—种用于加工阿胶的混合浓缩装置的制作方法

文档序号:28557511发布日期:2022-01-19 16:20阅读:122来源:国知局
—种用于加工阿胶的混合浓缩装置的制作方法
一种用于加工阿胶的混合浓缩装置
技术领域
1.本实用新型涉及阿胶加工技术领域,具体为一种用于加工阿胶的混合浓缩装置。


背景技术:

2.阿胶又名盆覆胶、驴皮胶,为驴皮熬成的胶块。其制作方法是:先将驴皮刮去毛,切成小块,加水煎熬3昼夜,待液汁浓稠,取出驴皮块,再加水煎熬.阿胶鉴别法:阿胶又名驴皮胶。为马科动物驴的皮经去毛后熬制而成的胶块。阿胶属特效药物,蛤粉炒阿胶,可以提高清热润肺、化痰、散结等作用;蒲黄炒阿胶,可以增强补血作用,阿胶补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠,肺燥咳嗽。
3.日前,然而现有的混合浓缩装置,容易导致混合浓缩装置的内壁粘连浓液,若不及时清理长时间会结成块状,导致混合装置的出料口容易堵住,从而不便于取出。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于加工阿胶的混合浓缩装置,达到便于使用的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工阿胶的混合浓缩装置,包括混合浓缩釜和搅拌机构,所述搅拌机构包括有固定板、支撑板、底板、出液管道、储液箱、出料管道、开关阀、固定块、网架、电机箱、电机、搅拌杆、第一连接杆、刮刀、第二连接杆、搅拌板、夹杆、复位弹簧、加热板和电磁加热丝,所述固定板开设有安装槽,所述混合浓缩釜是由内釜和外釜组成,所述混合浓缩釜的外壁与安装槽的内壁固定安装。
6.优选的,所述固定板的底部与支撑板的顶端固定连接,所述支撑板的底端与底板的顶部固定安装。
7.优选的,所述出液管道的一端与混合浓缩釜的正面连通设置,所述出液管道的另一端与储液箱的正面连通设置,所述储液箱的底部与底板的顶部固定安装。
8.优选的,所述混合浓缩釜的底部与出料管道的一端连通设置,所述出料管道的另一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧,所述开关阀设置在出料管道的内部。
9.优选的,所述混合浓缩釜的顶部一侧与固定块的一端固定连接,所述固定块的顶部与网架的底端固定安装,所述电机箱的顶部与网架的内壁顶部固定安装,所述电机固定安装在电机箱的内壁顶部,所述电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接。
10.优选的,所述搅拌杆的底端延伸至混合浓缩釜的内部,所述搅拌杆的底端外壁与第二连接杆的一端固定连接,所述第二连接杆的另一端与搅拌板固定连接,所述搅拌杆的外壁一侧与第一连接杆的一端固定连接,所述第一连接杆的另一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有齿槽,所述夹杆的一端与刮刀固定连接,所述夹杆的一侧固定连接有齿牙,所述齿牙与齿槽啮合连接。
11.优选的,所述夹杆的另一端延伸至凹槽的内部,所述夹杆的数量为个,所述夹杆以两个为一组,所述夹杆的另一侧与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与另
一个夹杆的一侧固定连接,所述加热板设置在内釜和外釜之间,所述电磁加热丝的一端与加热板连接,通过设置夹杆、复位弹簧,刮刀是一种耐高温纤维分子软质材料制成,当需要卸下刮刀的时候,通过按压两个夹杆,复位弹簧收缩,齿牙与齿槽脱离啮合状态,从而便快速取下刮刀。
12.本实用新型提供了一种用于加工阿胶的混合浓缩装置。具备以下有益效果:
13.(1)、本实用新型通过设置固定板、支撑板、底板、固定块、网架、电机箱、电机、搅拌杆、第一连接杆、刮刀、第二连接杆、搅拌板、加热板和电磁加热丝,达到了搅拌、清除的效果,解决了现有的混合浓缩装置,对于浓缩加热的传导率过低,因而导致浓缩的质量下降的问题。
14.(2)、本实用新型通过设置出液管道、储液箱、出料管道、开关阀,达到了回收利用的效果,解决了现有的混合浓缩装置,容易导致混合浓缩装置的内壁粘连浓液,若不及时清理长时间会结成块状,导致混合装置的出料口容易堵住,从而不便于取出的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型混合浓缩釜主视图;
16.图2为本实用新型混合浓缩釜内部结构示意图;
17.图3为本实用新型刮刀结构俯视图;
18.图4为本实用新型图3中a的放大视图。
19.图中:1混合浓缩釜、2搅拌机构、201固定板、202支撑板、203底板、204出液管道、205储液箱、206出料管道、207开关阀、208固定块、209网架、210电机箱、211电机、212搅拌杆、213第一连接杆、214刮刀、215第二连接杆、216搅拌板、217夹杆、218复位弹簧、219加热板、220电磁加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工阿胶的混合浓缩装置,包括混合浓缩釜1和搅拌机构2,搅拌机构2包括有固定板201、支撑板202、底板203、出液管道204、储液箱205、出料管道206、开关阀207、固定块208、网架209、电机箱210、电机211、搅拌杆212、第一连接杆213、刮刀214、第二连接杆215、搅拌板216、夹杆217、复位弹簧218、加热板219和电磁加热丝220,固定板201开设有安装槽,混合浓缩釜1是由内釜和外釜组成,混合浓缩釜1的外壁与安装槽的内壁固定安装,固定板201的底部与支撑板202的顶端固定连接,支撑板202的底端与底板203的顶部固定安装,出液管道204的一端与混合浓缩釜1的正面连通设置,出液管道204的另一端与储液箱205的正面连通设置,储液箱205的底部与底板203的顶部固定安装,混合浓缩釜1的底部与出料管道206的一端连通设置,出料管道206的另一端贯穿支撑板202的一侧并延伸至支撑板202的另一侧,开关阀207设置在出料管道206的内部,通过设置出液管道204、储液箱205、出料管道206、开关阀207,达到了回收利用的效果,解决了现有的混合浓缩装置,容易导致混合浓缩装置的内壁粘连浓液,若不及时清理长时间会结成块状,导致混合装置的出料口容易堵住,从而不便于取出的问题,混合浓缩釜1的顶部一侧与固定块208的一端固定连接,固定块208的顶部与网架209的底端固定安装,电机箱210的顶部与网架209的内壁顶部固定安装,电机211固定安装在电机箱210的内壁顶部,电机211的输出端与搅拌杆212的顶端固定连接,搅拌杆212的底端延伸至混合浓缩釜1的内部,搅拌杆212的底端外壁与第二连接杆215的一端固定连接,第二连接杆215的另一端与搅拌板216固定连接,搅拌杆212的外壁一侧与第一连接杆213的一端固定连接,第一连接杆213的另一端开设有凹槽,凹槽的内壁开设有齿槽,夹杆217的一端与刮刀214固定连接,夹杆217的一侧固定连接有齿牙,齿牙与齿槽啮合连接,夹杆217的另一端延伸至凹槽的内部,夹杆217的数量为12个,夹杆217以两个为一组,夹杆217的另一侧与复位弹簧218的一端固定连接,复位弹簧218的另一端与另一个夹杆217的一侧固定连接,通过设置夹杆217、复位弹簧218,刮刀214是一种耐高温纤维分子软质材料制成,当需要卸下刮刀214的时候,通过按压两个夹杆217,复位弹簧218收缩,齿牙与齿槽脱离啮合状态,从而便快速取下刮刀214,加热板219设置在内釜和外釜之间,电磁加热丝220的一端与加热板219连接,通过设置固定板201、支撑板202、底板203、固定块208、网架209、电机箱210、电机211、搅拌杆212、第一连接杆213、刮刀214、第二连接杆215、搅拌板216、加热板219和电磁加热丝220,达到了搅拌、清除的效果,解决了现有的混合浓缩装置,对于浓缩加热的传导率过低,因而导致浓缩的质量下降的问题。
25.在使用时,使用者将需要加工的阿胶混合液倒入混合浓缩釜1内,通过启动电源,将通过电磁加热丝220、加热板219使内釜加热进而使阿胶混合液浓缩,同时通过启动电机211,电机211带动搅拌杆212,搅拌杆212一方面带动第二连接杆215、搅拌板216进行搅拌,另一方面带动第一连接杆213,第一连接杆213带动刮刀214,从而刮刀214对混合浓缩釜1内壁进行刮除,达到搅拌、清除;当混合液浓缩后,将出液管道204内的电子阀打开,液体从出液管道204流入到储液箱205内,直到液体流出后,关闭电子阀,打开出料管道206内的开关阀207,将剩余的刮除后的块状晶体从出料管道206流出回收再利用。
26.综上可得,通过设置固定板201、支撑板202、底板203、固定块208、网架209、电机箱210、电机211、搅拌杆212、第一连接杆213、刮刀214、第二连接杆215、搅拌板216、加热板219和电磁加热丝220,达到了搅拌、清除的效果,解决了现有的混合浓缩装置,对于浓缩加热的传导率过低,因而导致浓缩的质量下降的问题。
27.通过设置出液管道204、储液箱205、出料管道206、开关阀207,达到了回收利用的效果,解决了现有的混合浓缩装置,容易导致混合浓缩装置的内壁粘连浓液,若不及时清理长时间会结成块状,导致混合装置的出料口容易堵住,从而不便于取出的问题。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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