管道131与储存箱1的底部并位于中间的位置固定连接，限位桩132活动卡接在排料管道131的内部，排料管道131内壁开设有竖直滑槽，限位桩132 的外壁开设有卡块，卡块与竖直滑槽滑动卡接，从而使限位桩132沿排料管道 131进行上下移动，限位桩132的外壁并位于靠右侧的位置开设有导流腔，通过导流腔将储存箱1内部的药剂输送至计量箱134的内部，连接框133与限位桩 132的顶部固定连接，l形杆12远离定位架10的一端与连接框133活动卡接，计量箱134与排料管道131的外壁并位于靠右侧的位置固定连接，调控隔板135 活动卡接在计量箱134的内部，调控轴136通过轴承与调控隔板135的右侧壁转动连接，调控轴136的右端贯穿计量箱134并伸至计量箱134的右侧，密封板137与过滤板138的顶部固定连接，过滤板138的外壁通过螺纹与排料管道 131的底部螺纹连接，排水孔139开设在密封板137的底部并贯穿密封板137，密封桩1310活动套接在排水孔139的内部，密封桩1310的底部通过弹簧与过滤板138的底部固定连接，密封桩1310的靠下端为圆柱状靠上端为锥形，排水孔139的截面形状为凸形，密封桩1310的圆柱端的直径与排水孔139的靠上端直径相同，使密封桩1310上移时能够对排水孔139进行密封，设置排料管道131、限位桩132、连接框133、计量箱134、调控隔板135、调控轴136、密封板137、过滤板138、排水孔139和密封桩1310，l形杆12转动时通过连接框133带动限位桩132进行上下移动，限位桩132向上移动时导流腔向上移动与储存箱1 的内部进行连通，而后限位桩132向下移动时导流腔与计量箱134连通使药剂流入至计量箱134的内部，而后当限位桩132向上移动至计量箱134的上侧时，计量箱134的内部药剂进入至排料管道131的底部，限位桩132再次向下移动时会向下压动药剂并挤压密封桩1310压缩弹簧，密封桩1310在压力的作用下向下移动从而使排水孔139上下两端连通，药剂通过排水孔139向下流动从而进行定量投料，相对人工手动填料提高了安全性，并且提高了投料的精准度，需要调节每次投料的量时，转动调控轴136，调控轴136在螺纹的作用下进行左右移动并带动密封板137在计量箱134的内部移动，从而调节计量箱134左侧空腔大小，从而调节每次投料的
量，提高了适用范围，操作简单使用方便。
24.在使用时，将该装置安装在反应釜的药剂添加孔位置，使排料管道131伸入至反应釜的内部，通过入料管道2向储存箱1内部添加药剂，动力电机3带动传动转轴5进行转动，传动转轴5通过横向支架6带动搅拌架7进行转动，搅拌架7通过搅拌杆8和搅拌叶片9进行转动，从而防止储存箱1内部的化学药剂发生沉淀影响添加量的精准度，同时传动转轴5通过凸轮带动传动凸轮11 进行转动，传动凸轮11带动l形杆12进行转动，l形杆12转动时通过连接框 133带动限位桩132进行上下移动，限位桩132向上移动时导流腔向上移动与储存箱1的内部进行连通，而后限位桩132向下移动时导流腔与计量箱134连通使药剂流入至计量箱134的内部，而后当限位桩132向上移动至计量箱134的上侧时，计量箱134的内部药剂进入至排料管道131的底部，限位桩132再次向下移动时会向下压动药剂并挤压密封桩1310压缩弹簧，密封桩1310在压力的作用下向下移动从而使排水孔139上下两端连通，药剂通过排水孔139向下流动从而进行定量投料，相对人工手动填料提高了安全性，并且提高了投料的精准度，需要调节每次投料的量时，转动调控轴136，调控轴136在螺纹的作用下进行左右移动并带动密封板137在计量箱134的内部移动，从而调节计量箱 134左侧空腔大小，从而调节每次投料的量，提高了适用范围，操作简单使用方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。