一种高效除尘的水泥生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种高效除尘的水泥生产装置。


背景技术：

2.水泥在生产过程中，几乎所有工艺环节都有粉尘产生，如果不进行有效的处理，会造成环境的破坏和生产人员的身体健康，而部分的水泥生产用除尘装置在使用中存在除尘的效果差，使用之后排放的气体中仍然存在很多的粉尘，并且除尘的范围小，进而不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效除尘的水泥生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘的水泥生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，底座的顶部固定安装有安装箱，立板的顶部固定安装有固定板，立板的一侧设置有吸尘机构，安装箱的内部设置有循环机构，安装箱的顶部开设有出风口。
5.优选的，所述吸尘机构包括液压杆、固定块、吸尘箱、引风机、吸风管和出风管，液压杆固定安装于底座的顶部，固定块固定安装于液压杆的自由端，吸尘箱固定安装于固定块的底部，吸尘箱的底部开设有开口，引风机固定安装于立板的一侧外壁，吸风管固定安装于引风机的输入端，立板的内部开设有开口，吸风管的一端穿过立板上的开口并与吸尘箱的一侧外壁固定安装且与吸尘箱的内部相通，出风管的一端固定安装于引风机的输出端，出风管的另一端延伸至安装箱的内部，在水泥生产过程中对产生的粉尘进行除尘处理，除尘的效果好，并且通过液压杆的收缩，可以带动吸尘箱的横向移动，进而实现大范围吸尘，同时增加了该装置的使用范围和实用性。
6.优选的，所述循环机构包括吸泵、吸水管、输水管、喷水头、隔板、安装管和过滤网，吸泵固定安装于安装箱的一侧外壁，吸水管的一端固定安装于吸泵的输入端，吸水管的另一端固定安装于安装箱的一侧外壁且与安装箱的内部相通，输水管的一端固定安装有吸泵的输出端，喷水头固定安装于安装箱的内侧顶部，输水管的另一端延伸至安装箱的内部并与喷水头的一侧固定连接且与喷水头的内部相通，隔板固定安装于安装箱的内部，安装管固定安装于隔板的底部，安装管上设置有控量阀，过滤网固定安装于安装箱的内部，对除尘后的水进行过滤，同时将过滤后的水进行喷撒，不仅实现了水的循环使用，同时可以达到二次除尘的效果，进而增加了装置的除尘效果，便于推广和使用。
7.优选的，所述吸尘箱的底部固定安装有吸尘罩，便于对粉尘进行除尘，进而扩大除尘范围。
8.优选的，所述固定板的形状为l形，便于对液压杆进行固定。
9.优选的，所述出风管位于与喷水头的后侧且不与喷水头相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该高效除尘的水泥生产装置，通过液压杆、固定块、吸尘箱、引风机、吸风管和出风管的配合使用，在水泥生产过程中对产生的粉尘进行除尘处理，除尘的效果好，并且通过液压杆的收缩，可以带动吸尘箱的横向移动，进而实现大范围吸尘，同时增加了该装置的使用范围和实用性。
12.2、该高效除尘的水泥生产装置，通过吸泵、吸水管、输水管、喷水头、隔板、安装管和过滤网的配合使用，对除尘后的水进行过滤，同时将过滤后的水进行喷撒，不仅实现了水的循环使用，同时可以达到二次除尘的效果，进而增加了装置的除尘效果，便于推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a部放大示意图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
17.说明书附图中的附图标记包括：1底座、2立板、3安装箱、4固定板、5吸尘机构、501液压杆、502固定块、503吸尘箱、504引风机、505吸风管、506出风管、6循环机构、601吸泵、602吸水管、603输水管、604喷水头、605隔板、606安装管、607过滤网、7吸尘罩。
18.实施例基本如附图1-3所示：一种高效除尘的水泥生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立板2，底座1的顶部固定安装有安装箱3，立板2的顶部固定安装有固定板4，立板2的一侧设置有吸尘机构5，安装箱3的内部设置有循环机构6，安装箱3的顶部开设有出风口。其中固定板4的形状为l形，便于对液压杆501进行固定。
19.吸尘机构5包括液压杆501、固定块502、吸尘箱503、引风机504、吸风管505和出风管506，液压杆501固定安装于底座1的顶部，固定块502固定安装于液压杆501的自由端，吸尘箱503固定安装于固定块502的底部，吸尘箱503的底部开设有开口，引风机504固定安装于立板2的一侧外壁，吸风管505固定安装于引风机504的输入端，立板2的内部开设有开口，吸风管505的一端穿过立板2上的开口并与吸尘箱503的一侧外壁固定安装且与吸尘箱503的内部相通，出风管506的一端固定安装于引风机504的输出端，出风管506的另一端延伸至安装箱3的内部，控制液压杆501的收缩，从而带动固定块502往复横向移动，带动吸尘箱503往复横向移动，进而带动吸尘箱503往复横向移动，然后再控制引风机504的启动，将粉尘吸进吸尘箱503，再经过吸风管505吸出，然后经过出风管506输送到安装箱3中，在水泥生产过程中对产生的粉尘进行除尘处理，除尘的效果好，并且通过液压杆501的收缩，可以带动吸尘箱503的横向移动，进而实现大范围吸尘，同时增加了该装置的使用范围和实用性。
20.进一步的，循环机构6包括吸泵601、吸水管602、输水管603、喷水头604、隔板605、安装管606和过滤网607，吸泵601固定安装于安装箱3的一侧外壁，吸水管602的一端固定安装于吸泵601的输入端，吸水管602的另一端固定安装于安装箱3的一侧外壁且与安装箱3的内部相通，输水管603的一端固定安装有吸泵601的输出端，喷水头604固定安装于安装箱3
的内侧顶部，输水管603的另一端延伸至安装箱3的内部并与喷水头604的一侧固定连接且与喷水头604的内部相通，隔板605固定安装于安装箱3的内部，安装管606固定安装于隔板605的底部，安装管606上设置有控量阀，过滤网607固定安装于安装箱3的内部，打开安装管606上控量阀，将水经过过滤网607对水进行过滤，再控制吸泵601的启动，将过滤后的水经过吸水管602吸出，然后经过输水管603输送到喷水头604中，再经过喷水头604喷撒处理，进而对空气进行二次除，对除尘后的水进行过滤，同时将过滤后的水进行喷撒，不仅实现了水的循环使用，同时可以达到二次除尘的效果，进而增加了装置的除尘效果，便于推广和使用。
21.更进一步的，吸尘箱503的底部固定安装有吸尘罩7，便于对粉尘进行除尘，进而扩大除尘范围。
22.其次，出风管506位于与喷水头604的后侧且不与喷水头604相接触。
23.具体实施过程如下：使用时，控制液压杆501的收缩，从而带动固定块502往复横向移动，带动吸尘箱503往复横向移动，进而带动吸尘箱503往复横向移动，然后再控制引风机504的启动，将粉尘吸进吸尘箱503，再经过吸风管505吸出，然后经过出风管506输送到安装箱3中，在水泥生产中对粉尘进行去除处理，然后再打开安装管606上控量阀，将水经过过滤网607对水进行过滤，再控制吸泵601的启动，将过滤后的水经过吸水管602吸出，然后经过输水管603输送到喷水头604中，再经过喷水头604喷撒处理，进而对空气进行二次除尘。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。