一种便于清理油渣的磨削油过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及磨削油过滤机技术领域，具体为一种便于清理油渣的磨削油过滤机。


背景技术：

2.机械磨削加工过程中，会产生大量的磨削杂质，磨削杂质粉末硬度非常的高，如无有效的过滤，磨床和砂轮会很快被磨损，磨削油也会因为过多的杂质而加速变质，为了保证磨床的正常运转，必须更换磨削油，加大了使用磨削油的成本，更换不及时容易导致磨削刀具的精度受到影响，同时产生一系列后处理的问题，影响磨床的使用寿命。
3.现有的过滤磨削油的装置主要存在着使用一段时间后，油渣在过滤网上堆积，影响后续过滤的效率，同时也给过滤的效果造成干扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理油渣的磨削油过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理油渣的磨削油过滤机，包括机架、过滤箱、蓄油箱、搅拌电机以及过滤架，所述机架整体呈方框形结构，其内部设置有工作腔，工作腔两侧开口，所述过滤箱、蓄油箱、过滤架均设置在工作腔中；所述过滤箱固定设置在工作腔顶部，蓄油箱设置在工作腔底部，过滤架设置在过滤箱底部；所述过滤架为环形结构，在环形槽底部设置有过滤网；所述蓄油箱敞口设置，过滤箱设置在蓄油箱正上方；所述搅拌电机固定在机架顶部，搅拌电机的转轴从机架中穿过，并穿入过滤箱内部，且在转轴上设置有叶片；所述搅拌电机连接有控制器；
6.所述过滤箱为方形结构，且在过滤箱顶部侧面设置有进油口；所述过滤箱下部设置有倒四棱台状的导向部，在导向部下侧设置有连接部，所述过滤架安装在连接部上；
7.所述连接部下侧设置有截面为倒梯形状的卡槽，在过滤架上部设置有截面为倒梯形状的卡块，所述卡块配合卡扣在卡槽中。
8.优选的，所述连接部侧面设置有上定位块，在过滤架侧面设置有下定位块；所述上定位块、下定位块均设置有定位孔，二者相互对齐，并与定位销卡接。
9.优选的，所述上定位块对称设置有多组，下定位块与之配套设置。
10.优选的，所述蓄油箱底部设置有倾斜的导流面，在蓄油箱外侧设置有出油口，所述出油口处于导流面底端。
11.优选的，所述机架两侧设置有把手，把手处于机架侧面的中间位置。
12.优选的，所述机架底部并排设置有支撑带，所述支撑带底部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供可拆卸式的过滤架，能够对过滤架上残留的油渣进行清理，保证磨削油的过滤效果；装置整体结构简单，使用方
便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤架结构示意图；
16.图中标号：1、机架；11、工作腔；12、把手；13、支撑带；2、过滤箱； 21、进油口；22、导向部；23、连接部；24、上定位块；3、蓄油箱；31、导流面；32、出油口；4、搅拌电机；5、过滤架；51、过滤网；52、卡块；53、下定位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理油渣的磨削油过滤机，包括机架1、过滤箱2、蓄油箱3、搅拌电机4以及过滤架5，所述机架1整体呈方框形结构，其内部设置有工作腔11，工作腔11两侧开口，所述过滤箱2、蓄油箱3、过滤架5均设置在工作腔11中；所述过滤箱2固定设置在工作腔11顶部，蓄油箱3设置在工作腔11底部，过滤架5设置在过滤箱2底部；所述过滤架5为环形结构，在环形槽底部设置有过滤网51；所述蓄油箱3敞口设置，过滤箱2设置在蓄油箱3正上方；所述搅拌电机4 固定在机架1顶部，搅拌电机4的转轴从机架1中穿过，并穿入过滤箱2内部，且在转轴上设置有叶片；所述搅拌电机4连接有控制器；
21.所述过滤箱2为方形结构，且在过滤箱2顶部侧面设置有进油口21；所述过滤箱2下部设置有倒四棱台状的导向部22，在导向部22下侧设置有连接部23，所述过滤架5安装在连接部23上；
22.所述连接部23下侧设置有截面为倒梯形状的卡槽，在过滤架5上部设置有截面为倒梯形状的卡块52，所述卡块52配合卡扣在卡槽中。
23.进一步的，所述连接部23侧面设置有上定位块24，在过滤架5侧面设置有下定位块53；所述上定位块24、下定位块53均设置有定位孔，二者相互对齐，并与定位销卡接。
24.进一步的，所述上定位块24对称设置有多组，下定位块53与之配套设置。
25.进一步的，所述蓄油箱3底部设置有倾斜的导流面31，在蓄油箱3外侧设置有出油口32，所述出油口32处于导流面31底端。
26.进一步的，所述机架1两侧设置有把手12，把手12处于机架1侧面的中间位置。
27.进一步的，所述机架1底部并排设置有支撑带13，所述支撑带13底部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
28.工作原理：在实际使用过程中，需要过滤的磨削油通过进油口21加入过滤箱2中；控制器管理搅拌电机4的工作，转轴带动叶片转动，搅拌磨削油，加快过滤速度。磨削油经过过滤架5中的过滤网51的过滤，落在下方的蓄油箱3中，在导流面31的导向作用下，从底端的出油口32排出。过滤架5通过顶部的卡块52卡在连接部23下侧的卡槽中，能够从卡槽中滑出，从而取下过滤架5，以对过滤网51上的滤下的油渣进行清理。
29.过滤架5与连接部23通过上定位块24、下定位块53对齐，并通过定位销卡接，从而避免过滤架5发生滑动，保证其稳定设置。倒四棱台状的导向部22利于磨削油向过滤网51上流动，同理，导流面31利于磨削油向出油口 32流动。把手12方便移动机架1，支撑带13上的缓冲垫起到缓冲减震的作用。
30.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。