一种用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，具体为一种用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置。


背景技术：

2.碳酸锂是一种锂盐的重要化合物，在多个领域内被广泛利用，碳酸锂在进行生产时，需要通过对其饱和液体进行蒸发制取，现有的碳酸锂用蒸发装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如：
3.如公开号cn205603236u的一种加速盐湖水中碳酸锂结晶的装置，利用盐湖进水管将盐水引入结晶槽体内，盐水在三个有利因素下蒸发效率较高，一是结晶槽体的底部设有电热座；二是棚布选用透明的塑料材料制成；三是棚布可以大大减少盐水中热量的散失；
4.上述现有技术方案在进行使用时还存在：
5.1.不便对蒸汽进行冷却收集，导致资源浪费，且影响蒸发效率；
6.2.不便对结晶后的晶体进行收集，蒸发后需要人工进行收集，导致浪费人力物力等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置，以解决上述背景技术中提出不便对蒸汽进行冷却收集和不便对结晶后的晶体进行收集的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置，蒸发箱，其为整个装置主体，所述蒸发箱上固定有电机，且蒸发箱上固定有加热板用于实现控温，并且蒸发箱下端设置有出料口；
10.包括：
11.旋转轴，固定在所述电机输出轴上，且旋转轴轴承连接在网状结构的分隔板上，并且分隔板固定在蒸发箱上，同时旋转轴上等间距固定有搅拌杆方便快速导热；
12.散热扇，对称固定在所述蒸发箱上，且散热扇下端设置有冷凝板，并且冷凝板固定在蒸发箱上，同时冷凝板与外界循环冷却水管相互连接，所述冷凝板下端设置有环形结构的聚水槽，且聚水槽固定在蒸发箱上；
13.螺旋杆，对称轴承连接在所述蒸发箱上，且螺旋杆轴承连接在分隔板上，并且螺旋杆末端固定有从动齿轮。
14.优选的，所述旋转轴下端还固定有下刮板，且下刮板与蒸发箱下端面相互配合进行滑动，在进行蒸发时结晶时，通过下刮板的作用可以实现对结晶体的收集，避免结晶体粘结在蒸发箱上内壁上影响后期收集。
15.优选的，所述分隔板上还轴承连接有传动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮相互啮合实现传动作用，并且传动齿轮与半齿轮相互啮合实现传动作用，上述机构构成传动机构，为
螺旋杆的转动提供基础作用力，从而保证装置的正常运行。
16.优选的，所述冷凝板上还等间距设置有环形结构的散热齿，且冷凝板为弧形结构，通过散热齿的作用，可以对蒸发的水蒸气进行快速冷却，使水蒸气在冷凝板上凝结，并通过冷凝板的导向作用进行收集，避免资源浪费。
17.优选的，所述螺旋杆上还设置有上刮板和滑块；
18.上刮板，等间距分布在所述螺旋杆上，且上刮板与蒸发箱内壁相互配合实现滑动作用；
19.滑块，对称固定在所述上刮板上，且滑块滑动连接在蒸发箱，通过上述机构构成侧向收集机构，通过上刮板的上下移动，可以实现对蒸发箱侧壁粘结的晶体进行刮除收集，更加方便简单。
20.优选的，所述上刮板对称分在旋转轴两侧，且上刮板的内径大于搅拌杆旋转的直径，通过对搅拌杆旋转直径的限定，可以保证搅拌杆在进行搅拌过程中不会与上刮板相互接触碰撞，从而保证装置的稳定运行。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置，采用搅拌机构，可以加速混合液的蒸发速度，配合水蒸气冷却机构，可以使水蒸气快速凝结成水珠冰进行收集，从而快速增加混合液浓度，方便晶体析出，配合晶体刮除收集机构，使析出的晶体在蒸发箱下方进行收集，避免人工对晶体进行收集，更加方便简单。
22.1.在进行蒸发析出晶体时，通过加热板进行加热，配合电机带动旋转轴和搅拌杆进行转动，使液体快速升温，从而使水进行蒸发，再通过冷凝板、散热齿和散热扇的作用，使水蒸气凝结排出被收集，从而增加液体浓度，方便晶体析出。
23.2.在晶体析出的同时，通过半齿轮、从动齿轮和传动齿轮的作用，带动传动齿轮进行转动，进而带动上刮板进行有序上下移动，配合下刮板的作用，实现对晶体的刮除收集作用，避免晶体析出后粘结在蒸发箱内壁而影响后续收集。
附图说明
24.图1为本实用新型蒸发箱正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图3为本实用新型蒸发箱俯视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型冷凝板俯视结构示意图。
29.图中：1、蒸发箱；2、电机；3、旋转轴；301、下刮板；4、分隔板；5、半齿轮；6、搅拌杆；7、散热扇；8、冷凝板；801、散热齿；9、聚水槽；10、加热板；11、螺旋杆；1101、上刮板；1102、滑块；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、出料口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置，蒸发箱1，其为整个装置主体，蒸发箱1上固定有电机2，且蒸发箱1上固定有加热板10用于实现控温，并且蒸发箱1下端设置有出料口14；
32.包括：
33.旋转轴3，固定在电机2输出轴上，且旋转轴3轴承连接在网状结构的分隔板4上，并且分隔板4固定在蒸发箱1上，同时旋转轴3上等间距固定有搅拌杆6方便快速导热；
34.散热扇7，对称固定在蒸发箱1上，且散热扇7下端设置有冷凝板8，并且冷凝板8固定在蒸发箱1上，同时冷凝板8与外界循环冷却水管相互连接，冷凝板8下端设置有环形结构的聚水槽9，且聚水槽9固定在蒸发箱1上；
35.螺旋杆11，对称轴承连接在蒸发箱1上，且螺旋杆11轴承连接在分隔板4上，并且螺旋杆11末端固定有从动齿轮12。
36.旋转轴3下端还固定有下刮板301，且下刮板301与蒸发箱1下端面相互配合进行滑动；分隔板4上还轴承连接有传动齿轮13，且传动齿轮13与从动齿轮12相互啮合实现传动作用，并且传动齿轮13与半齿轮5相互啮合实现传动作用；冷凝板8上还等间距设置有环形结构的散热齿801，且冷凝板8为弧形结构。
37.在使用该用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置时，首先将蒸发箱1进行安装固定，并将冷凝板8与外界循环冷却水管相互连接，再通过蒸发箱1左下端开口向蒸发箱1内注入需要蒸发的混合液，并启动加热板10、电机2和散热扇7，在加热板10的作用下进行加热，配合电机2带动旋转轴3进行转动，进而带动搅拌杆6进行转动，方便液体快速导热进行蒸发，经过蒸发的水蒸气在冷凝板8上聚集，通过散热齿801配合散热扇7和冷却水的双重冷却作用，使水蒸气快速凝结，并通过冷凝板8的导向作用进入聚水槽9内被收集，避免资源浪费，根据上述原理，可以快速增加液体浓度，方便晶体析出。
38.螺旋杆11上还设置有上刮板1101和滑块1102；上刮板1101，等间距分布在螺旋杆11上，且上刮板1101与蒸发箱1内壁相互配合实现滑动作用；滑块1102，对称固定在上刮板1101上，且滑块1102滑动连接在蒸发箱1；上刮板1101对称分在旋转轴3两侧，且上刮板1101的内径大于搅拌杆6旋转的直径。
39.随着液体浓度增加，晶体快速在蒸发箱1内壁析出，此时通过旋转轴3带动半齿轮5进行转动，配合半齿轮5与传动齿轮13和传动齿轮13与从动齿轮12之间的传动作用，从而带动螺旋杆11进行转动，进而带动上刮板1101进行移动，通过滑块1102与蒸发箱1之间的滑动作用，保证上刮板1101移动的稳定性，通过传动齿轮13分别与上下端的半齿轮5进行啮合，可以使传动齿轮13进行有序的正反转动，进而带动螺旋杆11进行正反转动，使上刮板1101进行有序的上下移动，从而实现对蒸发箱1侧壁的晶体进行刮除和收集，配合下刮板301的作用，实现对蒸发箱1底面晶体的刮除和收集，蒸发完成后，通过出料口14排出析出晶体即可。
40.工作原理：如图1-5所示，在使用该用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置时，通过加热板10实现对液体的加热，配合搅拌杆6的搅拌作用，方便热量传递，从而加速蒸发，配合冷凝板8和散热扇7的作用，使蒸发的水蒸气快速凝结并被收集，从而使混合液浓度增加，方便晶体析出，在晶体析出时，通过上刮板1101和下刮板301的作用，可以有效实现对晶体的刮除和收集，避免析出的晶体粘结在蒸发箱1内壁上而影响晶体的收集，蒸发完成后，通过出料
口14排出析出晶体即可，这就是该用于碳酸锂晶体析出的蒸发装置的工作原理。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。