1.本实用新型涉及一种废胶水高效回收装置。
背景技术:2.在一些工艺品的生产过程中,需要在工艺品表面进行上胶粘粉形成粘粉球;在对工艺品进行喷胶的过程中,喷出的胶水一部分粘附在工艺品表面,而另一部分则洒落,造成浪费;同时,部分喷出的胶水喷落在墙壁上,清理不便。
技术实现要素:3.本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种废胶水高效回收装置,结构简单且使用方便。
4.本实用新型是这样构成的,它包括蓄胶池,所述蓄胶池两侧及后面的设有挡板,所述挡板内侧设置有特氟龙板,位于后方的特氟龙板前面设置有蓄胶槽,所述蓄胶池侧部设置有喷胶机构,用以将洒落在蓄胶槽内的胶水即时回收利用。
5.进一步的,所述喷胶机构包括喷胶头、输送泵以及胶桶,所述喷胶头与输送泵之间经出料管连接,所述输送泵与胶桶之间经进料管连接。
6.进一步的,所述蓄胶槽与输送泵之间经回收管连接。
7.进一步的,所述蓄胶槽与蓄胶池内底面之间设有支撑杆。
8.进一步的,所述蓄胶池内部设置有用以放置工艺品的旋转架机构,所述旋转架机构包括u型架,所述u型架上方穿设有安装杆,所述u型架下方中部设有固定杆,所述固定杆下方设有至少三个斜杆。
9.进一步的,所述蓄胶池内侧部还设有置物台。
10.进一步的,所述蓄胶槽内底部设有排胶管,所述排胶管与回收管一端连接,回收管另一端与输送泵连接。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置结构简单,设计合理,通过转动u型架,手持喷胶头,均匀对工艺品进行上胶;喷胶头喷洒出的部分胶水掉落至蓄胶槽内,还有部分喷在位于后方的特氟龙板上的胶水也会向下流道蓄胶槽内,当蓄胶槽内具有一定胶水后,输送泵切换至回收管,将蓄胶槽内的胶水回收利用,重新由喷胶头喷出;待蓄胶槽内胶水使用完毕,输送泵重新切换回进料管,重新抽取胶桶内的胶水进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例俯视图;
13.图2为本实用新型实施例正面结构示意图;
14.图3为本实用新型实施例旋转架机构结构示意图;
15.图中:1
‑
蓄胶池,2
‑
挡板,3
‑
特氟龙板,4
‑
喷胶机构,41
‑
喷胶头,42
‑
输送泵,43
‑
胶桶,44
‑
出料管,45
‑
进料管,46
‑
回收管,5
‑
支撑杆,6
‑
旋转架机构,61
‑
u型架,62
‑
安装杆,63
‑
固定杆,64
‑
斜杆,7
‑
置物台,8
‑
排胶管,9
‑
工艺品,10
‑
蓄胶槽。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
17.实施例:如图1~3所示,本实施例中,提供一种废胶水高效回收装置,包括蓄胶池1,所述蓄胶池两侧及后面的设有挡板2,所述挡板内侧设置有特氟龙板3,位于后方的特氟龙板前面设置有蓄胶槽10,所述蓄胶池侧部设置有喷胶机构4,用以将洒落在蓄胶槽内的胶水即时回收利用。
18.特氟龙板由特氟龙材料制成,当胶水粘附在上面时,会自动向下流走,大部分不会粘附在特氟龙板上,同时小部分粘附在特氟龙板上的胶水也易于清理。
19.上述的蓄胶槽截面呈u型。
20.在本实施例中,所述喷胶机构4包括喷胶头41、输送泵42以及胶桶43,所述喷胶头与输送泵之间经出料管44连接,所述输送泵与胶桶之间经进料管45连接。
21.在本实施例中,所述蓄胶槽4与输送泵之间经回收管46连接;这里的输送泵会优先重新将蓄胶槽内的胶水回收利用,重新由喷胶头喷出,待蓄胶槽内的胶水全部回收后,输送泵会切换管路,开始经进料管将胶桶内的胶水继续抽出使用。
22.在本实施例中,所述蓄胶槽与蓄胶池内底面之间设有支撑杆5。
23.在本实施例中,所述蓄胶池内部设置有用以放置工艺品的旋转架机构6,所述旋转架机构包括u型架61,所述u型架上方穿设有安装杆62,所述u型架下方中部设有固定杆63,所述固定杆上部与u型架转动配合,所述固定杆下方设有至少三个斜杆64。
24.将工艺品固定在安装杆上,然后将安装杆固定在u型架上部,通过人工转动u型架,使工艺品转动,从而实现受胶均匀。
25.在本实施例中,所述蓄胶池内侧部还设有置物台7,可以用以临时放置一些工艺品或其它东西。
26.在本实施例中,所述蓄胶槽内底部设有排胶管8,所述排胶管与回收管46一端连接,回收管另一端与输送泵连接。
27.在本实施例中,使用时,工作人员将工艺品放置在旋转架机构上,手持喷胶头对工艺品进行上胶,随着多个工艺品的完成,上胶过程中会有部分胶水喷洒在蓄胶槽内或是喷洒在位于后方的特氟龙板上,特氟龙板上的大部分胶水会流至蓄胶槽内,此时输送泵切换管路,通过回收管将蓄胶槽内的胶水即时回收利用,通过喷胶头重新喷在工艺品上,待蓄胶槽内的胶水使完毕后,输送泵切换管路至进料管,重新抽取胶桶内的胶水进行使用;此外,蓄胶池底部残留的废胶无法利用,后续进行无害化处理。
28.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
29.同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),
也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
30.另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
31.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
32.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征:1.一种废胶水高效回收装置,其特征在于,包括蓄胶池,所述蓄胶池两侧及后面的设有挡板,所述挡板内侧设置有特氟龙板,位于后方的特氟龙板前面设置有蓄胶槽,所述蓄胶池侧部设置有喷胶机构,用以将洒落在蓄胶槽内的胶水即时回收利用。2.根据权利要求1所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述喷胶机构包括喷胶头、输送泵以及胶桶,所述喷胶头与输送泵之间经出料管连接,所述输送泵与胶桶之间经进料管连接。3.根据权利要求2所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述蓄胶槽与输送泵之间经回收管连接。4.根据权利要求1所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述蓄胶槽与蓄胶池内底面之间设有支撑杆。5.根据权利要求1所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述蓄胶池内部设置有用以放置工艺品的旋转架机构,所述旋转架机构包括u型架,所述u型架上方穿设有安装杆,所述u型架下方中部设有固定杆,所述固定杆下方设有至少三个斜杆。6.根据权利要求1所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述蓄胶池内侧部还设有置物台。7.根据权利要求3所述的一种废胶水高效回收装置,其特征在于,所述蓄胶槽内底部设有排胶管,所述排胶管与回收管一端连接,回收管另一端与输送泵连接。
技术总结本实用新型提供一种废胶水高效回收装置,包括蓄胶池,所述蓄胶池两侧及后面的设有挡板,所述挡板内侧设置有特氟龙板,位于后方的特氟龙板前面设置有蓄胶槽,所述蓄胶池侧部设置有喷胶机构,用以将洒落在蓄胶槽内的胶水即时回收利用。本实用新型结构简单,设计合理,有利于回收利用大部分胶水,避免浪费;同时,粘附在特氟龙板上的胶水也易于清洁。在特氟龙板上的胶水也易于清洁。在特氟龙板上的胶水也易于清洁。
技术研发人员:周宗佑 梁伟 王孝义
受保护的技术使用者:福建盈浩文化创意股份有限公司
技术研发日:2021.07.16
技术公布日:2021/12/7