一种装修用涂料搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种装修用涂料搅拌混合装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
3.根据现有专利号：cn 212236869 u公开的一种涂料制备用混合搅拌装置，包括底座、支撑架和混合桶，混合桶顶部设置有进料斗，底部开设有下料口，所述进料斗有两个，且沿混合桶中心对称布设，两个所述进料斗之间设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括电机、主动轴、凸轮、活动块、固定块、复位弹簧和封堵板，电机固定安装在混合桶顶部且输出端与主动轴相连接，主动轴转动安装在混合桶内，但此专利存在结构过于复杂，涂料本身属于油性液体，对金属挂壁的现象不明显，进而此专利所达到的效果较差，且造价成本高，此专利还存在内部结构拆解复杂，清洗难度加大，容易发生废弃涂料堆积干涸造成后期混合效果变差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种装修用涂料搅拌混合装置，此专利中搅拌结构复杂，且达到的效果表现不充分，结构过多造成质量和体积的增大，不利于室内装修的环境中使用。
5.本实用新型是这样实现的，一种装修用涂料搅拌混合装置，包括：外筒，所述外筒的顶部开设有环槽，且环槽的内部活动设置有插接环，所述连接环的顶部之间固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心处固定安装有连接环，所述连接环的顶部固定插设有多个支撑杆，且多个支撑杆的顶部交汇处之间焊接有金属安装环，所述金属安装环的内表壁固定插设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面固定套设有两个十字型搅拌杆。
6.优选的，所述外筒的主要材质为合成金属，且内表壁较为光滑。
7.优选的，所述外筒的内壁底部固定安装有l型架，所述l型架的顶部中心处开设安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有电动伸缩杆b。
8.优选的，所述外筒的内壁底部开设有下料口，所述下料口的内部活动设置有底部挡盖，所述底部挡盖的顶部安装在电动伸缩杆b的输出端。
9.优选的，所述外筒的外表壁固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁两侧之间固定插设有金属杆。
10.优选的，所述金属杆的外表壁活动套设有嫁接板，所述嫁接板的外表壁固定插设在顶盖的外表壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种装修用涂料搅拌混合装置，本装置通过启动金属安装环中的伺服电机作用于电动伸缩杆a和传动杆，带动十
字型搅拌杆进行转动，通过十字型搅拌杆的均匀分布，提高涂料混合过程中的充分融合，油性涂料混合后，因整体呈现油性，在和较为光滑的外筒内壁接触后会随着体积的多少进行沉淀下降，当涂料充分融合后，启动l型架上的电动伸缩杆b带动其上的底部挡盖，根据所需要的混合涂料的多少，控制底部挡盖上的高度，进而使开合大小得到控制，使流速得到限制，通过简化上述专利存在的复杂结构解决问题单一的问题，降低装置的制作成本，优化混合涂料下降的速率，扳动顶盖利用其中嫁接板和金属杆的活动连接性，旋转移动顶盖的角度，使其上的其他机构脱离出外筒的内部，使装置的内部结构更易拆解，降低清洗难度，防止废料堆积导致后期混合效果变差。
附图说明
12.图1为本实用新型一种装修用涂料搅拌混合装置主视结构立体图；
13.图2为本实用新型一种装修用涂料搅拌混合装置为图1中后侧结构立体图；
14.图3为本实用新型一种装修用涂料搅拌混合装置为图2中a处结构放大立体图。
15.图中：1、外筒；2、顶盖；3、连接环；4、金属安装环；5、伺服电机；6、插接环；7、电动伸缩杆a；8、传动杆；9、十字型搅拌杆；10、l型架；11、电动伸缩杆b；12、下料口；13、底部挡盖；14、连接块；15、金属杆；16、嫁接板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种装修用涂料搅拌混合装置技术方案：包括：外筒1，外筒1的顶部开设有环槽，且环槽的内部活动设置有插接环6，连接环3的顶部之间固定安装有顶盖2，顶盖2的顶部中心处固定安装有连接环3，连接环3的顶部固定插设有多个支撑杆，且多个支撑杆的顶部交汇处之间焊接有金属安装环4，金属安装环4的内表壁固定插设有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有电动伸缩杆a7，电动伸缩杆a7的输出端固定安装有传动杆8，传动杆8的外表面固定套设有两个十字型搅拌杆9。
18.进一步的，外筒1的主要材质为合成金属，且内表壁较为光滑。
19.在本实施方式中，通过金属材质的特性，将外筒1内壁打磨光滑后，进而减少油性涂料在搅拌融合时发生挂壁的现象。
20.进一步的，外筒1的内壁底部固定安装有l型架10，l型架10的顶部中心处开设安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有电动伸缩杆b11。
21.在本实施方式中，l型架10上的电动伸缩杆b11可以使连接其上的底板挡盖13在下料口12内进行升高和降低。
22.进一步的，外筒1的内壁底部开设有下料口12，下料口12的内部活动设置有底部挡盖13，底部挡盖13的顶部安装在电动伸缩杆b11的输出端。
23.在本实施方式中，根据底部挡盖13在下料口12中的开合角度控制涂料混合后排出装置外的流速。
24.进一步的，外筒1的外表壁固定安装有连接块14，连接块14的顶部开设有安装槽，
且安装槽的内壁两侧之间固定插设有金属杆15。
25.在本实施方式中，通过连接块14中的金属杆15使嫁接板16可以灵活调节，提供必要的条件。
26.进一步的，金属杆15的外表壁活动套设有嫁接板16，嫁接板16的外表壁固定插设在顶盖2的外表壁。
27.在本实施方式中，当嫁接板16移动时作用于顶盖2，可以将其中的其他部件抽离外筒1内部，进行清理和维修。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将装置移动到指定的工作区域，将需要搅拌混合的涂料按照比例从外筒1顶部进入放置到外筒1的内部，启动金属安装环4中的伺服电机5作用于电动伸缩杆a7和传动杆8，带动十字型搅拌杆9进行转动，通过十字型搅拌杆9的均匀分布，提高涂料混合过程中的充分融合，油性涂料混合后，因整体呈现油性，在和较为光滑的外筒1内壁接触后会随着体积的多少进行沉淀下降，当涂料充分融合后，启动l型架10上的电动伸缩杆b11带动其上的底部挡盖13，根据所需要的混合涂料的多少，控制底部挡盖13上的高度，进而使开合大小得到控制，使流速得到限制，通过简化上述专利存在的复杂结构解决问题单一的问题，降低装置的制作成本，优化混合涂料下降的速率；
29.当装置使用完成后，启动电动伸缩杆a7带动其上的传动杆8和十字型搅拌杆9，收缩高度，扳动顶盖2利用其中嫁接板16和金属杆15的活动连接性，旋转移动顶盖2的角度，使其上的其他机构脱离出外筒1的内部，使装置的内部结构更易拆解，降低清洗难度，防止废料堆积导致后期混合效果变差。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。