四轴点胶机的制作方法

1.本实用新型属于点胶机技术领域，特别是涉及一种四轴点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有点胶机在使用时需要定时对点胶头内部黏连的杂质、固化废料进行清理，如果不及时清理杂质会降低点胶头的工作效率，而现有点胶头在安装时一般通过螺纹杆进行固定，而螺纹杆在长时间使用时会生锈，进而会影响点胶头的拆卸和对点胶头内部进行杂质的清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四轴点胶机，解决了现有点胶头不易拆卸的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种四轴点胶机，包括点胶机本体，点胶机本体一侧滑动配合有固定柱，固定柱外侧壁卡接有滑动块，滑动块一侧装设有点胶头，滑动块一侧开设有第一槽道，第一槽道内对称弹性且滑动配合有限位板及滑动杆；
7.第一槽道内部对称装设有第一固定板，第一固定板一侧开设有第二槽道，第二槽道内对称弹性且滑动配合有限位块，且限位块与限位板的一侧配合，限位块与滑动杆的一端之间转动配合有转动板。
8.可选的，第一槽道内对称装设有第二固定板，第二固定板的一侧装设有与限位板滑动配合的两限位杆，限位板与第二固定板之间装设有两第一弹簧。
9.可选的，两限位块之间装设有第二弹簧，限位块的一侧装设有第一固定块，第一固定块的一侧装设有与转动板第一端转动配合的第一固定杆。
10.可选的，滑动杆的一端装设有连接块，连接块与第一槽道的侧壁之间装设有第三弹簧，连接块的一侧装设有两第二固定块，第二固定块的一侧装设有与转动板第二端转动配合的第二固定杆。
11.可选的，限位板的一侧开设有弧形凹槽，且固定柱的外侧壁与弧形凹槽的内侧壁配合。
12.可选的，点胶机本体的一侧装设有连接板，连接板的内部装设有电动推杆，且电动推杆的输出端与固定柱的一端相连接。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在滑动块的内部装设用于固定、拆除点胶头的两限
位板，便捷了对点胶头进行拆卸和对点胶头内部的杂质进行清洗，进而提高了点胶头在点胶时的效率，第一槽道的设置，实现了转动板在滑动杆的带动下对限位块进行驱动，以使限位块在第二槽道内滑出及收缩，以实现对固定柱定位及解除定位，使得对点胶头安装、拆除的过程更加的便捷，进而方便了定期对点胶头进行拆卸及对其内部的杂质进行清理。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的滑动块结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的第一槽道结构示意图；
20.图4为图3中a处结构示意图；
21.图5为图3中b处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.点胶机本体1，连接板2，滑动块3，固定柱4，第一槽道5第二固定板6，限位杆7，第一弹簧8，限位板9，弧形凹槽10，第一固定板11，第二槽道12，第二弹簧13，限位块14，第一固定块15，转动板16，第一固定杆17，滑动杆18，第三弹簧19，连接块20，第二固定块21，第二固定杆22。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种四轴点胶机，包括：点胶机本体1，点胶机本体1一侧滑动配合有固定柱4，固定柱4外侧壁卡接有滑动块3，滑动块3一侧装设有点胶头，滑动块3一侧开设有第一槽道5，第一槽道5内对称弹性且滑动配合有限位板9及滑动杆18；
27.第一槽道5内部对称装设有第一固定板11，第一固定板11一侧开设有第二槽道12，第二槽道12内对称弹性且滑动配合有限位块14，且限位块14与限位板9的一侧配合，限位块14与滑动杆18的一端之间转动配合有转动板16。
28.当需要把点胶头从固定柱4上拆卸时，首先按压滑动杆18，滑动杆18的一端带动转动板16移动，转动板16的一端带动限位块14在第二弹簧13内滑动，限位块1413，方便了两限位块14在不使用时滑入第二弹簧13内，限位块14的一侧装设有第一固定块15，第一固定块15的一侧装设有与转动板16第一端转动配合的第一固定杆17，如图5所示，滑动杆18的一端
装设有连接块20，连接块20与第一槽道5侧壁之间装设有第三弹簧19，连接块20的一侧装设有两第二固定块21，第二固定块21的一侧装设有与转动板16第二端转动配合的第二固定杆22，减少了转动板16在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板16在转动时的稳定性。
29.请参阅图3所示，本实施例的限位板9的一侧开设有弧形凹槽10，且固定柱4的外侧壁与弧形凹槽10的内侧壁配合，限位板9方便了通过弧形凹槽10对固定柱4进行定位，如图1所示，点胶机本体1的一侧装设有连接板2，连接板2的内部装设有电动推杆，且电动推杆的输出端与固定柱4的一端相连接，方便了电动推杆的输出端通过固定柱4带动点胶头移动和点胶。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。


技术特征：
1.一种四轴点胶机，其特征在于，包括：点胶机本体（1），点胶机本体（1）一侧滑动配合有固定柱（4），固定柱（4）外侧壁卡接有滑动块（3），滑动块（3）一侧装设有点胶头，滑动块（3）一侧开设有第一槽道（5），第一槽道（5）内对称弹性且滑动配合有限位板（9）及滑动杆（18）；第一槽道（5）内部对称装设有第一固定板（11），第一固定板（11）一侧开设有第二槽道（12），第二槽道（12）内对称弹性且滑动配合有限位块（14），且限位块（14）与限位板（9）的一侧配合，限位块（14）与滑动杆（18）的一端之间转动配合有转动板（16）。2.如权利要求1所述的一种四轴点胶机，其特征在于，第一槽道（5）内对称装设有第二固定板（6），第二固定板（6）的一侧装设有与限位板（9）滑动配合的两限位杆（7），限位板（9）与第二固定板（6）之间装设有两第一弹簧（8）。3.如权利要求1所述的一种四轴点胶机，其特征在于，两限位块（14）之间装设有第二弹簧（13），限位块（14）的一侧装设有第一固定块（15），第一固定块（15）的一侧装设有与转动板（16）第一端转动配合的第一固定杆（17）。4.如权利要求1所述的一种四轴点胶机，其特征在于，滑动杆（18）的一端装设有连接块（20），连接块（20）与第一槽道（5）的侧壁之间装设有第三弹簧（19），连接块（20）的一侧装设有两第二固定块（21），第二固定块（21）的一侧装设有与转动板（16）第二端转动配合的第二固定杆（22）。5.如权利要求1所述的一种四轴点胶机，其特征在于，限位板（9）的一侧开设有弧形凹槽（10），且固定柱（4）的外侧壁与弧形凹槽（10）的内侧壁配合。6.如权利要求1所述的一种四轴点胶机，其特征在于，点胶机本体（1）的一侧装设有连接板（2），连接板（2）的内部装设有电动推杆，且电动推杆的输出端与固定柱（4）的一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种四轴点胶机，涉及点胶机技术领域。本实用新型包括点胶机本体，点胶机本体一侧滑动配合有固定柱，固定柱外侧壁卡接有滑动块，滑动块一侧装设有点胶头，滑动块一侧开设有第一槽道。本实用新型通过在滑动块的内部装设用于固定、拆除点胶头的两限位板时，便捷了对点胶头进行拆卸和对点胶头内部的杂质进行清洗，进而提高了点胶头在点胶时的效率，第一槽道的设置，实现了转动板在滑动杆的带动下对限位块进行驱动，以使限位块在第二槽道内滑出及收缩，以实现对固定柱定位及解除定位，使得对点胶头安装、拆除的过程更加的便捷，进而方便了定期对点胶头进行拆卸及对其内部的杂质进行清理。的杂质进行清理。的杂质进行清理。


技术研发人员：厉国庆
受保护的技术使用者：厦门特米特自动化科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/11/24