一种高压喷雾桩的制作方法

1.本实用新型涉及一种高压喷雾桩。


背景技术：

2.现在市面上的雾桩，都是采用步进电机带动齿轮，通过齿轮传动实现喷雾头的转动。这种雾桩机构复杂，成本高且笨重，故障率也高；由于管路接头多，漏水率也很高；同时制作生产技术要求高，由于故障率高等原因给企业售后也增加很大负担。


技术实现要素：

3.鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种高压喷雾桩，设有步进电机，所述步进电机设有中空转轴，所述中空转轴顶部连接设置弯接头，所述弯接头上连接设置喷嘴。利用中空转轴作为水流传递通道，形成喷嘴随空心铜轴步进电机转动的结构，减少了传动结构的设置。
4.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述弯接头为九十度弯管接头，所述九十度弯管接头的两端分别与中空转轴和喷嘴连接。改变了喷嘴的方向，便于设置电机及配套部件。
5.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述弯接头为三通接头，所述三通接头的入口端与所述中空转轴的顶端连接，所述三通接头的两个出口端分别连接设置一个喷嘴。改变了喷嘴的方向，便于设置电机及配套部件，并且形成双喷头的喷射，能够喷射更远距离的同时减少后坐力对电机轴的影响。
6.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述弯接头和喷嘴之间还设有连接短管。可以加长喷嘴的设置距离，便于布置不同尺寸的产品。
7.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述中空转轴底端通过旋转接头与供水装置连接。
8.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述中空转轴的顶部还设有固定装置，所述固定装置上设有喷头外罩，所述弯接头及喷嘴设置于所述喷头外罩内。形成喷嘴的外罩，在美观的同时加强对喷嘴及其连接部件的日常保护，并且，在意外发生接头部位漏水时，可以控制漏水范围，防止乱射。
9.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述喷头外罩上设有可分离的喷头盖子。便于维护、检修。
10.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述喷头外罩侧壁上设有供所述喷嘴伸出的喷头外罩开孔。便于喷嘴工作的同时尽最大可能提供保护。
11.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述喷头外罩的底板上设有若干沥水孔。在接头部位意外漏水时，使外罩内的水可以流出。
12.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述固定装置包括两个对称设置的固定瓣，两个固定瓣之间通过螺钉连接固定并抱紧在所述中空转轴外壁上。
13.根据本技术的一种高压喷雾桩，还包括外罩，所述外罩的底部设有底板，所述步进
电机安装在所述外罩内。
14.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述底板上设有固定件，所述步进电机固定在所述固定件内。
15.根据本技术的一种高压喷雾桩，所述外罩上还设有传感器，外罩上方设置喷头外罩，所述传感器设于喷头外罩底板上设置的沥水孔下方。所述传感器为金属探头，用于零点定位。
16.在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的高压喷雾桩，具有以下有益效果。
17.1)利用空心同轴步进电机，作为摇摆转动机构，电机轴带动喷嘴可实现连续旋转喷雾和往复运动喷雾，覆盖角度可调，方便使用于各种场合。
18.2)相对以往设备，去掉了复杂的齿轮传动，减少了管路接头，大大减轻了设备的体积和重量，故障率也降到了很低，且故障简单，用户就可自行处理。不但降低了成本，而且基本解放了售后，为企业为用户都节省了可观的费用。
附图说明
19.图1为根据本技术的高压喷雾桩结构图；
20.图2为根据本技术的高压喷雾桩结构剖视图。
21.图中，
22.步进电机1
23.中空转轴2
24.弯接头3
25.喷嘴4
26.连接短管5
27.固定装置60
28.固定瓣601
29.喷头外罩61
30.喷头外罩开孔610
31.沥水孔611
32.喷头盖子62
33.外罩7
34.底板71
35.固定件72
36.传感器8
具体实施方式
37.下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精
神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
38.如图1、2所示，一种高压喷雾桩，设有步进电机1，所述步进电机1设有中空转轴2，所述中空转轴2顶部连接设置弯接头3，所述弯接头3上连接设置喷嘴4。利用中空转轴作为水流传递通道，形成喷嘴随空心铜轴步进电机转动的结构，减少了传动结构的设置。
39.所述弯接头3为九十度弯管接头，所述九十度弯管接头的两端分别与中空转轴2和喷嘴4连接。改变了喷嘴的方向，便于设置电机及配套部件。优选地，所述弯接头3为三通接头，所述三通接头的入口端与所述中空转轴2的顶端连接，所述三通接头的两个出口端分别连接设置一个喷嘴4。改变了喷嘴的方向，便于设置电机及配套部件，并且形成双喷头的喷射，能够喷射更远距离的同时减少后坐力对电机轴的影响。
40.所述弯接头3和喷嘴4之间还设有连接短管5。可以加长喷嘴的设置距离，便于布置不同尺寸的产品。
41.所述中空转轴2底端通过旋转接头与供水装置连接。
42.所述中空转轴2的顶部还设有固定装置60，所述固定装置60上设有喷头外罩61，所述弯接头3及喷嘴4设置于所述喷头外罩61内。形成喷嘴的外罩，在美观的同时加强对喷嘴及其连接部件的日常保护，并且，在意外发生接头部位漏水时，可以控制漏水范围，防止乱射。
43.所述喷头外罩61上设有可分离的喷头盖子62。便于维护、检修。
44.所述喷头外罩61侧壁上设有供所述喷嘴4伸出的喷头外罩开孔610。便于喷嘴工作的同时尽最大可能提供保护。
45.所述喷头外罩61的底板上设有若干沥水孔611。在接头部位意外漏水时，使外罩内的水可以流出。
46.所述固定装置60包括两个对称设置的固定瓣601，两个固定瓣601之间通过螺钉连接固定并抱紧在所述中空转轴2外壁上。
47.还包括外罩7，所述外罩7的底部设有底板71，所述步进电机1安装在所述外罩7内。
48.所述底板71上设有固定件72，所述步进电机1固定在所述固定件72内。
49.所述外罩7上还设有传感器8，外罩7上方设置喷头外罩61，所述传感器8设于喷头外罩61底板上设置的沥水孔611下方。所述传感器8为金属探头，用于零点定位。
50.根据本技术的高压喷雾桩，利用空心同轴步进电机，作为摇摆转动机构，电机轴带动喷嘴可实现连续旋转喷雾和往复运动喷雾，覆盖角度可调，方便使用于各种场合。
51.根据本技术的高压喷雾桩，相对以往设备，去掉了复杂的齿轮传动，减少了管路接头，大大减轻了设备的体积和重量，故障率也降到了很低，且故障简单，用户就可自行处理。不但降低了成本，而且基本解放了售后，为企业为用户都节省了可观的费用。
52.根据本技术的高压喷雾桩，采用双喷头的喷射，效果更好，由于喷射距离远，双喷头会减少喷射时的后坐力，减少电机轴的负重，增加电机的使用寿命。出于使用环境的限制，也可以只使用单个喷头，也可以实现连续旋转喷雾和往复运动喷雾，覆盖角度可调。
53.以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
54.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本实用新型技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本实用新型，并且应该包括在本实用新型的范围内。