烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置的制作方法

1.本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置。


背景技术：

2.在脱硫塔设备运行的过程中，工作人员经常需要停炉对设备进行检修，在停炉对设备进行检修的过程中需要停止烟气的通入，而烟道内部的烟气从正压慢慢转换成负压，这时会出现了烟气在烟气进口位置处处回流到烟道的内部，因而出现烟道被腐蚀的现象，为了防止这一现象发生，有必要提出一种烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置，具有结构简单和使用便捷的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置，包括烟道和烟道一侧开设的烟道进口，所述烟道的内部靠近烟道进口的一侧从上至下依次设置有第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板，且所述第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板从上至下依次错位贴合，所述第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板的两侧外壁均固定连接有轴杆，所述轴杆的端部位于烟道的外侧固定连接有限位条，且所述限位条的上下两端均一体成型有限位凸，所述烟道的两侧外壁均开设有若干处与轴杆相适配的轴孔，所述烟道的两侧外壁位于轴孔的一侧固定连接有若干处限位块，且所述限位块的上端开设有与限位凸相适配的限位槽，所述第一密封翻板、第二密封翻板和第三密封翻板的底端一侧均固定连接有密封边条，所述第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板的上端一侧均开设有与密封边条相适配的密封边槽，所述第一密封翻板的上端面固定连接有第一密封边垫，所述第四密封翻板的底端面固定连接有第二密封边垫。
5.作为本实用新型的烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置优选技术方案，所述第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板的上端厚度均小于底端的厚度，所述第一密封翻板的上端为梯形结构且与烟道的上端内壁相互贴合，所述第四密封翻板的底端为梯形结构且与烟道的底端内壁相互贴合。
6.作为本实用新型的烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置优选技术方案，所述第一密封边垫与烟道的上端内壁弹性接触，所述第二密封边垫与烟道的底端内壁弹性接触，且所述第一密封边垫和第二密封边垫均为聚四氟乙烯构件。
7.作为本实用新型的烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置优选技术方案，上下相邻的所述密封边条与密封边槽弹性接触，所述密封边条为聚四氟乙烯且剖面为“l”形结构。
8.作为本实用新型的烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置优选技术方案，所述轴杆贯穿轴孔且与轴孔活动连接。
9.作为本实用新型的烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置优选技术方案，所述限位凸和限位槽均为弧形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在使用时，烟气通入烟道中，受烟气压力作用第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板通过两端轴杆和轴孔进行转动，并通过限位条和限位块进行限位，从而使烟气通过烟道以及烟道进口，在此过程中，第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板受通入的烟气风俗而自动开合并调节开合大小，当停炉检修时，因烟道内部无烟气通入，第一密封翻板、第二密封翻板、第三密封翻板和第三密封翻板翻转复位并上下错位贴合，在此过程中，第一密封翻板的上端与烟道的内壁通过第一密封边垫进行弹性密封，第四密封翻板的底端通过第二密封边垫底端内壁通过第二密封边垫进行弹性密封，且第一密封翻板和第二密封翻板、第二密封翻板和第三密封翻板、第三密封翻板和第四密封翻板均通过上下相邻的密封边条和密封边槽进行弹性密封，从而使烟气在烟烟道进口位置处难以回流到烟道的内部，结构简单，使用便捷。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
14.图2为图1的局部结构示意图；
15.图3为图2的a处放大结构示意图；
16.图4为图2的b处放大结构示意图；
17.图5为图1的外部结构示意图；
18.图6为图5的局部结构示意图；
19.图7为图6的c处放大结构示意图。
20.图中：1、烟道；2、烟道进口；3、第一密封翻板；4、第二密封翻板；5、第三密封翻板；6、第四密封翻板；7、轴杆；8、限位条；9、限位凸；10、密封边条；11、密封边槽；12、第一密封边垫；13、第二密封边垫；14、轴孔；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：烟气进脱硫塔阻挡烟气回流的一种装置，包括烟道1和烟道1一侧开设的烟道进口2，烟道1的内部靠近烟道进口2的一侧从上至下依次设置有第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6，且第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6从上至下依次错位贴合，第一密
封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6的两侧外壁均固定连接有轴杆7，轴杆7的端部位于烟道1的外侧固定连接有限位条8，且限位条8的上下两端均一体成型有限位凸9，烟道1的两侧外壁均开设有若干处与轴杆7相适配的轴孔14，烟道1的两侧外壁位于轴孔14的一侧固定连接有若干处限位块15，且限位块15的上端开设有与限位凸9相适配的限位槽16，第一密封翻板3、第二密封翻板4和第三密封翻板5的底端一侧均固定连接有密封边条10，第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6的上端一侧均开设有与密封边条10相适配的密封边槽11，第一密封翻板3的上端面固定连接有第一密封边垫12，第四密封翻板6的底端面固定连接有第二密封边垫13，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有技术。
23.具体的，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6的上端厚度均小于底端的厚度，第一密封翻板3的上端为梯形结构且与烟道1的上端内壁相互贴合，第四密封翻板6的底端为梯形结构且与烟道1的底端内壁相互贴合，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6可通过翻转控制烟道1一侧烟道进口2的开合，当停炉检修时，因烟道1内部无烟气通入，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第三密封翻板5翻转复位并上下错位贴合，从而使烟气在烟烟道进口2位置处难以回流到烟道1的内部，结构简单，使用便捷，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6上轻下中便于翻转复位，上端为梯形结构的第一密封翻板3能够与烟道1的上端内壁很好的贴合，端为梯形结构的第四密封翻板6能够与烟道1的底端内壁很好的贴合。
24.具体的，第一密封边垫12与烟道1的上端内壁弹性接触，第二密封边垫13与烟道1的底端内壁弹性接触，且第一密封边垫12和第二密封边垫13均为聚四氟乙烯构件，第一密封边垫12能够提高第一密封翻板3与烟道1的上端内壁之间的密封效果，第二密封边垫13能够提高第四密封翻板6与烟道1的底端内壁之间的密封效果，烟气防回流效果更好。
25.具体的，上下相邻的密封边条10与密封边槽11弹性接触，密封边条10为聚四氟乙烯且剖面为“l”形结构，密封边条10与密封边槽11能够提高第一密封翻板3和第二密封翻板4、第二密封翻板4和第三密封翻板5、第三密封翻板5和第四密封翻板6之间的密封效果，烟气防回流效果更好。
26.具体的，轴杆7贯穿轴孔14且与轴孔14活动连接，本实施例中,轴杆7为圆形结构，共设有八处，且呈左右对称分布，图中未全部示出，轴孔14为圆形通孔，共设有八处，且与八处轴杆7相互配合，图中未全部示出，轴杆7可于轴孔14内部活动转动，以便于第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6的翻转开合。
27.具体的，限位凸9和限位槽16均为弧形结构，限位条8和限位块15亦均设有八处，图中未全部示出，通过限位条8上端的限位凸9与限位块15上端的限位槽16相互接触对翻转活动的第一密封翻板3、第二密封翻板4和第三密封翻板5和第四密封翻板6进行翻转限位，以便于第一密封翻板3、第二密封翻板4和第三密封翻板5和第四密封翻板6后续的翻转复位。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，烟气通入烟道1中，受烟气压力作用第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6通过两端的轴杆7相对烟道1两侧的轴孔14进行转动，并通过限位条8上端的限位凸9与限位块15上端的限位槽16相互接触对翻转活动的第一密封翻板3、第二密封翻板4和第三密封翻板5和第
四密封翻板6进行翻转限位，从而使烟气通过烟道1以及烟道进口2，在此过程中，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第四密封翻板6受通入的烟气风俗而自动开合并调节开合大小，当停炉检修时，因烟道1内部无烟气通入，第一密封翻板3、第二密封翻板4、第三密封翻板5和第三密封翻板5通过轴杆7以及轴孔14翻转复位并上下错位贴合，在此过程中，第一密封翻板3的上端与烟道1的内壁通过第一密封边垫12进行弹性密封，第四密封翻板6的底端通过第二密封边垫13底端内壁通过第二密封边垫13进行弹性密封，且第一密封翻板3和第二密封翻板4、第二密封翻板4和第三密封翻板5、第三密封翻板5和第四密封翻板6均通过上下相邻的密封边条10和密封边槽11进行弹性密封，从而使烟气在烟烟道进口2位置处难以回流到烟道1的内部，结构简单，使用便捷。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。