一种制氢的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氢设备技术领域，具体为一种制氢的反应装置。


背景技术：

2.当今世界开发新能源迫在眉睫，随着石油、煤炭等不可再生能源的存量日益减少，人们正在找寻和开发新的能源，氢气作为一种能源，因其无污染、重量轻、导热性好的特点，正受到人们的广泛关注。
3.氢气在制备的过程中有电解水制氢、热分解水制氢、光解水制氢等方法，在光解水制氢中，存在催化效率低，添加催化剂易漏气的问题，因而影响到制氢的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种制氢的反应装置，具备制氢效率高、在添加催化剂时漏气少的优点。
5.为实现制氢效率高、在添加催化剂时漏气少的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢的反应装置，包括壳体、过滤箱和催化剂添加装置，所述壳体的内腔顶部固定设置有灯板，所述灯板的底部均匀设置有灯管，所述灯板的下方设置有聚光板，所述壳体的底部设置有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶，所述壳体的两侧底部分别设置有进水口和出水口，所述壳体的一侧位于出水口的上方设置有过滤箱，所述过滤箱连通出气管，所述壳体的一侧位于进水口的上方设置有催化剂添加装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤壳体与过滤箱接触的部分开设有放置槽，所述搅拌轴的顶部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在转动轴上，所述转动轴的一端连接有扇叶，所述扇叶位于放置槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的顶部开设有三个通槽，三个通槽的内腔从贴近壳体的方向处开始，依次设置有无纺布层、分子筛材料层和气体半透膜。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内腔底部开设有卡槽，所述无纺布层、分子筛材料层和气体半透膜的底部均设置有与卡槽相匹配卡接的卡块，所述无纺布层、分子筛材料层和气体半透膜的顶部均设置有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，催化剂添加装置包括催化剂储料箱、连接管、固定板、驱动电机和转盘，所述催化剂储料箱的底部通过连接管连桶壳体的内腔，所述催化剂储料箱的内腔设置有固定板，所述催化剂储料箱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴连接转盘，所述固定板和转盘的表面均开设有通孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的表面开设有导流孔。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氢的反应装置，具备以下有益效果：
12.1、该制氢的反应装置，在光解制氢的过程中，搅拌电机带动搅拌叶转动，搅拌叶将光解中的水进行搅动，从而在促进催化剂和水混合的过程中，能提高水被光解成氢气的效
率。
13.2、该制氢的反应装置，当壳体内需要添加催化剂时，驱动电机带动转盘转动，当转盘表面开设的通孔和固定板表面开设的通孔对应上时，催化剂会穿过通孔，并从连接管进入壳体内腔，当转盘表面开设的通孔和固定板表面开设的通孔不对应时，固定板开设的通孔即被堵塞，从而在添加催化剂时，能减少氢气的溢出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型b处放大示意图；
17.图4为本实用新型过滤箱的结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、灯板；3、聚光板；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、进水口；8、出水口；9、出气管；10、过滤箱；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、转动轴；14、放置槽；15、扇叶；16、卡槽；17、无纺布层；18、分子筛材料层；19、气体半透膜；20、卡块；21、催化剂储料箱；22、连接管；23、固定板；24、驱动电机；25、转盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然。
20.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种制氢的反应装置，包括壳体1、过滤箱10和催化剂添加装置，所述壳体1的内腔顶部固定设置有灯板2，所述灯板2的底部均匀设置有灯管，所述灯板2的下方设置有聚光板3，所述壳体1的底部设置有搅拌电机4，搅拌电机4的驱动轴固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5的表面设置有搅拌叶6，所述壳体1的两侧底部分别设置有进水口7和出水口8，所述壳体1的一侧位于出水口8的上方设置有过滤箱10，所述过滤箱10连通出气管9，所述壳体1的一侧位于进水口7的上方设置有催化剂添加装置。
21.具体的，所述过滤壳体1与过滤箱10接触的部分开设有放置槽14，所述搅拌轴5的顶部固定套接有主动齿轮11，所述主动齿轮11啮合连接有从动齿轮12，所述从动齿轮12固定套接在转动轴13上，所述转动轴13的一端连接有扇叶15，所述扇叶15位于放置槽14内。
22.本实施方案中，放置槽14内还设置有固定架，转动轴13转动连接固定架，并穿过固定架，当搅拌轴5转动时，会通过主动齿轮11啮合传动从动齿轮12，使得转动轴13转动，转动轴13的转动会带动扇叶15转动，扇叶15的转动会加快壳体1内腔氢气的排出。
23.具体的，所述过滤箱10的顶部开设有三个通槽，三个通槽的内腔从贴近壳体1的方向处开始，依次设置有无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19。
24.本实施方案中，无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19和通槽的连接处均设置有密封圈，无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19的设置，可以将光解产生的氢气进行三重过滤，从而充分的过滤掉氢气中混合还有的水蒸气、杂质等。
25.具体的，所述过滤箱10的内腔底部开设有卡槽16，所述无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19的底部均设置有与卡槽16相匹配卡接的卡块20，所述无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19的顶部均设置有把手。
26.本实施方案中，无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19卡接过滤箱10，方便通过拉动把手将无纺布层17、分子筛材料层18和气体半透膜19取出进行更换。
27.具体的，催化剂添加装置包括催化剂储料箱21、连接管22、固定板23、驱动电机24和转盘25，所述催化剂储料箱21的底部通过连接管22连桶壳体1的内腔，所述催化剂储料箱21的内腔设置有固定板23，所述催化剂储料箱21的顶部设置有驱动电机24，所述驱动电机24通过转轴连接转盘25，所述固定板23和转盘25的表面均开设有通孔。
28.本实施方案中，固定板23表面开设的通孔和转盘25表面开设的通孔对应，驱动电机24带动转盘25转动，当固定板23表面开设的通孔与转盘25表面开设的通孔连通时，催化剂会穿过通孔向下落入连接管22，并会沿着连接管22落入壳体1的内腔，此时光解产生的氢气只会少量的从通孔处溢出，当固定板23表面开设的通孔与转盘25表面开设的通孔不连通时，固定板23表面开设的通孔被转盘25未开设通孔的部分堵住，使得光解产生的氢气无法从通孔处漏出。
29.具体的，所述搅拌叶6的表面开设有导流孔。
30.本实施方案中，导流孔的设置，能在搅拌叶6搅拌水时，允许水从导流孔穿过，进而加大了水的流速，能促进催化剂和水的混合，提升氢气的制备效率。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，灯板2下方的灯管打开，灯管产生的光由聚光板进行汇集，最终照射在壳体1内腔的水中以进行光解，搅拌电机4启动，带搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌叶6转动，搅拌叶6的转动促进水的光解，加快氢气的制备效率，同时因搅拌轴5的转动，会通过齿轮传动，使得转动轴13带动扇叶15转动，扇叶15的转动会加快壳体1内腔氢气的排出，光解产生的氢气穿过过滤箱10被过滤掉杂质，再由出气管9排入相应的存储装置内。
32.综上所述，该制氢的反应装置，在光解制氢的过程中，搅拌电机4带动搅拌叶6转动，搅拌叶6将光解中的水进行搅动，从而在促进催化剂和水混合的过程中，能提高水被光解成氢气的效率，当壳体1内需要添加催化剂时，驱动电机24带动转盘25转动，当转盘25表面开设的通孔和固定板23表面开设的通孔对应上时，催化剂会穿过通孔，并从连接管22进入壳体1内腔，当转盘25表面开设的通孔和固定板23表面开设的通孔不对应时，固定板23开设的通孔即被堵塞，从而在添加催化剂时，能减少氢气的溢出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。