一种废油再生过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油再生技术领域，具体为一种废油再生过滤装置。


背景技术：

2.废油大多是指用于机械加工以及机械传动使用后的油，在中大型加工厂中，用到大量润滑和散热用油，随着油内杂质不断增多而形成废油，在全球石油资源匮乏的今天即使是废油也是一种宝贵的资源，需要合理的利用废油减少能源损耗。
3.目前的过滤的装置长期工作时，大量的废渣会堵塞住滤网孔，废油混杂着废渣凝结在网孔上造成网孔堵塞，而现有的废油过滤装置中，无法对过滤网表面残留的废渣进行自动清扫，需要维护人员手动进行更换或者清理，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废油再生过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤网易堵塞，清理更换麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种废油再生过滤装置，包括机体、过滤装置和清洗装置，所述机体顶部安装机盖，机盖上部安装清洗装置，机体内部安装过滤装置，机体的侧面上部设置进油管道，机体的侧面下部设置出油管道；
6.所述过滤装置包括过滤网、加热器和置物槽，过滤网安装在机体中部，加热器安装在机体的内壁上，置物槽设置在进油管道的下方，所述过滤网上设置若干限位块，机体内壁设置若干与限位块配合的导轨槽；
7.所述清洗装置包括喷洒装置和刷洗装置，所述喷洒装置设置在机盖上，刷洗装置设置在机体内部，所述刷洗装置包括升降装置、驱动电机、转动轴，所述升降装置设置在机盖上，升降装置与驱动电机连接，驱动电机与转动轴通过联轴器连接，转动轴底部设置刷洗盘，刷洗盘底部设置毛刷。
8.优选的，所述机盖与机体通过固定螺栓连接。
9.优选的，所述加热器设置在过滤网上方。
10.优选的，所述喷洒装置包括集水箱、清洗泵、喷头，所述集水箱安装在机盖顶部，集水箱底部设置清洗泵，清洗泵与输水管连接，输水管与喷头连接，喷头安装在旋转板上。
11.优选的，所述旋转板与固定杆铰接，固定杆固定安装在机盖底部。
12.优选的，所述升降装置包括气缸、安装筒，所述安装筒安装在机盖顶部，安装筒的顶部设置气缸，气缸的活塞端连接升降桶，升降桶内部安装驱动电机。
13.优选的，所述升降桶的底部设置第一通孔，第一通孔与转动轴配合。
14.优选的，所述机盖上设置第二通孔，第二通孔与升降桶配合安装。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型设置加热器和置物槽，置物槽用来置放废油中的金属铁屑，加热器用来对废油进行加热，降低废油的粘度，提高废油的过滤效果；
17.(2)本实用新型设置清洗装置对机体进行清洗，达到了清洗方便快捷的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动清洗，清洗效果好，降低人工劳动，提高了使用性能。
附图说明
18.图1为一种废油再生过滤装置的整体结构示意图；
19.图2为一种废油再生过滤装置的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤网的结构示意图；
21.图4为机体内壁导轨槽的结构示意图；
22.图中标记：1-机体，2-机盖，3-进油管道，4-出油管道，5-过滤网，5.1-限位块，6-加热器，7-置物槽，8-喷洒装置，8.1-集水箱，8.2-清洗泵，8.3-喷头，8.4-输水管，9-刷洗装置，10-升降装置，10.1-气缸，10.2-安装筒，10.3-升降桶，11-驱动电机，12-转动轴，13-联轴器，14-刷洗盘，15-毛刷，16-旋转板，17-固定杆，18-第一通孔，19-第二通孔，20-安装槽，21-平移槽，22-限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-图4，本实施例公开了一种一种废油再生过滤装置，其特征在于：包括机体1、过滤装置和清洗装置，所述机体1顶部安装机盖2，机盖2上部安装清洗装置，机体1内部安装过滤装置，机体1的侧面上部设置进油管道3，机体1的侧面下部设置出油管道4；
26.所述过滤装置包括过滤网5、加热器6和置物槽7，过滤网5安装在机体1中部，加热器6安装在机体1的内壁上，置物槽7设置在进油管道3的下方，所述过滤网5上设置若干限位块5.1，机体1内壁设置若干与限位块5.1配合的导轨槽1.1；
27.所述清洗装置包括喷洒装置8和刷洗装置9，所述喷洒装置8设置在机盖2上，刷洗装置9设置在机体1内部，所述刷洗装置8包括升降装置10、驱动电机11、转动轴12，所述升降装置10设置在机盖2上，升降装置10与驱动电机11连接，驱动电机11与转动轴12通过联轴器13连接，转动轴12底部设置刷洗盘14，刷洗盘14底部设置毛刷15。
28.具体实施方式为：废油从进油管道3进入过滤装置，进油管道3内壁上的置物槽7，废油中的金属铁屑在进入装置后会落在置物槽7中，机体1内壁上的加热器6对废油进行加热，降低废油的粘度，提高过滤效果，废油经过过滤网5从出油管道4排出；
29.当机体需要清洗时喷洒装置8和刷洗装置9工作，清洗泵8.2工作，喷头8.3向机体1内部喷水清洗，升降装置10工作，气缸10.1的活塞伸出带动升降桶10.3下降，直至毛刷15达到过滤网5，此时驱动电机11工作，带动转动轴12旋转，转动轴12带动刷洗盘14旋转，刷洗盘14带动毛刷15清洗过滤网5，完成清洗工作。
30.实施例二
31.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述加热器6设置在过滤网5上
方；设置加热器6，对废油进行加热，降低废油的粘度，使废油通过过滤网5时，废油的过滤效果更好。
32.实施例三
33.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述喷洒装置8包括集水箱8.1、清洗泵8.2、喷头8.3，所述集水箱8.1安装在机盖2顶部，集水箱8.1底部设置清洗泵8.2，清洗泵8.2与输水管8.4连接，输水管8.4与喷头8.3连接，喷头8.3安装在旋转板16上，所述旋转板16与固定杆17铰接，固定杆17固定安装在机盖2底部。
34.本实用新型设置喷洒装置8，旋转板16与固定杆17通过螺钉螺母配合实现铰接，通过松紧螺母，来实现旋转板16的角度调节，完成旋转和固定，喷洒装置8可以调节喷洒角度，提高清洁效果，方便清洁，操作简单。
35.实施例四
36.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述升降装置10包括气缸10.1、安装筒10.2和升降桶10.3，所述安装筒10.2安装在机盖2顶部，安装筒10.2的顶部设置气缸10.1，气缸10.1的活塞端连接升降桶10.3，升降桶10.3内部安装驱动电机11，升降桶10.3的底部设置第一通孔18，第一通孔18与转动轴12配合，机盖2上设置第二通孔19，第二通孔19与升降桶10.3配合安装。
37.本实用新型设置升降装置10，减少刷洗装置9在机体内的占据空间，避免影响废油过滤效果，同时通过升降装置10，来提升刷洗装置9的清洁效果。
38.实施例五
39.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述导轨槽1.1包括安装槽20、平移槽21和限位槽22，安装槽20底部设置平移槽21，平移槽21的一端底部连接限位槽22；通过设置安装槽20、平移槽21和限位槽22，完成对过滤网5的限位的同时又方便拆卸过滤网5，结构简单，方便拆卸换洗过滤网5，减少工作人员的劳动程度。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。