一种真空压力罐的制作方法

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其是涉及一种真空压力罐。

背景技术：

真空压力罐通过真空泵为罐内提供真空条件，使所生产的物料避免与空气接触，避免出现气泡，以保证制造出富有光泽、细腻的产品。

目前的真空压力罐存在着结构简单、功能单一、适用性较差的问题，有待改进。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供一种真空压力罐，其具有乳化搅拌的功能，适用性较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空压力罐，主要可以包括：罐体、密封盖、开闭机构和搅拌机构。

罐体具有进料口和出料口。

密封盖可拆卸连接于进料口。

开闭机构用于打开或关闭密封盖。

搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌板、转杆、连接套和第二搅拌板。第一搅拌电机安装于罐体，第一搅拌轴纵向设置且与第一搅拌电机的输出轴传动相连，多个第一搅拌板固定于第一搅拌轴，第一搅拌板上具有通孔，转杆与第一搅拌轴平行，多个转杆转动连接在通孔内，连接套套设于转杆，多个第二搅拌板径向固定在连接套上。

在本实用新型的一些实施例中，罐体的顶部固设有支撑块，支撑块上安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机传动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴相对于第一搅拌轴倾斜设置，第二搅拌轴上具有搅拌螺旋，搅拌螺旋位于进料口的正下方。

在本实用新型的一些实施例中，罐体的一侧设置有用于安装真空泵的支架。

在本实用新型的一些实施例中，开闭机构包括活动杆、锁止螺杆、螺母和压板。活动杆的一端铰接在罐体的顶部，另一端开设有连接缺口，活动杆的中部铰接在密封盖的顶部。锁止螺杆与连接缺口相匹配，锁止螺杆的一端铰接在进料口的外壁上，另一端与螺母相连，压板固定于螺母的底部，压板用于限制活动杆的移动。

在本实用新型的一些实施例中，螺母上径向地固设有手柄。

在本实用新型的一些实施例中，罐体的顶部固设有第一铰接座，第一铰接座上安装有第一转轴，活动杆通过第一转轴与第一铰接座铰接。密封盖的顶部固设有第二铰接座，第二铰接座上安装有第二转轴，活动杆通过第二转轴与第二铰接座铰接。

在本实用新型的一些实施例中，第一转轴和第二转轴平齐。

在本实用新型的一些实施例中，支撑块上安装有驱动电机和减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴传动相连，减速器的输出轴上安装有第一带轮，第一转轴上安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传动带相连。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

开闭机构的设置，方便密封盖的打开或关闭。第一搅拌板的设置，能够搅拌罐体内的物料，第二搅拌板的设置，能够对罐体内的物料进行更充分地搅拌，以使真空压力罐具有乳化搅拌的功能，提高其适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为真空压力罐的结构示意图；

图2为图1中a位置的局部放大图；

图3为图1中的开闭机构和支撑块的结构示意图；

图4为开闭机构的结构示意图。

图标：11-罐体，111-进料口，112-出料口，113-支撑块，114-支架，12-密封盖，13-开闭机构，131-活动杆，132-锁止螺杆，133-螺母，134-压板，135-连接缺口，136-第一铰接座，137-第一转轴，138-第二铰接座，139-第二转轴，141-手柄，142-驱动电机，143-减速器，144-第一带轮，145-第二带轮，146-传动带，151-第一搅拌电机，152-第一搅拌轴，153-第一搅拌板，154-转杆，155-连接套，156-第二搅拌板，157-通孔，158-第二搅拌电机，159-第二搅拌轴，161-搅拌螺旋，17-真空泵。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参照图1-图4，本实施例提供一种真空压力罐，主要可以包括：罐体11、密封盖12、开闭机构13和搅拌机构。

罐体11具有进料口111和出料口112。

密封盖12可拆卸连接于进料口111。

开闭机构13用于打开或关闭密封盖12。

搅拌机构包括第一搅拌电机151、第一搅拌轴152、第一搅拌板153、转杆154、连接套155和第二搅拌板156。第一搅拌电机151安装于罐体11，第一搅拌轴152纵向设置且与第一搅拌电机151的输出轴传动相连，多个第一搅拌板153固定于第一搅拌轴152，第一搅拌板153上具有通孔157，转杆154与第一搅拌轴152平行，多个转杆154转动连接在通孔157内，连接套155套设于转杆154，多个第二搅拌板156径向固定在连接套155上。

开闭机构13的设置，方便密封盖12的打开或关闭。第一搅拌板153的设置，能够搅拌罐体11内的物料，第二搅拌板156的设置，能够对罐体11内的物料进行更充分地搅拌，以使真空压力罐具有乳化搅拌的功能，提高其适用性。

罐体11的顶部固设有支撑块113，支撑块113上安装有第二搅拌电机158，第二搅拌电机158传动连接有第二搅拌轴159，第二搅拌轴159相对于第一搅拌轴152倾斜设置，第二搅拌轴159上具有搅拌螺旋161，搅拌螺旋161位于进料口111的正下方。

真空泵17用于将罐体11内抽真空，罐体11的一侧设置有用于安装真空泵17的支架114，以方便真空泵17的安装。

开闭机构13包括活动杆131、锁止螺杆132、螺母133和压板134。活动杆131的一端铰接在罐体11的顶部，另一端开设有连接缺口135，活动杆131的中部铰接在密封盖12的顶部。锁止螺杆132与连接缺口135相匹配，锁止螺杆132的一端铰接在进料口111的外壁上，另一端与螺母133相连，压板134固定于螺母133的底部，压板134用于限制活动杆131的移动。

螺母133上径向地固设有手柄141，以方便螺母133的转动。

罐体11的顶部固设有第一铰接座136，第一铰接座136上安装有第一转轴137，活动杆131通过第一转轴137与第一铰接座136铰接。密封盖12的顶部固设有第二铰接座138，第二铰接座138上安装有第二转轴139，活动杆131通过第二转轴139与第二铰接座138铰接。

第一转轴137和第二转轴139平齐，以方便将密封盖12安装于进料口111。

支撑块113上安装有驱动电机142和减速器143，驱动电机142的输出轴与减速器143的输入轴传动相连，减速器143的输出轴上安装有第一带轮144，第一转轴137上安装有第二带轮145，第一带轮144和第二带轮145通过传动带146相连。通过驱动电机142能够通过转动活动杆131达到移动密封盖12的目的。

真空压力罐的工作原理是：

在需要关闭密封盖12时，通过驱动电机142转动活动杆131，使密封盖12封堵进料口111，再将锁止螺杆132转动至连接缺口135内，再向下拧动螺母133，即可通过压板134将密封盖12紧压在进料口111上。打开密封盖12的操作可参照关闭密封盖12的操作进行。在打开或关闭密封盖12的过程中，操作者无需直接接触密封盖12，大大降低了操作者被烫伤的风险，通过拧动螺母133、能够方便、快捷地对密封盖12进行有效地固定，密封盖12不易出现松动的情况。

在搅拌物料时，可使第一搅拌电机151和第二搅拌电机158同时工作，第一搅拌轴152附近的物料通过第一搅拌板153和第二搅拌板156进行搅拌，第二搅拌轴159附近的物料通过搅拌螺旋161进行搅拌。此外，搅拌螺旋161在搅拌物料的同时，还能将物料推送至第一搅拌轴152的附近，使物料进一步的发生碰撞，以提高乳化效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。