一种固体水肥破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置的技术领域，特别是涉及一种固体水肥破碎设备。


背景技术：

2.固体水肥在生产过程中需要对肥料进行破碎处理，而传统的肥料破碎方式主要通过人工使用磨盘的方式进行破碎，这样的操作方式工作效率慢，难以满足生产需要，并且使用磨盘在破碎过程中，易将肥料压实，使得破碎效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够实现对肥料进行粉碎和碾压，减少人工操作，提高装置的工作效率和破碎效果的一种固体水肥破碎设备。
4.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，包括顶板、两组支柱、基板、粉碎箱、多组固定柱、固定齿轮、转板、转管、第一齿轮、电机、第二齿轮、第三齿轮、转杆、第四齿轮、往复丝杠、滑杠、移动板、压板、多组连杆、控制组件和收料组件，顶板通过两组支柱固定安装在基板上端面，粉碎箱通过多组支腿固定安装在基板上端面，控制组件安装在粉碎箱输出端，收料组件固定安装在基板上端面，固定齿轮通过固定柱固定安装在顶板下端面，转板与固定柱转动连接，并且转板处于固定齿轮上端面，转管转动套装在固定柱上，并且转管与转板固定连接，第一齿轮固定安装在转管上，电机固定安装在顶板上端面，第二齿轮与电机输出端固定连接，并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第三齿轮转动安装在转板下端面右部，转杆固定安装在第三齿轮下端面，转杆上设有多组粉碎刀，第四齿轮转动安装在转板下端面左部，往复丝杠固定安装在第四齿轮下端面，移动板与滑杠滑动连接，并且移动板与往复丝杠螺纹连接，压板通过多组连杆与移动板下端面固定连接。
5.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，控制组件包括固定支座、出料挡板、固定杆、两组电缸和两组连接件，固定支座固定安装在粉碎箱下部的左侧，出料挡板左端与固定支座下端转动连接，出料挡板能够将粉碎箱的输出端进行盖装，固定杆贯穿出料挡板，两组电缸前后对称固定安装在粉碎箱上，电缸输出端设有连接件，并且连接件与固定杆转动连接。
6.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，收集组件包括收集箱和两组把手，收集箱放置在顶板下端面，并且收集箱处于固定杆右端正下方，两组把手对称固定安装在收集箱的前后两端面。
7.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括防护罩和过滤网板，防护罩固定盖装在顶板上端面，电机处于防护罩内部，防护罩上连通设有散热孔，过滤网板固定安装在防护罩内部，并且过滤网板处于散热孔处。
8.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括筛板，筛板固定安装在粉碎箱内部。
9.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括多组连接组件，多组连接组件均匀分布安装在基板上；连接组件包括固定件和螺栓，固定件固定安装在基板侧端面，固定件上
设有螺栓。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二齿轮通过电机驱动转动，使第一齿轮驱动转管进行转动，从而使转板带动第三齿轮和第四齿轮进行公转，并且经固定齿轮的配合使用下，使第三齿轮和第四齿轮在公转的同时进行自转，第三齿轮自转的同时使转杆带动粉碎刀旋转，随着往复丝杠的自转，经滑杠和连杆的配合使用，使移动板带动压板能够做上下往复运动，进而能够实现对肥料进行粉碎和碾压，减少人工操作，提高装置的工作效率和破碎效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.图4是图1中c部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、顶板；2、支柱；3、基板；4、粉碎箱；5、固定柱；6、固定齿轮；7、转板；8、转管；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、转杆；14、粉碎刀；15、第四齿轮；16、往复丝杠；17、滑杠；18、移动板；19、压板；20、连杆；21、固定支座；22、出料挡板；23、固定杆；24、电缸；25、连接件；26、收集箱；27、把手；28、防护罩；29、过滤网板；30、筛板；31、固定件；32、螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种固体水肥破碎设备，包括顶板1、两组支柱2、基板3、粉碎箱4、多组固定柱5、固定齿轮6、转板7、转管8、第一齿轮9、电机10、第二齿轮11、第三齿轮12、转杆13、第四齿轮15、往复丝杠16、滑杠17、移动板18、压板19、多组连杆20、控制组件和收料组件，顶板1通过两组支柱2固定安装在基板3上端面，粉碎箱4通过多组支腿固定安装在基板3上端面，控制组件安装在粉碎箱4输出端，收料组件固定安装在基板3上端面，固定齿轮6通过固定柱5固定安装在顶板1下端面，转板7与固定柱5转动连接，并且转板7处于固定齿轮6上端面，转管8转动套装在固定柱5上，并且转管8与转板7固定连接，第一齿轮9固定安装在转管8上，电机10固定安装在顶板1上端面，第二齿轮11与电机10输出端固定连接，并且第二齿轮11与第一齿轮9相互啮合，第三齿轮12转动安装在转板7下端面右部，转杆13固定安装在第三齿轮12下端面，转杆13上设有多组粉碎刀14，第四齿轮15转动安装在转板7下端面左部，往复丝杠16固定安装在第四齿轮15下端面，移动板18与滑杠17滑动连接，并且移动板18与往复丝杠16螺纹连接，压板19通过多组连杆20与移动板18下端面固定连接；第二齿轮11通过电机10驱动转动，使第一齿轮9驱动转管8进行转动，从而使转板7带动第三齿轮12和第四齿轮15进行公转，并且经固定齿轮6的配合使用下，使第三齿轮12和第四齿轮15在公转的同时进行自转，第三齿轮12自转的同时使转杆13带动粉碎刀14旋转，随着往复丝杠16的自转，经滑杠17和连杆20的配合使用，使移动板18带动压板19能够做上下往复运动，进而能够实现对肥料进行粉碎和碾压，减少人工操作，提高装置的工作效率和破
碎效果。
18.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，控制组件包括固定支座21、出料挡板22、固定杆23、两组电缸24和两组连接件25，固定支座21固定安装在粉碎箱4下部的左侧，出料挡板22左端与固定支座21下端转动连接，出料挡板22能够将粉碎箱4的输出端进行盖装，固定杆23贯穿出料挡板22，两组电缸24前后对称固定安装在粉碎箱4上，电缸24输出端设有连接件25，并且连接件25与固定杆23转动连接；通过设置电缸24，在连接件25和固定杆23的作用下，能够使出料挡板22围绕固定支座21下端转动连接，从而便于控制粉碎箱4输出端的打开和闭合，进而控制肥料的流出控制，提高装置的操作性。
19.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，收集组件包括收集箱26和两组把手27，收集箱26放置在顶板1下端面，并且收集箱26处于固定杆23右端正下方，两组把手27对称固定安装在收集箱26的前后两端面；通过设置收集箱26，能够对肥料进行集中收集，并且经把手27的配合使用下，便于对收集箱26进行搬运，提高装置的使用性。
20.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括防护罩28和过滤网板29，防护罩28固定盖装在顶板1上端面，电机10处于防护罩28内部，防护罩28上连通设有散热孔，过滤网板29固定安装在防护罩28内部，并且过滤网板29处于散热孔处；通过设置防护罩28，能够对电机10进行有效保护，通过设置散热孔能够对电机10工作时产生的热量进行散发，经过滤网板29的配合使用，减少外界灰尘进入至防护罩28内部对电机10造成不良影响，提高装置的可靠性。
21.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括筛板30，筛板30固定安装在粉碎箱4内部；通过设置筛板30，能够对肥料进行筛分，使粉碎之后合适大小的肥料进行流出，而较大块的肥料留在粉碎箱4内部继续进行粉碎，提高装置的使用性。
22.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，还包括多组连接组件，多组连接组件均匀分布安装在基板3上；连接组件包括固定件31和螺栓32，固定件31固定安装在基板3侧端面，固定件31上设有螺栓32；固定件31通过螺栓32与地面固定连接，从而使基板3进行固定，提高装置的工作的稳定性。
23.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，其在工作时，首先启动电机10，第二齿轮11通过电机10驱动转动，使第一齿轮9驱动转管8进行转动，从而使转板7带动第三齿轮12和第四齿轮15进行公转，并且经固定齿轮6的配合使用下，使第三齿轮12和第四齿轮15在公转的同时进行自转，第三齿轮12自转的同时使转杆13带动粉碎刀14旋转，随着往复丝杠16的自转，经滑杠17和连杆20的配合使用，使移动板18带动压板19做上下往复运动，然后将肥料投入至粉碎箱4内部，开始使粉碎刀14和压板19分别对肥料进行粉碎和碾压，然后启动电缸24，在连接件25和固定杆23的作用下，使出料挡板22围绕固定支座21下端转动连接，从而使粉碎箱4输出端进行打开，经筛板30的筛分作用下，使粉碎之后合适大小的肥料流出至收集箱26内部，直至工作完成即可。
24.本实用新型的一种固体水肥破碎设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。