一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料的种类非常多，高塔颗粒水溶肥属于肥料的一种。
3.目前在对高塔颗粒水溶肥进行生产的时候，需要匀质装置对高塔颗粒水溶肥的原料进行搅拌匀质，而现有的匀质装置在对高塔颗粒水溶肥原料匀质完毕后出料的时候，难以将匀质完成的原料进行固液分离，从而不方便对不同状态的肥料进行处理，也需要工作人员后续对匀质完成的原料进行固液分离，从而加大了工作人员的工作量。
4.为此我们提出一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对匀质后的原料进行固液分离，从而方便对不同状态的原料进处理，不需要后续工作人员对匀质后的原料进行固液分离，减轻工作人员的工作量的高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置。
6.一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置，包括匀质桶以及设连接在匀质桶下端的出料管，所述匀质桶的下表面固定连接有四个拉杆，且拉杆的下端固定连接在承框的上表面，且承框内滑动连接有固液分离框，且固液分离框的内侧面的下部固定连接有过滤网，所述匀质桶外周面的上部固定连接有两个相对称的横板，且横板的上表面固定连接有吊钩压紧机构。
7.优选的，所述匀质桶的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿匀质桶的上壁且固定连接有搅拌架。
8.优选的，所述承框的两个相对侧面均开设有限位槽，且固液分离框的两个相对侧面均固定连接有与限位槽相匹配的限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
9.优选的，所述限位块的上表面固定连接有l型板。
10.优选的，所述限位槽的上端贯穿承框的上壁，且限位槽的下端封闭。
11.优选的，所述吊钩压紧机构包括压槽、吊框、升降板、弹簧、t型杆和压块，所述吊框固定连接在横板的上表面，且升降板的两个相对侧面与吊框的两个相对内侧面接触，升降板的下表面与t型杆的一端固定连接，且t型杆贯穿横板，且t型杆与横板滑动连接，所述t型杆上套设有弹簧，所述升降板的上表面固定连接有压块，且压块的上表面开设有压槽。
12.优选的，所述弹簧的上端固定连接在升降板的下表面，且弹簧的下端固定连接在横板的上表面。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置具有
如下有益效果：
14.1.本实用新型中，匀质结束后，打开出料管上的阀门，便可以将原料放出，此时原料进入固液分离框中，从而使得液体原料穿过过滤网并收集起来，而固体原料则留在固液分离框内，从而方便对匀质后的原料进行固液分离，从而方便对不同状态的原料进处理，不需要后续工作人员对匀质后的原料进行固液分离，减轻工作人员的工作量。
15.2.本实用新型中，首先将吊钩钩在吊框内，向下拉动t型杆，从而使得弹簧压缩，并使得压槽压住吊钩，从而使得吊钩被压紧在吊框内，从而防止在起启到的瞬间吊钩发生脱落的情况出现，同时也可以防止吊钩在吊装的过程中发生滑动而使得本装置发生晃动的情况出现。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中承框和固液分离框拆分的结构示意图；
18.图3为本实用新型中过滤网安装位置的结构示意图；
19.图4为本实用新型中横板和吊钩压紧机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型中驱动电机和搅拌架的结构示意图。
21.图中标号：1、匀质桶；2、出料管；3、驱动电机；4、拉杆；5、承框；6、横板；7、限位槽；8、固液分离框；9、限位块；10、l型板；11、过滤网；12、压槽；13、吊框；14、升降板；15、弹簧；16、t型杆；17、压块；18、搅拌架。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中承框和固液分离框拆分的结构示意图；图3为本实用新型中过滤网安装位置的结构示意图；图4为本实用新型中横板和吊钩压紧机构的结构示意图；图5为本实用新型中驱动电机和搅拌架的结构示意图；本实用新型提供了一种高塔颗粒水溶肥生产用匀质装置，包括匀质桶1以及设连接在匀质桶1下端的出料管2。
24.在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述匀质桶1的下表面固定连接有四个拉杆4，且拉杆4的下端固定连接在承框5的上表面，且承框5内滑动连接有固液分离框8，且固液分离框8的内侧面的下部固定连接有过滤网11，所述匀质桶1外周面的上部固定连接有两个相对称的横板6，且横板6的上表面固定连接有吊钩压紧机构。
25.请参考图1和图5，所述匀质桶1的上表面安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端贯穿匀质桶1的上壁且固定连接有搅拌架18，且搅拌架18位于匀质桶1内。
26.请参考图1和图2，所述承框5的两个相对侧面均开设有限位槽7，且固液分离框8的两个相对侧面均固定连接有与限位槽7相匹配的限位块9，且限位块9与限位槽7滑动连接。
27.请参考图2，所述限位块9的上表面固定连接有l型板10。
28.需要说明过的是：本实用中出料管2上可安装阀门，将生产高塔颗粒水溶肥的原料(以下称为原料)加入匀质桶1中，启动驱动电机3，使得搅拌架18对原料进行搅拌，从而将原料达到匀质的效果，匀质结束后，打开出料管2上的阀门，便可以将原料放出，此时原料进入
固液分离框8中，从而使得液体原料穿过过滤网11并收集起来，而固体原料则留在固液分离框8内，从而方便对匀质后的原料进行固液分离，从而方便对不同状态的原料进处理，不需要后续工作人员对匀质后的原料进行固液分离，减轻工作人员的工作量，同时通过l型板10滑出固液分离框8便可以将原料倒出。
29.请参考图2，所述限位槽7的上端贯穿承框5的上壁，且限位槽7的下端封闭。
30.请参考图1和图4，所述吊钩压紧机构包括压槽12、吊框13、升降板14、弹簧15、t型杆16和压块17，所述吊框13固定连接在横板6的上表面，且升降板14的两个相对侧面与吊框13的两个相对内侧面接触，升降板14的下表面与t型杆16的一端固定连接，且t型杆16贯穿横板6，且t型杆16与横板6滑动连接，所述t型杆16上套设有弹簧15，所述升降板14的上表面固定连接有压块17，且压块17的上表面开设有压槽12。
31.需要说明的是：起始时弹簧15处于压缩状态，从而使得压块17与吊框13的内顶面接触，当需要对本装置进行吊装的时候，首先将吊钩钩在吊框13内，向下拉动t型杆16，从而使得弹簧15压缩，并使得压槽12压住吊钩，从而使得吊钩被压紧在吊框13内，从而防止在起启到的瞬间吊钩发生脱落的情况出现，同时也可以防止吊钩在吊装的过程中发生滑动而使得本装置发生晃动的情况出现。
32.请参考图4，所述弹簧15的上端固定连接在升降板14的下表面，且弹簧15的下端固定连接在横板6的上表面。
33.本实用新型的工作原理如下：本实用中将生产高塔颗粒水溶肥的原料(以下称为原料)加入匀质桶1中，启动驱动电机3，使得搅拌架18对原料进行搅拌，从而将原料达到匀质的效果，匀质结束后，打开出料管2上的阀门，便可以将原料放出，此时原料进入固液分离框8中，从而使得液体原料穿过过滤网11并收集起来，而固体原料则留在固液分离框8内，从而方便对匀质后的原料进行固液分离，从而方便对不同状态的原料进处理，不需要后续工作人员对匀质后的原料进行固液分离，减轻工作人员的工作量，同时通过l型板10滑出固液分离框8便可以将原料倒出，当需要对本装置进行吊装的时候，首先将吊钩钩在吊框13内，向下拉动t型杆16，从而使得弹簧15压缩，并使得压槽12压住吊钩，从而使得吊钩被压紧在吊框13内，从而防止在起启到的瞬间吊钩发生脱落的情况出现，同时也可以防止吊钩在吊装的过程中发生滑动而使得本装置发生晃动的情况出现。
34.方案中需要说明的是：
35.驱动电机3为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
36.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。