一种基于混凝土废料回收用破碎装置

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种基于混凝土废料回收用破碎装置。


背景技术：

2.混凝土废料回收之后，可将其破碎，然后可再次利用，现有的破碎装置在对体积较大的废料时，所需的时间较长，且可能会发生卡机的情况，需要人工进行清理，影响了效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提出的现有的破碎装置在对体积较大的废料时，所需的时间较长，且可能会发生卡机的情况，需要人工进行清理，影响了效率，本实用新型提出一种基于混凝土废料回收用破碎装置，可对混凝土废料进行两次破碎，避免了较大的混凝土废料使得机器卡机，提高了破碎效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种基于混凝土废料回收用破碎装置，包括设备壳体，所述设备壳体内设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊的转动轴贯穿设备壳体且固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述设备壳体的一侧固定有支撑板，所述支撑板上开设有长形通孔，所述支撑板的下侧固定有两个安装块，两个所述安装块转动安装有转动杆，所述长形通孔的下侧设置有固定于转动杆的推动块，所述推动块远离转动杆的一端安装有滚轮，所述支撑板的上侧翻动设置有载料件，所述载料件的上侧设置有压碎机构。
7.优选的，所述压碎机构包括通过支撑杆固定于支撑板上侧的上顶板，所述上顶板的下侧设置有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端共同固定有压板，所述压板的下侧设置有若干个均匀分布的压碎凸起。
8.优选的，所述支撑板的上侧固定有两个前后对称设置的护板，所述载料件位于两个所述护板之间，且所述载料件靠近设备壳体的一侧通过转轴与两个所述护板转动连接。
9.优选的，所述载料件包括底板，所述底板的上侧固定有u形挡板。
10.优选的，其中一个所述破碎辊的转动轴与转动杆通过带轮机构传动连接，所述带轮机构包括固定于破碎辊转动轴的主动皮带轮以及固定于转动杆的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述主动皮带轮的直径小于从动皮带轮的直径。
12.优选的，所述设备壳体的外侧通过支架固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有步进电机，且所述步进电机的输出端与其中一个所述破碎辊的转动轴固定连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过破碎辊、齿轮、带轮机构、推动块、滚轮、载料件、压碎机构等的设置，可对混凝土废料进行两次破碎，避免了较大的混凝土废料使得机器卡机，提高了破碎效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于混凝土废料回收用破碎装置的第一立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于混凝土废料回收用破碎装置的第二立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于混凝土废料回收用破碎装置中载料件的主视图。
18.图中：1设备壳体、2破碎辊、3齿轮、4步进电机、5支撑板、6长形通孔、7转动杆、8推动块、9滚轮、10护板、11载料件、12上顶板、13液压伸缩杆、14压板、15压碎凸起、16带轮机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种基于混凝土废料回收用破碎装置，包括设备壳体1，设备壳体1内设置有两个破碎辊2，两个破碎辊2的转动轴贯穿设备壳体1且固定有齿轮3，两个齿轮3啮合连接，设备壳体1的一侧固定有支撑板5，支撑板5上开设有长形通孔6，支撑板5的下侧固定有两个安装块，两个安装块转动安装有转动杆7，长形通孔6的下侧设置有固定于转动杆7的推动块8，推动块8远离转动杆7的一端安装有滚轮9，支撑板5的上侧翻动设置有载料件11，载料件11的上侧设置有压碎机构。
21.在一个可选的实例中，压碎机构包括通过支撑杆固定于支撑板5上侧的上顶板12，上顶板12的下侧设置有两个液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的下端共同固定有压板14，压板14的下侧设置有若干个均匀分布的压碎凸起15。
22.在一个可选的实例中，支撑板5的上侧固定有两个前后对称设置的护板10，载料件11位于两个护板10之间，且载料件11靠近设备壳体1的一侧通过转轴与两个护板10转动连接。
23.在一个可选的实例中，载料件11包括底板，底板的上侧固定有u形挡板，u形挡板可避免放置在底板上的混凝土废料掉落。
24.在一个可选的实例中，其中一个破碎辊2的转动轴与转动杆7通过带轮机构16传动连接，带轮机构16包括固定于破碎辊2转动轴的主动皮带轮以及固定于转动杆7的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，主动皮带轮的直径小于从动皮带轮的直径，此设置可达到减小转速的效果，在两个破碎辊2转动多圈时，推动块8才可转动一圈，并将载料件11顶至倾斜，使得有足够的时间加料以及通过压碎机构对混凝土废料进行压碎。
25.在一个可选的实例中，设备壳体1的外侧通过支架固定有电机安装板，电机安装板上固定有步进电机4，且步进电机4的输出端与其中一个破碎辊2的转动轴固定连接。
26.工作原理：首先将混凝土废料放置载料件11内，然后延伸液压伸缩杆13以及运行步进电机4，液压伸缩杆13使得压板14向下移动，通过压板14以及压碎凸起15对混凝土废料进行初步的破碎，将较大的混凝土废料压小，再收缩液压伸缩杆13，使得压板14向上移动，
步进电机4运行时，通过两个齿轮3的互相配合可使得两个破碎辊2相对转动，同时会通过带轮机构16带动转动杆7转动，进一步带动推动块8转动，推动块8在转动时会穿过长形通孔6使得滚轮9与载料件11的下表面接触，可将载料件11向上顶动，使得载料件11围绕转轴转动，使得载料件11倾斜，压小的混凝土废料滑落至设备壳体1内，而转动中的两个破碎辊2可对掉入的混凝土废料进行再次的破碎，最终排出设备壳体1内，待滚轮9不再与载料件11接触时，载料件11水平位于支撑板5上，再次加入混凝土废料，通过压板14对混凝土废料进行破碎，以此往复，本装置可对混凝土废料进行两次破碎，避免了较大的混凝土废料使得机器卡机，提高了破碎效率。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。