一种邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置。


背景技术：

2.邻磺酸钠苯甲醛是合成荧光增白剂cbs、三苯甲烷染料和防蛀剂n的主要中间体。 荧光增白剂cbs是一种新型荧光增白剂。具有优良的耐氯漂、耐酸碱、耐日晒性能，是轻工、纺织及日化行业的理想添加剂，尤其是用于各种洗衣粉、洗衣膏、肥皂、香皂及液体洗涤剂，可改善产品的使用性能，提高产品内在质量和外观质量。特别适用于低温洗涤增白，是目前世界上用于洗涤剂行业中效果最佳的荧光增白剂品种。
3.工业上，邻磺酸钠苯甲醛通常是由负压蒸馏浓缩工艺制成，且在生产时会产生废气。若这些废气直接排放，其中的有害物质会对周边环境产生较大的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，可有效的吸附邻磺酸钠苯甲醛生产过程中所排放废气中的有害物质，保护生态环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，包括缓冲组件、活性炭吸附组件及引风机；所述缓冲组件包括缓冲罐a及真空泵，缓冲罐a一端连接于反应釜，缓冲罐的另一端通向真空泵，真空泵的一端连接于活性炭吸附组件，活性炭吸附组件的另一端连接于引风机，引风机的另一端通向voc检测室。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述缓冲组件还包括缓冲罐b；所述缓冲罐a通过顶端的管道a连接于反应釜，缓冲罐a通过顶端的管道b连接于缓冲罐b，缓冲罐b通过顶端的管道c连接于真空泵的进气口，真空泵的出气口通过管道d连接于活性炭吸附组件的主进气管，活性炭吸附组件通过管道e连接于引风机，引风机通过管道f连接于voc检测室。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述活性炭吸附组件包括串联的第一活性炭吸附箱及第二活性炭吸附箱，第一活性炭吸附箱及第二活性炭吸附箱内部插接有若干块活性炭吸附板。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述缓冲罐a及缓冲罐b的底端连接有排液管，排液管的底端连接于排污管。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述缓冲罐b的侧部连接有液位计。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述缓冲罐b的顶端连接有压力表。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述缓冲组件为并列设置的多组，且缓冲组件均通过管道d连接于活性炭吸附组件的主进气管。
13.本实用新型的有益效果：
14.第一、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，可有效的吸附邻磺酸钠苯甲醛生产过程中所排放废气中的有害物质，保护生态环境，维护生态平衡。
15.第二、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，真空泵前置两个缓冲罐，防止冷凝水进入真空泵中，延长真空泵的使用寿命。
16.第三、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，处理后的气体经环保部门的voc检测室检验后再排放，方便实施监测处理效果。
17.第四、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，活性炭吸附组件包括串联的第一活性炭吸附箱及第二活性炭吸附箱，保证处理效果更佳。
18.第五、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，缓冲罐a及缓冲罐b的底端连接有排液管，排液管的底端连接于排污管，方便及时清理缓冲罐中的冷凝水。
19.第六、本实用新型的邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，缓冲组件为并列设置的多组，保证活性炭吸附组件与多个反应釜配套使用，提高活性炭吸附组件的利用率，降低企业的投入成本。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为第一活性炭吸附箱及第二活性炭吸附箱内部气体流通示意图。
22.图中：1
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缓冲组件、101
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缓冲罐a、102
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真空泵、103
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缓冲罐b、104
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排液管、105
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排污管、106
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液位计、107
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压力表、2
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活性炭吸附组件、201
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第一活性炭吸附箱、202
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第二活性炭吸附箱、203
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活性炭吸附板、204
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主进气管、3
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引风机、4
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voc检测室、5
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管道a、6
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管道b、7
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管道c、8
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管道d、9
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管道e、10
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管道f。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
24.实施例1：如图1～2所示，一种邻磺酸钠苯甲醛负压蒸馏浓缩无组织废气处理装置，包括缓冲组件1、活性炭吸附组件2及引风机3；所述缓冲组件1包括缓冲罐a101及真空泵102，缓冲罐a101一端连接于反应釜，缓冲罐的另一端通向真空泵102，真空泵102的一端连接于活性炭吸附组件2，活性炭吸附组件2的另一端连接于引风机3，引风机3的另一端通向voc检测室4；所述缓冲组件1还包括缓冲罐b103；所述缓冲罐a101通过顶端的管道a5连接于反应釜，缓冲罐a101通过顶端的管道b6连接于缓冲罐b103，缓冲罐b103通过顶端的管道c7连接于真空泵102的进气口，真空泵102的出气口通过管道d8连接于活性炭吸附组件2的主进气管204，活性炭吸附组件2通过管道e9连接于引风机3，引风机3通过管道f10连接于voc检测室4；所述活性炭吸附组件2包括串联的第一活性炭吸附箱201及第二活性炭吸附箱202，第一活性炭吸附箱201及第二活性炭吸附箱202内部插接有若干块活性炭吸附板203；所述缓冲罐a101及缓冲罐b103的底端连接有排液管104，排液管104的底端连接于排污管105；所述缓冲罐b103的侧部连接有液位计106；所述缓冲罐b103的顶端连接有压力表107。
25.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用
时，单组缓冲组件1配套一组活性炭吸附组件2，造成资源浪费；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
26.所述缓冲组件1为并列设置的多组，且缓冲组件1均通过管道d8连接于活性炭吸附组件2的主进气管204；本实施例中缓冲组件1为并列设置的多组，保证活性炭吸附组件2与多个反应釜配套使用，提高活性炭吸附组件2的利用率，降低企业的投入成本。
27.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
28.本实用新型的具体工作原理如下：
29.工作时，反应釜中的废气先后进入缓冲罐a101及缓冲罐b103，冷凝水流至罐底，并通过排液管104流向排污管105中；紧接着废气经真空泵102进入主进气管204中，由于引风机3的作用，废气从主进气管204中先后流向第一活性炭吸附箱201及第二活性炭吸附箱202（图2中箭头表示废气流通方向），处理后的废气经voc检测室4监测后并排放至大气中。
30.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。