具有除杂功能的谷物碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的谷物碾米机。


背景技术：

2.水稻作为人类主要食物来源，其种植到收割再到人们食用的米饭中间经过多次工序。其中在水稻丰收时，不管是人工收割或机械化收割谷粒中都含有部分稻草杂质，且许多地方谷粒以自然晾晒存储为主，在此过程中会混入石头及其他较硬杂质。杂质为碾米加工带来许多坏处，如稻草杂质过多会引起碾米下料不通畅，电机负增加，过硬杂物导致米筛使用寿命减短。
3.申请号：202011398961.4公开了一种振动碾米机，该碾米机在碾米进料斗的上方设置除杂筛，实现了在碾米前对稻谷的除杂。由于稻谷在收割过程中受收割机械、稻谷成熟情况等影响，稻谷中的含杂量并不一致，而稻草杂质的含量的多少会影响除杂筛的筛选效果。在含杂量较多时稻谷难以从杂质中分离，需要降低除杂筛的斜度，增加稻谷的筛选时间；在含杂量较少时，稻谷除杂分选容易，需要增大除杂筛的斜度以提高筛选效率。但上述碾米机的除杂筛仅仅通过悬带将除杂筛悬置在碾米机的机架上，存在除杂筛不能根据实际情况调整斜度的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调整除杂筛斜度的具有除杂功能的谷物碾米机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有除杂功能的谷物碾米机，包括机架、安装在机架上的动力装置、碾米装置、碾米进料斗、除杂筛和偏心轴，所述碾米装置包括碾米室和设置在碾米室内的碾米轴，所述碾米轴伸出碾米室的一端设有与动力装置传动连接的皮带轮，所述除杂筛设置在碾米进料斗的上方，所述偏心轴与动力装置传动连接，所述偏心轴通过连接件与除杂筛连接，以带动除杂筛振动，其特征在于：所述除杂筛的左端通过第一弹性件与机架连接，右端通过第二弹性件与机架连接；
6.所述连接件的一端与除杂筛的右端竖向滑动配合，所述连接件上设有锁定除杂筛与连接件之间的相对位置的锁紧结构。
7.进一步地，所述锁紧结构包括与连接件螺纹连接的锁紧螺母。
8.进一步地，所述第二弹性件为弹簧，所述弹性件的一端与机架铰接，另一端与除杂筛铰接。
9.进一步地，所述第一弹性件为橡胶带。
10.进一步地，所述偏心轴与所述连接件之间设有轴承。
11.进一步地，所述偏心轴设置在皮带轮上。
12.进一步地，所述除杂筛的上方设有稻谷进料斗。
13.进一步地，所述机架上设有承接于除杂筛的杂质斗，杂质斗的底部设有出杂导管。
14.进一步地，所述除杂筛设置有两层上下间隔设置的筛网，下层的筛网的筛孔孔径小于上层的筛网的筛孔孔径。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的碾米机，除杂筛的两端分别通过弹性件与机架连接，连接件的一端与除杂筛的右端竖向滑动配合，解决了除杂筛斜度不能调整的问题，弹性件还可以吸收一部分振动能量，减少了除杂筛振动时的振动冲击，因而可降低碾米机工作时的噪音。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的左视图；
18.图3是图1的右视图；
19.图4是图1的a处放大示意图；
20.图中所示：机架1，动力装置2，碾米装置3，碾米进料斗4，除杂筛5，偏心轴6，连接件7，轴承8，稻谷进料斗9，杂质斗10，出杂导管11，碾米室31，碾米轴32，碾米皮带轮33，第一弹性件51，第二弹性件52，筛网53、锁紧螺母71。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.需要说明的是，本说明书中使用的“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.如图1至图4所示，本实用新型的具有除杂功能的谷物碾米机，包括机架1、安装在机架1上的动力装置2、碾米装置3、碾米进料斗4、除杂筛5和偏心轴6。所述碾米装置3包括碾米室31和设置在碾米室31内的碾米轴32，所述碾米轴32伸出碾米室31的一端设有与动力装置2传动连接的碾米皮带轮33，所述除杂筛5设置在碾米进料斗4的上方，所述偏心轴6与动力装置2传动连接，所述偏心轴6通过连接件7与除杂筛5连接，以带动除杂筛5振动。为了能调整除杂筛5的倾斜角度，具体的：本实用新型中除杂筛5的左端通过第一弹性件51与机架1连接，右端通过第二弹性件52与机架1连接，从而将除杂筛5悬空设置在碾米进料斗4的上方；所述连接件7的一端与除杂筛5的右端竖向滑动配合，所述连接件7上设有锁定除杂筛5与连接件7之间的相对位置的锁紧结构。
24.碾米时，稻谷进入除杂筛5，经除杂筛5的筛选后稻谷掉入碾米进料斗4内，杂质从除杂筛5的出杂端排出。当稻谷中杂质，特别是稻草杂质含量较多时，可以将除杂筛5的右端相对于连接件7向下滑动，第二弹性件52受到拉伸变长，除杂筛5的右端高度会降低，从而使除杂筛5的倾斜度减小；待除杂筛5的右端的位置调整好后，通过锁紧结构将除杂筛5锁定在连接件7上即可。如此，筛选时稻谷在除杂筛5上的停留时间更长，保证稻谷从杂质中的分离率，保证筛选效果满足使用要求。当稻谷中稻草杂质含量较少时，稻谷分选容易，为了提高筛选效率，将除杂筛5的右端相对于连接件7向上滑动，第二弹性件52收缩变短，除杂筛5的右端高度升高，除杂筛5的倾斜度变大；最后再通过锁紧结构将除杂筛5锁定在连接件7上即可。本实用新型中，除杂筛5的两端分别通过弹性件与机架1连接，不仅方便调整除杂筛5的倾斜角度，还可以吸收一部分振动能量，降低了除杂筛5振动时的振动冲击，从而降低了碾
米机工作时的噪音。
25.锁紧结构可以是安装于除杂筛5上的锁紧螺钉，锁定螺钉安装方向(轴线方向)为水平方向，需锁定除杂筛5时，拧动锁紧螺钉，使其端部与连接件7的侧面抵接。当然也可采用插销结构。本实用新型实施例中，如图4所示，锁紧结构为与连接件7螺纹连接的锁紧螺母71。图中锁紧螺母71为两个，一个限制除杂筛5向上滑动，一个限制除杂筛5向下滑动。由于第二弹性件52的作用(限制除杂筛5向下滑动)，锁紧螺母71也可为一个，为一个时，锁紧螺母71需压设在除杂筛5上。
26.第二弹性件52可以弹簧、橡胶棒、橡胶带等。由于连接件7是与除杂筛5的右端连接的，除杂筛5的右端振动幅度较大，第二弹性件的变形幅度大，优选为弹簧。第二弹性件52为弹簧时，具体的，第二弹性件52的一端与机架1铰接，另一端与除杂筛5铰接，以便于除杂筛5左右方向的晃动，防止第二弹性件52弯曲。
27.第一弹性件51也可以弹簧、橡胶棒、橡胶带等。由于橡胶带易弯曲，除杂筛5振动时橡胶带对除杂筛5的阻力更小，因此本实用新型中，第一弹性件51优选采用橡胶带。
28.为了减少连接件与偏心轴的磨损，偏心轴6与连接件7之间设有轴承8，轴承8的内圈与偏心轴配合，外圈与连接件7配合。
29.偏心轴6可设置在碾米装置3的下方，本实用新型中，偏心轴6设置在碾米皮带轮33上。如此，方便易损件的更换，如：连接件7、轴承8。
30.本实用新型实施例中，除杂筛5的上方设有稻谷进料斗9，以便进料。动力装置2可为电机、柴油机等，图中为电机。
31.本实用新型实施例中，机架1上还承接于除杂筛5的出杂端的杂质斗10，杂质斗10的底部设有出杂导管11。除杂筛5上筛选出的杂质先掉入杂质斗10内，再经出杂导管11导入箕斗中。
32.现有的除杂筛5通常只设置一层筛网，为了方便稻谷从较多的杂质中分离，筛网的筛孔往往较大，导致筛选出的稻谷中细杂比较多。为了解决上述问题，本实用新型中，除杂筛5设置有两层上下间隔设置的筛网53，下层的筛网53的筛孔孔径小于上层的筛网53的筛孔孔径，以进一步除去从混杂在稻谷中的细杂。