一种切换阀体低泄漏式吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸附领域，尤其涉及到吸附装置技术领域，具体是指一种切换阀体低泄漏式吸附装置。


背景技术：

2.目前，废气治理领域使用的有机废气吸附箱，采用电动或者气动风阀，阀板为单页或者多页旋转式，每个吸附箱配置脱附阀两套，吸附阀两套，每套阀配一个执行器，由于旋转式阀板的特性，阀体泄露率较高，一般为3%，过多的执行器，使得吸附箱加工成本高；3%的泄漏率容易造成脱附废气泄露，最终使得排放超标。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种切换阀体低泄漏式吸附装置，减少执行器的使用，降低废气泄露的量，保护生态环境。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种切换阀体低泄漏式吸附装置，包括吸附箱，包括分别与吸附箱的进气口和吸附箱的出气口连通的两个中转箱，以及密封贯穿中转箱且横向延伸至中转箱内的第一通气管和第二通气管，第一通气管和第二通气管共轴线且相对设置，中转箱内还设有横向移动且封堵第一通气管或第二通气管的密封板。
5.本实用新型在使用时，横向推动密封板，使密封板阻塞第一通气管或第二通气管，则使气体进入到第二通气管或第一通气管中，从而实现减少执行器的使用，降低废气泄露的量，保护生态环境。
6.作为优选，所述第一通气管位于中转箱内的一端固接有第一环板，第一环板的外径大于第一通气管的外径；
7.所述第二通气管位于中转箱内的一端固接有第二环板，第二环板的外径大于第二通气管的外径，第一环板和第二环板共轴线；
8.所述密封板位于第一环板和第二环板之间，且与第一环板共轴线，密封板上还固接有位于第一环板和密封板之间的第一密封圈，密封板上还固接有位于第二环板和密封板之间的第二密封圈。
9.本优选方案在使用时，横向移动的密封板顶至第一环板上，密封板将第一密封圈挤压至第一环板上，从而实现第一通气管的阻塞，同理，横向移动的密封板顶至第二环板上，密封板将第二密封圈挤压至第二环板上，从而实现第二通气管的阻塞，通过第一密封圈和第二密封圈的设置，实现第一通气管和第二通气管的阻塞。
10.作为优选，第一密封圈设有两个，两个第一密封圈共轴线，第二密封圈也设有两个，两个第二密封圈共轴线。
11.本优选方案通过两个第一密封圈和两个第二密封圈的设置，提高密封效果。
12.作为优选，第一通气管上连通有纵向延伸的第一送气管，第二通气管连通有横向延伸的第二送气管，所述密封板的一端固接有横向延伸且密封贯穿且密封滑动在第一通气
管上的移动杆，所述吸附箱外设有驱动移动杆横向移动的驱动装置。
13.本优选方案在使用时，推动驱动装置带动移动杆，带动密封板横向移动。
14.作为优选，所述第一送气管内设有套接在移动杆上的套筒，套筒的外圆周面上固接有沿其周向排布的支撑杆，支撑杆的一端与第一送气管内壁固接。
15.本优选方案通过套筒和支撑杆的设置，起到导向以及支撑移动杆的作用。
16.作为优选，所述吸附箱上固接有位于两个移动杆之间的固定板，固定板的顶面和底面均设有横向延伸的线性滑轨，所述线性滑轨上滑接有线性滑块，位于上方的线性滑块通过连接杆与位于上方的移动杆固接，位于下方的线性滑块通过连接杆与位于下方的移动杆固接，所述驱动装置包括位于两个伸出端横向延伸且均固接在吸附箱上的两个电动推杆，两个线性滑轨位于两个电动推杆之间，两个电动推杆位于两个移动杆之间。
17.本优选发案在使用时，驱动电动推杆的伸出，带动连接杆横向移动，从而带动移动杆横向移动，通过线性滑块以及线性滑轨的设置，起到支撑连接杆的作用，由于电动推杆的一端固接在吸附箱上，因此电动推杆位于连接杆和吸附箱之间，节约横向的空间，避免连接杆位于电动推杆和吸附箱之间，增大横向空间的占用，浪费场地的使用。
18.本实用新型的有益效果为：通过密封板、中转箱、第一通气管和第二通气管的设置减少执行器的使用，降低废气泄露的量，保护生态环境；通过第一密封圈和第二密封圈的设置，实现第一通气管和第二通气管的阻塞；通过套筒和支撑杆的设置，起到导向以及支撑移动杆的作用；过线性滑块以及线性滑轨的设置，起到支撑连接杆的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为图1中a处放大示意图；
21.图3为密封板左视示意图；
22.图中所示：
23.1、吸附箱，2、中转箱，3、第一送气管，4、第二送气管，5、电动推杆，6、连接杆，7、线性滑轨，8、移动杆，9、第一环板，10、密封板，11、第一通气管，12、第二通气管，13、第二密封圈，14、套筒。
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
25.参照附图1-3，本实用新型一种切换阀体低泄漏式吸附装置，包括吸附箱1，吸附箱1的进气口和吸附箱1的出气口均连通有中转箱2，中转箱2上密封贯穿有横向延伸至中转箱2内的第一通气管11和第二通气管12，第一通气管11和第二通气管12共轴线且相对设置，第一通气管11上连通有纵向延伸的第一送气管3，第二通气管12连通有横向延伸的第二送气管4。
26.第一通气管11位于中转箱2内的一端固接有第一环板9，第一环板9的外径大于第一通气管11的外径，第二通气管12位于中转箱2内的一端固接有第二环板，第二环板的外径大于第二通气管12的外径，第一环板9和第二环板共轴线；
27.第一环板9和第二环板之间设有密封板10，密封板10与第一环板9共轴线，密封板
10上还固接有位于第一环板9和密封板10之间的第一密封圈，密封板10上还固接有位于第二环板和密封板10之间的第二密封圈13，第一密封圈设有两个，两个第一密封圈共轴线，第二密封圈13也设有两个，两个第二密封圈13共轴线。
28.密封板10靠近第一通气管11的端面上还设有横向延伸至第一通气管11内的移动杆8，移动杆8密封贯穿且密封滑接在第一通气管11上，第一送气管3内设有套接在移动杆8上的套筒14，套筒14的外圆周面上固接有沿其周向排布的支撑杆，支撑杆的一端与第一送气管3内壁固接。
29.吸附箱1上固接有位于两个移动杆8之间的固定板，固定板的顶面和底面均设有横向延伸的线性滑轨7，所述线性滑轨7上滑接有线性滑块，位于上方的线性滑块通过连接杆6与位于上方的移动杆8固接，位于下方的线性滑块通过连接杆6与位于下方的移动杆8固接，所述驱动装置包括位于两个伸出端横向延伸且均固接在吸附箱1上的两个电动推杆5，两个线性滑轨7位于两个电动推杆5之间，两个电动推杆5位于两个移动杆8之间。
30.本实用新型在使用时，首选确定废气来源，确定废气从吸附箱1进气口处的第一送气管3或第二送气管4送入吸附箱1内，并且驱动位于上方的电动推杆5，带动位于上方的连接杆6横向移动，从而带动位于上方的推杆横向移动，从而使位于上方的密封板10顶至第二通气管12或第一通气管11上，将第一密封圈挤压至第二环板或第一环板9上，从而实现第二通气管12或第一通气管11的阻塞；
31.同理，确定废气的去向，确定吸附箱1吸附后的废气从吸附箱1处气口处的第一送气管3或第二送气管4排出，并且驱动位于下方的电动推杆5，带动位于下方的连接杆6横向移动，从而带动位于下方的推杆横向移动，从而使位于下方的密封板10顶至第二通气管12或第一通气管11上，将第一密封圈挤压至第二环板或第一环板9上，从而实现第二通气管12或第一通气管11的阻塞。
32.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。